一种膏体灌装机的挤压进料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种膏体灌装机的挤压进料机构，包括基座，基座上方设有呈弧形的进料槽，进料槽上方设有固定架，固定架上安装有进料斗，进料斗与进料槽相连通，进料槽内设置有过滤网，进料槽一侧设有过滤筒，主旋转轴安装于过滤筒内且一端伸出过滤筒外面，主旋转轴上设置有挤压螺旋。本实用新型采用轴向进料使进料口位于主旋转轴上，有效地避开了螺旋与过滤筒侧壁的间隙，不会发生卡料情况，保证了进料的连续性，由此提高了进料效率，本实用新型通过设置可拆卸的固定板可方便过滤网的拆卸清洗，减少操作人员的工作强度，增加了包装效率，本实用新型具有设计巧妙，安全可靠的优点，具有广泛的市场应用前景。
【专利说明】一种膏体灌装机的挤压进料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于灌装机设备领域，尤其是涉及一种膏体灌装机的挤压进料机构。
【背景技术】
[0002]目前市场上实用的灌装机的进料装置，都是通过螺丝直接固定在灌装机上，由于长时间的使用，会导致进料装置内壁上产生膏体的依附物，长时间下去会导致进料装置堵塞，从而导致清洗工作复杂，同时会影响灌装的效率，增加人力等各方面成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种膏体灌装机的挤压进料机构，该机构减少了发生卡料情况，保证了进料的连续性，提高了进料效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种膏体灌装机的挤压进料机构，包括基座，所述基座上方设有呈弧形的进料槽，所述进料槽上方设有固定架，所述固定架上安装有进料斗，所述进料斗与所述进料槽相连通，其特征在于，所述进料槽内设置有过滤网，所述进料槽一侧设有过滤筒，主旋转轴安装于所述过滤筒内且一端伸出所述过滤筒外面，所述主旋转轴上设置有挤压螺旋，所述主旋转轴伸出端端部至所述过滤筒内的轴心挖空形成进料腔，所述主旋转轴上设有进料口，所述进料口与所述进料腔连通，所述进料腔一端安装有旋转接头，所述旋转接头与进料管连接，所述进料管与所述进料腔相连通。
[0006]所述进料斗上部设有料斗盖，所述料斗盖上设有进气管，所述进气管与压缩空气源相连接。
[0007]所述进料槽的底板上设有可拆卸的固定板，所述固定板与所述底板之间设置有密封垫。
[0008]所述进料槽侧板、所述固定板上均设置有用来固定过滤网的凹槽。
[0009]所述进料斗内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌轴顶端固定到所述料斗盖上，所述搅拌轴通过驱动装置与电机相连，所述搅拌桨叶均匀分布安装到所述搅拌轴上。
[0010]所述搅拌桨叶呈梭形。
[0011]本实用新型采用轴向进料使进料口位于主旋转轴上，有效地避开了螺旋与过滤筒侧壁的间隙，不会发生卡料情况，保证了进料的连续性，由此提高了进料效率，本实用新型通过设置可拆卸的固定板可方便过滤网的拆卸清洗，减少操作人员的工作强度，增加了包装效率，本实用新型具有设计巧妙，安全可靠的优点，具有广泛的市场应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图
[0013]图中:
[0014]1、基座2、固定板3、过滤网
[0015]4、进料槽5、搅拌轴6、料斗盖
[0016]7、进料斗8、搅拌浆叶9、固定架
[0017]10、挤压螺旋11、主旋转轴12、支撑架
[0018]13、进料腔14、旋转接头15、进料管
[0019]16、进气管
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型提供一种膏体灌装机的挤压进料机构，包括基座1，基座I上方设有呈弧形的进料槽4，进料槽4上方设有固定架9，固定架9上安装有进料斗7，进料斗7与进料槽4相连通，进料槽4内设置有过滤网3，进料槽4 一侧设置有水平方向倾斜10-15°的过滤筒，主旋转轴11安装于过滤筒内且一端伸出过滤筒外面，主旋转轴11上设置有挤压螺旋10，主旋转轴11伸出端端部至过滤筒内的轴心挖空形成进料腔13，主旋转轴11上设有进料口，进料口与进料腔13连通，进料腔13 —端安装有旋转接头14，旋转接头14与进料管15连接，进料管15与进料腔13相连通。
[0021]进料斗7上部设有料斗盖6，料斗盖6上设有进气管16，进气管16与压缩空气源相连接，进料斗7内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴5和八个搅拌桨叶8，搅拌轴5顶端固定到料斗盖6上，搅拌轴5通过驱动装置与电机相连，搅拌桨叶8均匀分布安装到搅拌轴5上，搅拌桨叶8呈梭形。
[0022]进料槽4的底板上设有可拆卸的固定板9，固定板9与底板上设置有密封垫，进料槽4侧板、固定板9上均设置有用来固定过滤网3的凹槽。
[0023]本实用新型的灌装动力来自于进气管相连的压缩空气源，本实用新型在进行进料时都不会发生卡机的情况，采用轴向进料使进料口位于主旋转轴上，有效地避开了螺旋与过滤筒侧壁的间隙，不会发生卡料情况，保证了进料的连续性，由此提高了进料效率，本实用新型通过设置可拆卸的固定板可方便过滤网的拆卸清洗，减少操作人员的工作强度。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种膏体灌装机的挤压进料机构，包括基座，所述基座上方设有呈弧形的进料槽，所述进料槽上方设有固定架，所述固定架上安装有进料斗，所述进料斗与所述进料槽相连通，其特征在于，所述进料槽内设置有过滤网，所述进料槽一侧设有过滤筒，主旋转轴安装于所述过滤筒内且一端伸出所述过滤筒外面，所述主旋转轴上设置有挤压螺旋，所述主旋转轴伸出端端部至所述过滤筒内的轴心挖空形成进料腔，所述主旋转轴上设有进料口，所述进料口与所述进料腔连通，所述进料腔一端安装有旋转接头，所述旋转接头与进料管连接，所述进料管与所述进料腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机的挤压进料机构，其特征在于:所述进料斗上部设有料斗盖，所述料斗盖上设有进气管，所述进气管与压缩空气源相连接。
3.根据权利要求2所述的一种膏体灌装机的挤压进料机构，其特征在于:所述进料槽的底板上设有可拆卸的固定板，所述固定板与所述底板之间设置有密封垫。
4.根据权利要求3所述的一种膏体灌装机的挤压进料机构，其特征在于:所述进料槽侧板、所述固定板上均设置有用来固定过滤网的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种膏体灌装机的挤压进料机构，其特征在于:所述进料斗内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌轴顶端固定到所述料斗盖上，所述搅拌轴通过驱动装置与电机相连，所述搅拌桨叶均匀分布安装到所述搅拌轴上。
6.根据权利要求5所述的一种膏体灌装机的挤压进料机构，其特征在于:所述搅拌桨叶呈梭形。
【文档编号】B65B3/08GK204137343SQ201420415797
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】刘建, 李力, 林凡燕 申请人:天津尚永科技有限公司