吸管套的制作方法
【专利摘要】一种吸管套，适用于包装一个吸管，并包含一个封膜、两个端封压纹、一个辅助压纹、一个吊挂区，及一个吊挂孔。该封膜包围界定出一个能储放该吸管的容置空间。所述端封压纹对应该吸管的两轴向相反端压制在该封膜的相对应处，并能将该吸管限位于该容置空间内。该辅助压纹远离该吸管设置于其中一个端封压纹的外侧。该吊挂区位于该封膜上，并由该辅助压纹及相邻的端封压纹限位界定出。该吊挂孔贯穿形成于该封膜上，且位于该吊挂区内。通过结构强化的该吊挂孔能便于使用者将吸管套套设于该吸管上，进而避免因乱丢而造成的环境污染。
【专利说明】吸管套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸管套，特别是涉及一种能提高生产效率，且能便于回套使用的吸管套。
【背景技术】
[0002]现有用于包装吸管的吸管套，当使用者自该吸管套将吸管抽出后，往往容易于不经意间，便使吸管套自一个提袋脱落，进而造成公众场合及大众运输工具内常能随处见到脱落吸管套，这样一来，不仅将造成环境的污染破坏，也会降低居住环境的生活质量。
[0003]为了改善上述缺点，本实用新型人于中国台湾实用新型专利第1429568号、新型专利第M432359号所公开的吸管套，是于该吸管套的一个压合缘上设置一个吸管穿孔割开线。这样的设计虽然能确实在吸管抽拔出后，将该吸管套回套在该吸管上，进而避免环境污染的问题，但仍具有下述能再改良的地方:
[0004]一、因该压合缘的表面将因压合而形成多个深浅不一的纹路，这些纹路在使用者将该吸管穿过该吸管穿孔割开线时，容易造成该吸管套沿所述纹路产生不规则撕裂现象，进而影响使用品质。
[0005]二、该压合缘是由两层封膜压合而成，因与该穿孔割开线为重叠设置，除了外观较不美观外，质地也较为坚硬，产生不容易穿过该吸管的缺点，因此仍有改良进步的空间。
[0006]三、于实际投产时，因该压合缘及该吸管穿孔割开线皆须使用相对应的刀具进行压制成型，因此须将制程区分为第一阶段的压制该压合缘，再进行第二阶段的压制该吸管穿孔割开线，这样的流程不仅繁琐，且每一个阶段皆须重新针对该吸管进行定位，才能达到较佳的位置重现度，于量产时无法具有良好的生产效率。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提供一种能提高生产效率，且能便于回套使用的吸管套。
[0008]本实用新型吸管套，适用于包装一个吸管，并包含一个封膜、两个端封压纹、一个辅助压纹、一个吊挂区，及一个吊挂孔。
[0009]该封膜包围界定出一个能储放该吸管的容置空间。
[0010]所述端封压纹对应该吸管的两轴向相反端压制在该封膜的相对应处，并能将该吸管限位于该容置空间内。
[0011]该辅助压纹远离该吸管设置于其中一个端封压纹的外侧。
[0012]该吊挂区位于该封膜上，并由该辅助压纹及相邻的端封压纹限位界定出。
[0013]该吊挂孔贯穿形成于该封膜上，且位于该吊挂区内。
[0014]本实用新型所述吸管套，该吸管套还包含一个沿该吸管的轴向设置在该封膜上的边封压纹，该边封压纹分别衔接所述端封压纹，且包围界定出该容置空间。
[0015]本实用新型所述吸管套，该吊挂孔是于该封膜切割一个连续裂纹所形成。
[0016]本实用新型所述吸管套，该吊挂孔是于该封膜切割多个裂纹所形成。
[0017]本实用新型所述吸管套，所述端封压纹及该边封压纹是分别通过加热而熔接成型，所述端封压纹的成型温度低于该边封压纹的成型温度。
[0018]本实用新型所述吸管套，还包含一个远离该吊挂区设置于该封膜的另一端，且由该边封压纹及相对应端封压纹包围界定出的开口段。
[0019]本实用新型所述吸管套，所述端封压纹与该边封压纹呈正交设置。
[0020]本实用新型所述吸管套，所述端封压纹与该边封压纹呈倾斜设置。
[0021]本实用新型所述吸管套，该吊挂区对应该吊挂孔处与周围邻近区域呈相异颜色的涂彩。
[0022]本实用新型所述吸管套，该封膜包括两个分开设置的封膜部，该吸管套还包含两个沿该吸管的延伸方向设置在所述封膜部的两相反侧，且分别衔接所述端封压纹的边封压纹，所述边封压纹与所述端封压纹包围界定出该容置空间。
