一种包膜机的缺膜检测报警装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种包膜机的缺膜检测报警装置，包括机架、包膜固定杆、包膜输送辊筒和控制器，机架内上部设有包膜固定杆，包膜固定杆一侧设有若干包膜输送辊筒，包膜固定杆通过电机与所述控制器相连，包膜固定杆上方的机架顶部连接有一滑杆，滑杆末端置于包膜固定杆的左侧，包膜固定杆的中间部位安装有金属接近传感器，所述金属接近传感器与控制器相连，机架的中部设有一限位开关，限位开关与延时继电器相连，在限位开关与延时继电器之间连接有缺膜报警灯和蜂鸣器。本实用新型不但能在出现缺膜时有报警提示，而且在包装膜用尽时还能够及时地停机报警、提醒操作人员更换包装膜，本实用新型具有节约工作时间、简化换膜工序、提高包装效率的优点。
【专利说明】一种包膜机的缺膜检测报警装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机械领域，尤其是涉及一种包膜机的缺膜检测报警装置。
【背景技术】
[0002]目前，焊条使用的包膜机在包膜用尽时没有报警功能，如果工作人员不能及时发现，会导致后续的焊条包装包不上膜。此时，需要将未包上膜的焊条包装分拣出后再进行返工处理,耗时长,大大降低了包装效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种包膜机的缺膜检测报警装置，该装置能够在包膜用尽后自动发出报警，提高了包装效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种包膜机的缺膜检测报警装置，包括机架、包膜固定杆、包膜输送辊筒和控制器，所述机架内上部设有所述包膜固定杆，所述包膜固定杆一侧设有所述包膜输送辊筒，所述包膜输送辊筒通过包膜压辊筒与包装机的侧壁连接，所述包膜固定杆通过电机与所述控制器相连，所述包膜固定杆上方的机架顶部连接有一滑杆，所述滑杆末端置于所述包膜固定杆的左侧，所述包膜固定杆的中间部位安装有金属接近传感器，所述机架的中部设有一限位开关，所述限位开关与设置在所述包膜机上的延时继电器相连，并在限位开关与延时继电器之间连接有缺膜报警灯和蜂鸣器，所述限位开关与所述电机相连，所述金属接近传感器、所述缺膜报警灯、所述蜂鸣器分别与控制器相连。
[0006]所述滑杆末端包括金属层，所述金属层的右侧设置有泡沫夹层，所述泡沫夹层右侧设置有塑料层。
[0007]所述控制器为PLC程序控制器。
[0008]所述包膜输送辊筒的数量为4-8个，所述包膜输送辊筒呈上下交替排列。
[0009]本实用新型不但能在出现缺膜时有报警提示，而且在包装膜用尽时还能够及时地停机报警、提醒操作人员更换包装膜，本实用新型具有节约工作时间、简化换膜工序、提高包装效率的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图
[0011]图中:1、机架2、金属接近传感器3、包膜固定杆4、滑杆5、缺膜报警灯6、蜂鸣器7、包装机8、包膜压辊筒9、包膜输送辊筒10、支撑架11、电机
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型提供一种包膜机的缺膜检测报警装置，包括机架1、包膜固定杆2、包膜输送辊筒9和PLC程序控制器，机架I内上部设有包膜固定杆3，包膜固定杆3一侧设有包膜输送辊筒9，包膜输送辊筒9通过支撑杆10固定安装到机架I上，包膜输送辊筒9通过包膜压辊筒8与包装机7的侧壁连接，包膜固定杆3通过电机11与PLC程序控制器相连，包膜固定杆3上方的机架顶部连接有一滑杆4，滑杆4末端置于包膜的左侧，滑杆末端依次包括金属层、泡沫夹层、塑料层，金属层、泡沫夹层、塑料层的厚度比例为8:1.5:0.5 ；包膜固定杆3的中间部位安装有金属接近传感器2，机架I的中部设有一限位开关，限位开关与设置在包膜机上的延时继电器相连，并在限位开关与延时继电器之间连接有缺膜报警灯5和蜂鸣器6,限位开关与电机11相连,金属接近传感器2、缺膜报警灯5、蜂鸣器6分别与PLC程序控制器相连。
[0013]优选地，包膜输送辊筒9的数量为4-8个，如图1所示，包膜输送辊筒9设置为6个，呈依次上下交替排列。
[0014]本实用新型中包膜固定到包膜固定杆3上，由多个包膜输送辊筒9输送，直至通过包膜压辊筒8进入包装机，当对包膜固定杆的包膜进行检测时，金属接近传感器2被开启，随着包膜的消耗，包膜左侧的滑杆4开始逐渐接近金属接近传感器2，金属接近传感器2及时将信号传递给PLC程序控制器，当包膜快耗尽时，PLC程序控制器向缺膜报警灯5、蜂鸣器6发送报警命令给工作人员，同时向限位开关、延时继电器发送延时命令，本实用新型能在出现缺膜时有报警提示，且在包装膜用尽时还能够及时地停机报警、提醒操作人员更换包装膜，节约工作时间、简化换膜工序、提高了包装效率。
[0015]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种包膜机的缺膜检测报警装置，其特征在于:包括机架、包膜固定杆、包膜输送辊筒和控制器，所述机架内上部设有所述包膜固定杆，所述包膜固定杆一侧设有所述包膜输送辊筒，所述包膜输送辊筒通过包膜压辊筒与包装机的侧壁连接，所述包膜固定杆通过电机与所述控制器相连，所述包膜固定杆上方的机架顶部连接有一滑杆，所述滑杆末端置于所述包膜固定杆的左侧，所述包膜固定杆的中间部位安装有金属接近传感器，所述机架的中部设有一限位开关，所述限位开关与设置在所述包膜机上的延时继电器相连，并在限位开关与延时继电器之间连接有缺膜报警灯和蜂鸣器，所述限位开关与所述电机相连，所述金属接近传感器、所述缺膜报警灯、所述蜂鸣器分别与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种包膜机的缺膜检测报警装置，其特征在于:所述滑杆末端包括金属层，所述金属层的右侧设置有泡沫夹层，所述泡沫夹层右侧设置有塑料层。
3.根据权利要求1所述的一种包膜机的缺膜检测报警装置，其特征在于:所述控制器为PLC程序控制器。
4.根据权利要求1所述的一种包膜机的缺膜检测报警装置，其特征在于:所述包膜输送辊筒的数量为4-8个，所述包膜输送辊筒呈上下交替排列。
【文档编号】B65B57/18GK204078207SQ201420415666
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】刘建, 李力, 林凡燕 申请人:天津名唐环保科技有限公司