一种不封底式刮板输送机的过渡槽回位机构的制作方法
【专利摘要】一种不封底式刮板输送机的过渡槽回位机构，属于矿山机械的传送装置，它包括前底板、后底板，前地板和后底板分别焊接在过渡槽左、右侧板上，前底板与后底板之间的距离是230mm，前底板与后底板之间设有回位器，回位器通过定位轴固定安装在过渡槽的左、右侧板之间，回位器和定位轴之间通过平键连接，定位轴的两端分别设有复位弹簧和卡板，复位弹簧与定位轴同轴，卡板与定位轴连接为一体，复位弹簧的一端固定在卡板上，复位弹簧的另一端固定于过渡槽左、右侧板上。本实用新型结构简单、转动灵活、成本低、回位功能可靠，能有效避免不封底式刮板输送机由于刮板掉道原因造成的刮板输送机不能正常工作，甚至产生断链的现象。
【专利说明】 一种不封底式刮板输送机的过渡槽回位机构
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型属于矿山机械的传送装置，主要用于不封底刮板输送机的机头传动部或机尾传动部与中部槽的连接。
[0003]【背景技术】:
[0004]刮板输送机可分为封底和不封底结构,对于双链传动的刮板输送机,用于工作面的情况复杂，高低起伏不平，刮板在通过连接中部槽连接处时可能会引起刮板倾斜，导致掉道，刮板掉道后，当刮板输送机继续工作时，刮板很容易卡在过渡槽底部，不能回到过渡槽的链道上，导致刮板输送机不能正常工作，甚至产生断链的现象。
[0005]
【发明内容】
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[0006]为了避免发生不封底式刮板输送机的刮板掉道，从而引发断链现象，本实用新型提供一种不封底式刮板输送机的过渡槽回位机构。
[0007]本实用新型包括前底板、后底板，前底板和后底板分别焊接在过渡槽的左、右侧板上，前底板与后底板之间的距离是230mm，前底板与后底板之间设有回位器，回位器通过定位轴固定安装在过渡槽的左、右侧板之间，回位器和定位轴之间通过平键连接，定位轴的两端分别设有复位弹簧和卡板，复位弹簧与定位轴同轴，卡板与定位轴连接为一体，复位弹簧的一端固定在卡板上，复位弹簧的另一端固定于过渡槽左、右侧板上。
[0008]本实用新型的工作原理是:当刮板输送机正常工作时，回位器在回位弹簧转矩的作用下用于前底板和后底板的过渡段；当刮板掉道时，在刮板拉力作用下，回位弹簧压缩，回位器落下，让刮板沿着左、右槽前底板下的斜板重新回到左、右槽前底板上继续正常工作；当刮板回位到左、右槽前底板上时，回位器在回位弹簧的作用下恢复到原来的位置。
[0009]本实用新型结构简单、转动灵活、成本低、回位功能可靠，将其应用在不封底式刮板输送机上，有效的避免了不封底式刮板输送机由于刮板掉道原因造成的刮板输送机不能正常工作，甚至产生断链的现象。可以降低刮板卡链的风险，提高刮板输送机的作业安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是本实用新型实施例中回位机构的结构图。
[0013]图4是图3的左视图。
[0014]图5是本实用新型实施例回位器的结构图。
[0015]图中，1.前底板，2.回位器，3.后底板，4.回位板，5.复位弹簧，6.定位轴，7.卡板。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]实施例:图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括前底板1、后底板3，前底板I与后底板3之间距离是230mm，前底板6与后底板之间设有回位器2，回位器2通过定位轴6固定安装在过渡槽的左、右侧板上，回位器2和定位轴6之间通过平键连接,定位轴6的两端均设有复位弹簧5和卡板7，复位弹簧5与定位轴6同轴(复位弹簧套在定位轴上)，卡板7与定位轴连接为一体，复位弹簧5的一端固定在卡板7上，复位弹簧5的另一端固定于过渡槽的侧板上。
[0018]所述前底板有左前底板和右前底板两块，左前底板焊接在过渡槽的左侧，右前底板焊接在过渡槽的右侧。
[0019]所述后底板有左后底板和右后底板两块，左后底板焊接在过渡槽的左侧。右后底板焊接在过渡槽的右侧。
【权利要求】
1.一种不封底式刮板输送机的过渡槽回位机构，包括前底板、后底板，其特征是前地板和后底板分别焊接在过渡槽左、右侧板上，前底板与后底板之间的距离是230mm，前底板与后底板之间设有回位器，回位器通过定位轴固定安装在过渡槽的左、右侧板之间，回位器和定位轴之间通过平键连接，定位轴的两端分别设有复位弹簧和卡板，复位弹簧与定位轴同轴，卡板与定位轴连接为一体，复位弹簧的一端固定在卡板上，复位弹簧的另一端固定于过渡槽左、右侧板上。
【文档编号】B65G19/18GK203997788SQ201420414200
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】李海平, 杨泽民, 李立纲, 高炳, 乔煜, 崔海滨, 李娜, 王邦军 申请人:山西汾西矿业集团矿山设备有限责任公司