[0023]本实用新型的有益效果在于:通过该端封压纹及该辅助压纹间隔设置而包围界定出该吊挂区，能提高生产效率，该吊挂孔的设置能达到便于回套使用的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是一个示意图，说明本实用新型吸管套的一个第一实施例；
[0025]图2是一个说明该第一实施例的示意图；
[0026]图3是一个示意图，说明该第一实施例的多个端封压纹与一个边封压纹呈倾斜设置的状态；
[0027]图4是一个示意图，说明该第一实施例的一个吊挂孔是通过切割一个连续裂纹所形成；
[0028]图5是一个类似于图3的示意图，说明该第一实施例；
[0029]图6是一个类似于图3的示意图，说明该第一实施例；
[0030]图7是一个类似于图3的示意图，说明该第一实施例；
[0031]图8是一个类似于图3的示意图，说明该第一实施例；
[0032]图9是一个示意图，说明该第一实施例的一个吊挂孔是通过切割多个裂纹所形成；
[0033]图10是一个类似于图9的示意图，说明该第一实施例；
[0034]图11是一个类似于图9的示意图，说明该第一实施例；
[0035]图12是一个类似于图9的示意图，说明该第一实施例；
[0036]图13是一个示意图，说明该第一实施例的该吊挂孔与周围邻近区域呈相异颜色的涂彩；
[0037]图14是一个类似于图13的示意图，说明该第一实施例；
[0038]图15是示意图，说明该第一实施例包括一个撕裂线的实施态样；
[0039]图16是一个示意图，说明本实用新型吸管套的一个第二实施例；
[0040]图17是一个说明本实用新型吸管套的使用状态图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0042]在本实用新型被详细描述的前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表不。
[0043]如图1与图2所示，本实用新型吸管套的第一实施例，适用于包装一个吸管10，并包含一个封膜2、两个端封压纹3、一个边封压纹4、一个辅助压纹5、一个吊挂区6、一个吊挂孔7，及一个开口段8。
[0044]该封膜2呈对称折叠设置，且包围界定出一个能储放该吸管10的容置空间21。于本第一实施例中，该封膜2能是OPP膜、纸膜等材质，不以此为限。较佳的，该封膜2的两相反端呈平齐设置，借此能避免边缘撕裂现象的产生。值得说明的是，图1及图2是分别公开本实施例的两种实施态样，其差异在于图2的封膜2长度较长，能便于使用者回套使用。
[0045]所述端封压纹3对应该吸管10的两轴向相反端压制在该封膜2的相对应处，并能将该吸管10限位于该容置空间21内。
[0046]该边封压纹4沿该吸管10的轴向设置在该封膜2上，且两端分别衔接所述端封压纹3，并与所述端封压纹3包围界定出该容置空间21。于本第一实施例中，所述端封压纹3与该边封压纹4呈正交设置。惟也能如图3所公开，所述端封压纹3与该边封压纹4呈倾斜设置，即端封压纹3为倾斜设置，让端封压纹3与边封压纹4呈倾斜相交。
[0047]该辅助压纹5远离该吸管10设置于其中一个端封压纹3的外侧。
[0048]于本第一实施例中，所述端封压纹3、该边封压纹4，及该辅助压纹5是分别通过加热而熔接成型，所述端封压纹3的成型温度低于该边封压纹4的成型温度。
[0049]该吊挂区6位于该封膜2上，并由该辅助压纹5、相邻的端封压纹3，及该边封压纹4限位界定出。
[0050]该吊挂孔7贯穿形成于该封膜2上，且位于该吊挂区6内。较佳的，该吊挂孔7是于该封膜2切割一个连续裂纹71所形成，此时，该吊挂孔7的形状能是一字型(如图4所示)，及弯折设置的O字型(如图5所示)、U字型(如图6所示)、三角型(如图7所示)、矩型(如图8所示)等。该吊挂孔7也能是于该封膜2切割多个裂纹71所形成，此时，该吊挂孔7的形状能因所述裂纹71的数量而依序呈人字型(如图9所示)、X字型(如图1所示)、大字型(如图10所示)、*字型(如图11所示)、米字型(如图12所示)等，惟该吊挂孔7的形状也能是其他类型的变化，当不能以此为限。此外，该吊挂区6对应该吊挂孔7处与周围邻近区域能如图13及图14所示，呈相异颜色的涂彩，借此达到便于使用者辨识的优点。该涂彩区域的大小、颜色及图案不以附图所公开为限。
