卡紧式壶口储液壶的制作方法
【专利摘要】一种卡紧式壶口储液壶，包括通过卡紧式机构扣合的壶口和壶盖，所述卡紧式机构包括3个壶口凸缘及与之对应的壶盖扣缘，壶口凸缘均布于壶口的外圆周上，其上边与壶口的端面相平，其下边为有一定斜度的下圆弧边，下圆弧边尾部有一限位突块，中部有一定位凹口；所述壶盖扣缘均布于壶盖的内圆周上，其下边与壶盖口的端面相平，上边为具有与壶口凸缘的下圆弧边相同斜度的上圆弧边，上圆弧边的尾部有一限位突块，中部有一与壶口凸缘之定位凹口对应的定位凸块。该卡紧式壶口储液壶壶盖与油壶之间的拆卸和安装简单，壶盖一拧到位，旋入快速、便捷，省时省力，效率高，壶口对接紧密，确保油壶的密封性和壶盖通气性达到要求，稳定性和可靠性高，制造成本低。
【专利说明】卡紧式壶口储液壶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车配件，尤其涉及一种卡紧式壶口储液壶。
【背景技术】
[0002]储液壶的性能如真空密封性、耐压性、耐腐蚀性、油壶盖通气性与壶盖装配密切相关，目前使用的储液壶其壶口结构基本都是螺纹旋入式，此种结构的储液壶存在如下不足:
[0003]1.壶盖的拧紧和拧开操作比较麻烦，且不易判断壶盖是否拧紧到位，若未旋到位，油壶的各项性能难以保证；
[0004]2.螺纹式壶口的注塑模具制造相对较为复杂，导致制造成本增加。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于对现有的螺纹旋入式储液壶的壶口结构进行改进，提供一种卡紧式壶口储液壶，以克服已有技术所存在的上述不足。
[0006]本实用新型采取的技术方案是:一种卡紧式壶口储液壶，包括壶口和壶盖，所述壶盖和壶口通过卡紧式机构扣合，所述卡紧式机构包括3个壶口凸缘及与之对应的壶盖扣缘，所述壶口凸缘均布于壶口的外圆周上，壶口凸缘的上边与壶口的端面相平，壶口凸缘的下边为有一定斜度的下圆弧边，下圆弧边尾部有一限位突块，下圆弧边的中部有一定位凹口 ；所述壶盖扣缘均布于壶盖的内圆周上，壶盖扣缘的下边与壶盖口的端面相平，壶盖扣缘的上边为具有与壶口凸缘的下圆弧边相同斜度的上圆弧边，上圆弧边的尾部有一限位突块，上圆弧边的中部有一与壶口凸缘之定位凹口对应的定位凸块。
[0007]其进一步的技术方案是:所述均布于壶口外圆周上的其中之一个壶口凸缘、在其限位突块后部设有一拔模凹槽。
[0008]由于采用上述技术方案，本实用新型之卡紧式壶口储液壶具有如下有益效果:
[0009]1.本实用新型之卡紧式壶口储液壶壶口经过改进后，壶盖与油壶之间的拆卸和安装变得简单，在操作上比传统的螺纹旋入结构更快速、便捷，操作者只需将壶盖合上，壶盖旋转不到半圈即可旋紧，既省时省力，又可提高油壶注油工作效率，而传统的螺纹式，至少需要旋转两圈半，才能将壶盖拧紧，费时费力；
[0010]2.卡紧式壶口在设计上确定了壶盖的拧紧位置，保证壶盖一拧就到位，且不容易松动，壶盖扣缘的定位凸块拧入壶口凸缘的定位凹口时，会发出明显的“咔”声，操作者容易判断壶盖到位，确保壶口对接紧密，油壶的密封性和壶盖通气性达到要求，稳定性和可靠性高；由于壶盖扣缘和壶口凸缘的尾部设有限位凸块，可防止壶盖反向旋转；
[0011]3.由于采用卡紧式的壶口结构，注塑模具的制造比螺纹式壶口更简单，制造成本更低，在壶口凸缘的尾部设有拔模凹槽，方便注塑模具脱模。
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型之卡紧式壶口储液壶的技术特征作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1?图3为本实用新型之卡紧式壶口储液壶壶口结构示意图:
