一种膏体管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及膏药盛装设备技术领域，特别涉及一种膏体管。
【背景技术】
[0002]随着医学的发展，各种药膏的种类越来越多，因此大批量的软体膏体管被生产出来，用于盛装不同种类不同含量的药膏。这些膏体管只根据需盛装的药膏量而采用大型膏体管或小型膏体管，对于不同药物或相同药物不同含量的药膏在膏体管上没有特别设计，这使得在药膏的使用过程中不能达到非常好的使用效果。
[0003]经具体分析，人们的用药习惯一般是挤出一定长度的药膏并采用打圈的方式形成以挤出药膏的端点为圆心，挤出药膏的长度为半径的圆面，按照人们的习惯，通过人为打圈的方式会使得此圆面的厚度较为均匀，因此，此圆面中有效药物分布较为均匀，即圆面中各区域的有效药物密度较为接近。但众所周知，不同种类的药物均有一个最佳用药量，即各药物涂布在皮肤或其他用药物上所形成的有效药物的最佳密度。但现有的膏体管挤出管口无特定设计、大小均一，不能根据膏体管内药物含量的大小使得挤出的药膏形成的有效药物密度达到最佳状态，因此不方便人们对于盛装在此膏体管中药物的有效利用，同时也会影响此药物的使用效果。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种膏体管，以解决现有的膏体管不能根据膏体管内药物含量的大小来设定膏体管的挤出管口内径从而使得挤出的药物达到最佳用药量的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种膏体管，包括管体部和盖体部，所述管体部包括膏体储存管和设置在所述膏体储存管前端的膏体挤出管，所述膏体挤出管的挤出端口为圆面，所述挤出端口圆面的内径大小与所述膏体储存管中药膏有效含量密度及药膏单位最佳用药量之间的关系满足公式Z =所挤出膏体体积*密度/以L为直径的涂药圆圈面积:即
[0006]Z = {JT * (r*l/2) 2*L*M} / π * (L*l/2)2= (r/L) 2*M，
[0007]其中，Z为某药膏的单位最佳用药量，M为此药膏的有效含量密度，r为挤出端口圆面内径，L是挤出的膏体长度，根据此公式可确定某药膏管的所述挤出端口圆面的内径。
[0008]优选地，所述膏体挤出管为向挤出方向内径逐渐变小的圆台体，所述膏体挤出管的管外设置有用于固定所述盖体部的外螺纹。
[0009]优选地，所述盖体部内设置有与所述膏体挤出管外螺纹相配合的内螺纹。
[0010]优选地，所述膏体挤出管的挤出端口可为倾斜的圆面，所述圆面的倾斜角为40?80。。
[0011]优选地，所述膏体挤出管的挤出端口的圆面内径为0.9?3.1mm。
[0012]优选地，所述膏体储存管和所述膏体挤出管为一体成型。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:膏体挤出管的挤出端口圆面的内径大小根据膏体储存管中药膏有效含量百分比具体确定，即若膏体储存管中药膏有效含量密度较大，则膏体挤出管的挤出端口圆面的内径较小，若膏体储存管中药膏有效含量密度较小，则膏体挤出管的挤出端口圆面的内径较大，通过调整膏体挤出管的挤出端口圆面的内径大小，从而使得从不同膏体管中挤出的相同长度的药膏的体积发生变化，能使药膏含量不同的膏体管挤出的相同长度的药膏中的总有效药物量相同。由于按照人们的一般习惯，相同长度的药膏涂成相同大小的圆面，由于人们在涂布打圈的过程中，圆面各区域的厚薄趋于一致，相同量的有效药物在圆面中分布，其在用药物圆面面积中的分布密度一致，因此使得从膏体管中挤出的药膏均能达到最佳用药量。本实用新型方便人们对于各种不同含量的药膏的使用，更安全，使药物的使用效果达到最好。此外，膏体挤出管的挤出端口为倾斜的圆面，更方便人们的涂抹，不易造成浪费，同时减少外界对管体内药膏的污染。
[0014]以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限制。
【附图说明】
[0015]图1为根据本实用新型实施例的膏体管的管体部主视结构示意图。
[0016]图2为根据本实用新型实施例的膏体管的管体部左视结构示意图。
[0017]图中，
[0018]1-膏体储存管，2-膏体挤出管，21-挤出端口，22-外螺纹。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，本实施例为一种膏体管，包括管体部和盖体部，其中，管体部包括膏体储存管I和膏体挤出管2，膏体挤出管2设置在膏体储存管I的头部，为了使膏体挤出管2与膏体储存管I连接好并使药膏顺畅挤出，膏体挤出管2设置为向挤出方向内径逐渐变小的圆台体，又为了使膏体挤出管2与盖体部能旋紧相连，在膏体挤出管2外和盖体部内设置有能相互配合旋紧的外螺纹22和内螺纹。