[0051]该开口段8远离该吊挂区6设置于该封膜2的另一端，且由该边封压纹4及相对应的端封压纹3包围界定出。较佳的，该开口段8还能设置一个位于该边封压纹4上的撕裂线81 (如图15所示)，借此便于操作者的使用。较佳的，该边封压纹4及相对应的端封压纹3于该开口段8形成一个重叠压制区域，借此能提高该处的结构刚性，进而便于使用者于插拔吸管时的操作。
[0052]如图16所示，本实用新型吸管套的第二实施例与该第一实施例的差异在于:该封膜2包括两个分开设置的封膜部22，该第二实施例的边封压纹4的数量为两个，且沿该吸管10的延伸方向设置在所述封膜部22的两相反侧，并分别衔接所述端封压纹3。所述端封压纹3与所述边封压纹4包围界定出该容置空间21。
[0053]通过上述结构组成，能将本实用新型吸管套的优点与功效归纳如下:
[0054]一、所述端封压纹3的成型温度低于该边封压纹4的成型温度，能使该边封压纹4相对于所述端封压纹3具有较强的黏着密合度，进而便于使用者自该开口段8将该吸管10抽出，而无须担心不慎扯开该边封压纹4。
[0055]二、当使用者自该开口段8将该吸管10抽出后，能方便的将本实用新型吸管套通过该吊挂孔7挂设于该吸管10上，借此能避免随手丢弃而产生的环境污染。此外，使用者还能通过该开口段8将本实用新型吸管套回套于该吸管10上(如图17所示)，进而避免外界污染源自该吸管10渗入待饮用的饮料中，达到环保使用的功效。
[0056]三、该吊挂孔7与周围邻近区域呈相异颜色的涂彩，能便于使用者的辨识，进而避免因错误的插设使用而造成该封膜2产生撕裂性破损，借此提高使用上的便利性。
[0057]四、通过间隔设置该辅助压纹5及相对应的端封压纹3，能使该吊挂孔7的周围结构具有较佳的支撑刚性，且因邻近该吊挂孔7的地方并无形成压纹而不至于产生硬化现象，借此也能便于使用者将该吸管10贯穿该吊挂孔7。此外，通过上述设计，也能方便地在生产设备的刀具上，设置所述压纹及该吊挂孔7的压制刀锋，而无须于压制出所述压纹后，再另外增设一道制程来压制该吊挂孔7，进而提高生产效率。
[0058]综上所述，通过将该端封压纹3及该辅助压纹5间隔设置而包围界定出该吊挂区6，能提高生产效率，该吊挂孔7的设置能达到便于回套使用的优点，所以确实能达成本实用新型的目的。
【权利要求】
1.一种吸管套，适用于包装一个吸管；其特征在于: 该吸管套包含: 一个封膜，包围界定出一个能储放该吸管的容置空间； 两个端封压纹，对应该吸管的两轴向相反端压制在该封膜的相对应处，并能将该吸管限位于该容置空间内； 一个辅助压纹，远离该吸管设置于其中一个端封压纹的外侧； 一个吊挂区，位于该封膜上，并由该辅助压纹及相邻的端封压纹限位界定出 '及 一个吊挂孔，贯穿形成于该封膜上，且位于该吊挂区内。
2.根据权利要求1所述的吸管套，其特征在于:该吸管套还包含一个沿该吸管的轴向设置在该封膜上的边封压纹，该边封压纹分别衔接所述端封压纹，且包围界定出该容置空间。
3.根据权利要求2所述的吸管套，其特征在于:该吊挂孔是于该封膜切割一个连续裂纹所形成。
4.根据权利要求2所述的吸管套，其特征在于:该吊挂孔是于该封膜切割多个裂纹所形成。
5.根据权利要求2所述的吸管套，其特征在于:所述端封压纹及该边封压纹是分别通过加热而熔接成型，所述端封压纹的成型温度低于该边封压纹的成型温度。
6.根据权利要求5所述的吸管套，其特征在于:该吸管套还包含一个远离该吊挂区设置于该封膜的另一端，且由该边封压纹及相对应的端封压纹包围界定出的开口段。
7.根据权利要求5所述的吸管套，其特征在于:所述端封压纹与该边封压纹呈正交设置。
8.根据权利要求5所述的吸管套，其特征在于:所述端封压纹与该边封压纹呈倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的吸管套，其特征在于:该吊挂区对应该吊挂孔处与周围邻近区域呈相异颜色的涂彩。
10.根据权利要求1所述的吸管套，其特征在于:该封膜包括两个分开设置的封膜部，该吸管套还包含两个沿该吸管的延伸方向设置在所述封膜部的两相反侧，且分别衔接所述端封压纹的边封压纹，所述边封压纹与所述端封压纹包围界定出该容置空间。
【文档编号】B65D75/52GK204038220SQ201420425012
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】徐有为 申请人:徐有为