[0014]图1一主视图，图2—图1之俯视图，图3—带有拔模凹槽之壶口凸缘；
[0015]图4?5为本实用新型之卡紧式壶口储液壶壶盖结构示意图:
[0016]图4一主视图，图5—图4之E-E首I]视图；
[0017]图6为卡紧式壶口储液壶整体结构示意图。
[0018]图中:
[0019]I一储液壶，2—壶口，21—壶口凸缘，210—拔模凹槽，211—限位凸块，212—定位凹口，213—下圆弧边，3一壶盖，31一壶盖扣缘，311一限位凸块，312一定位凸块，313一上圆弧边，4一密封垫，5—内盖。
【具体实施方式】
[0020]实施例一
[0021]一种卡紧式壶口储液壶,包括壶口 2和壶盖3,所述壶盖和壶口通过卡紧式机构扣合，所述卡紧式机构包括3个壶口凸缘21及与之对应的壶盖扣缘31,3个壶口凸缘21均布于壶口的外圆周上，其结构相同，壶口凸缘的上边与壶口的端面相平，壶口凸缘的下边为有一定斜度的下圆弧边213，其斜度按顺时针方向逐渐向下倾斜，下圆弧边尾部有一限位凸块211，下圆弧边213的中部有一定位凹口 212 ;所述3个壶盖扣缘31均布于壶盖的内圆周上，其结构相同，壶盖扣缘的上边为具有与壶口凸缘的下圆弧边斜度相同、倾斜方向相反的上圆弧边313，上圆弧边中部有一与壶口凸缘之定位凹口对应的定位凸块312，上圆弧边的尾部有一限位凸块311。
[0022]实施例二
[0023]一种卡紧式壶口储液壶，其结构与实施例一基本相同，所不同的是:所述均布于壶口外圆周上的其中之一个壶口凸缘21、在其限位突块211后部设有一拔模凹槽210，其作用为方便拔模。
[0024]上述实施例一、实施例二为本实用新型较佳的实施方案之一，但本实用新型的技术方案并非仅局限于上述实施例。
[0025]作为上述实施例的变换:所述壶盖扣缘和壶口凸缘也可为2个、4个或5个。
[0026]具体装配步骤如下:
[0027](I)把壶盖有壶盖扣缘的部位对准壶口无壶口凸缘的部位压到底；
[0028](2)顺时针旋转壶盖，手上感觉由紧变松并听见明显的“咔”声，即可判定壶盖已旋到位:此时壶盖扣缘31的定位凸块312正好旋入壶口凸缘的定位凹口 212内，壶盖与壶口扣合，壶盖的内顶面压紧壶口的端面。
【权利要求】
1.一种卡紧式壶口储液壶，包括壶口(2)和壶盖(3)，其特征在于:所述壶盖和壶口通过卡紧式机构扣合，所述卡紧式机构包括3个壶口凸缘(21)及与之对应的壶盖扣缘(31),所述壶口凸缘(21)均布于壶口的外圆周上，壶口凸缘的上边与壶口的端面相平，壶口凸缘的下边为有一定斜度的下圆弧边(213)，下圆弧边尾部有一限位突块(211)，下圆弧边的中部有一定位凹口(212);所述壶盖扣缘(31)均布于壶盖的内圆周上，壶盖扣缘的下边与壶盖口的端面相平，壶盖扣缘的上边为具有与壶口凸缘的下圆弧边相同斜度的上圆弧边(313)，上圆弧边的尾部有一限位突块(311)，上圆弧边的中部有一与壶口凸缘之定位凹口对应的定位凸块(312)。
2.如权利要求1所述的卡紧式壶口储液壶，其特征在于:所述均布于壶口外圆周上的其中之一个壶口凸缘(21)、在其限位突块(211)后部设有一拔模凹槽(210)。
【文档编号】B65D41/06GK204038122SQ201420416003
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】唐让祥, 潘金海, 潘宸浩 申请人:柳州长虹机器制造公司