[0020]膏体挤出管2的挤出端口 21为圆面状，为了使从膏体挤出管2中挤出的一定长度不同横截面的药膏中的含药量相同，设置的挤出端口 21圆面的内径大小根据膏体储存管I中药膏含量的密度具体确定。挤出端口 21圆面的内径大小与膏体储存管I中药膏有效含量密度及药膏单位最佳用药量之间的关系满足公式
[0021]Z =所挤出膏体体积*密度/以L为直径的涂药圆圈面积:SP
[0022]Z = {JT * (r*l/2) 2*L*M} / π * (L*l/2)2= (r/L) 2*Μ，
[0023]其中，Z为某药膏的单位最佳用药量，M为此药膏的有效含量密度，r为挤出端口 21圆面内径，L是挤出的膏体长度，根据此公式可确定某药膏管的挤出端口 21圆面的内径。
[0024]储存在膏体储存管I中的药膏从膏体挤出管2中挤出，根据膏体储存管I中药膏有效含量密度设置膏体挤出管2的挤出端口 21圆面内径，从而使得一定长度的挤出药膏含有的总有效药物量相同，一定长度的药膏在用药物上形成的涂抹区域面积也相同，均为以挤出药膏的一端为圆心，挤出药膏的长度为半径的圆形区域，因此有效药物在圆形区域内分布形成的药物密度也相同，均为最佳用药量。本实施例的设计使各种药物均达到最佳的用药量，既节省了药膏，又提升了药物的使用效果。
[0025]值得一提的是，膏体挤出管2的挤出端口 21为倾斜的圆面，圆面的倾斜角为40?80°。倾斜角的设置更加方便了膏体的挤出与涂抹，挤出的多余药膏不会残留在旋转螺纹中，减少了外界对管体内药膏污染的可能性，同时倾斜面也使膏体管不易造成浪费。
[0026]在膏体管具体的生产制造中，根据实际测试，膏体挤出管2的挤出端口 21的圆面内径一般设置在0.9?3.1_。此外，膏体储存管I和膏体挤出管2可为一体成型，但为了方便多个同种药物同种含量的不同膏体储存管I的使用，膏体储存管I和膏体挤出管2还可为分开成型并通过套设形式进行组合，即将膏体挤出管2固定套设在所需使用的膏体储存管I上。采用这种方式，一个固定管口内径的膏体挤出管2可用于多个内含相同药物含量的膏体储存管I上。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种膏体管，包括管体部和盖体部，其特征在于，所述管体部包括膏体储存管和设置在所述膏体储存管前端的膏体挤出管，所述膏体挤出管的挤出端口为圆面，所述挤出端口圆面的内径大小与所述膏体储存管中药膏有效含量密度及药膏单位最佳用药量之间的关系满足公式 Z =所挤出膏体体积*密度/以L为直径的涂药圆圈面积:gpZ = { π *(r*l/2)2*L*M}/ jt*(L*1/2)2= (r/L) 2*M， 其中，Z为某药膏的单位最佳用药量，M为此药膏的有效含量密度，r为挤出端口圆面内径，L是挤出的膏体长度， 根据此公式可确定某药膏管的所述挤出端口圆面的内径。2.根据权利要求1所述的膏体管，其特征在于，所述膏体挤出管为向挤出方向内径逐渐变小的圆台体，所述膏体挤出管的管外设置有用于固定所述盖体部的外螺纹。3.根据权利要求2所述的膏体管，其特征在于，所述盖体部内设置有与所述膏体挤出管外螺纹相配合的内螺纹。4.根据权利要求1所述的膏体管，其特征在于，所述膏体挤出管的挤出端口可为倾斜的圆面，所述圆面的倾斜角为40?80°。5.根据权利要求1所述的膏体管，其特征在于，所述膏体挤出管的挤出端口的圆面内径为0.9?3.1mm。6.根据权利要求1所述的膏体管，其特征在于，所述膏体储存管和所述膏体挤出管为一体成型。
【专利摘要】一种膏体管，包括管体部和盖体部，管体部包括膏体储存管和设置在膏体储存管前端的膏体挤出管，膏体挤出管的挤出端口为圆面，挤出端口圆面的内径大小与膏体储存管中药膏有效含量密度及药膏单位最佳用药量之间的关系满足公式Z＝所挤出膏体体积*密度/以L为直径的涂药圆圈面积，根据此公式可确定某药膏管的挤出端口的内径。通过调整膏体挤出管的挤出端口圆面的内径大小，从而使得从不同膏体管中挤出的相同长度的药膏的体积发生变化，能使药膏含量不同的膏体管挤出的相同长度的药膏中的总有效药物量相同。药物涂抹后有效药物在涂抹区域中的分布密度一致，因此使得从膏体管中挤出的药膏达到了最佳用药量，使各种药物均能达到最佳的使用量，既节省效果又好。
【IPC分类】A61J1/00, A61M35/00
【公开号】CN204840268
【申请号】CN201520509968
【发明人】陈健洲
【申请人】佛山市盛世泰康医药科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月14日