电路板分板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型电路板分板装置包括用来固定电路板一侧边的第一夹具和用来固定电路板相对侧边的第二夹具、支撑于电路板底部的分割槽处的支撑机构以及驱动所述第二夹具相对于第一夹具活动的分板动力机构，所述第二夹具借助于枢轴枢转装设于所述第一夹具，所述分板动力机构包括直线动力源及固定于直线动力源的输出轴末端且运动轨迹偏离枢轴的突块，所述第二夹具上设有供所述突块滑动安装的导引部。该电路板分板装置通过直线动力源自动控制第二夹具相对于第一夹具旋转，进而折断电路板，分板过程中无需人员操作，自动化程度高。
【专利说明】电路板分板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电路板加工设备【技术领域】，尤其是指一种电路板分板装置。
【背景技术】
[0002]现有的小型电子产品如手机等的电路板通常是由若干个单体的电路板集合在一个大的电路板上进行生产加工，待大电路板完成加工后，再对大电路板进行切割，从而得到若干单体电路板。
[0003]现有技术中，多半采用的是通过人工操作的铡刀式分板机来对电路板进行切割，自动化程度很低，且机台对操作人员的安全防护几乎为零，存在安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述问题，提供了一种自动化程度高的电路板分板装置。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种电路板分板装置，包括用来固定电路板一侧边的第一夹具和用来固定电路板相对侧边的第二夹具、支撑于电路板底部的分割槽处的支撑机构以及驱动所述第二夹具相对于第一夹具活动的分板动力机构，所述第二夹具借助于枢轴枢转装设于所述第一夹具，所述分板动力机构包括直线动力源及固定于直线动力源的输出轴末端且运动轨迹偏离枢轴的突块，所述第二夹具上设有供所述突块滑动安装的导引部。
[0007]进一步地，所述第一夹具包括第一支架、固定于第一支架下部的第一支撑板、自第一支架上部朝向第一支撑板延伸的第一气缸、以及固定于第一气缸且被第一气缸带动可朝向第一支撑板运动以与第一支撑板一起夹持电路板相应侧边的第一压板。
[0008]进一步地，所述第一支架上装设有滑轨、滑轨上滑动装设有滑块，所述第二夹具通过枢转装设于所述滑块而枢转装设于所述第一夹具。
[0009]进一步地，所述第二夹具包括第二支架、固定于第二支架下部的第二支撑板、自第二支架上部朝向第二支撑板延伸的第二气缸、以及固定于第二气缸且被第二气缸带动可朝向第二支撑板运动以与第二支撑板一起夹持电路板相应侧边的第二压板。
[0010]进一步地，所述导引部为开设于第二支架上且朝上并远离第一夹具的方向延伸的滑槽。
[0011]进一步地，所述第二夹具相对于第一夹具的旋转角度范围为2(Γ60度。
[0012]进一步地，所述支撑机构的顶部为呈V形的刀刃。
[0013]进一步地，所述直线动力源为气缸或直线电机。
[0014]本实用新型比较于现有技术，具有如下益效果:该电路板分板装置通过直线动力源自动控制第二夹具相对于第一夹具旋转，进而折断电路板，分板过程中无需人员操作，自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型电路板分板装置的立体图。
[0016]图2是本实用新型电路板分板装置的另一立体图。
[0017]图3是图1的侧视平面图。
[0018]图4是图1的另一侧视平面图，其中显示分板装置的第二夹具旋离第一夹具。
[0019]图5是图1的另一侧视平面图，其中显示分板装置的第二夹具旋离平移远离且第一夹具。
【具体实施方式】
[0020]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本申请作进一步详细的说明。
[0021]请参考附图1至图3，本实用新型电路板分板装置包括一第一夹具10、一第二夹具30、一支撑机构50以及一分板动力机构60。
[0022]所述第一夹具10包括第一支架11、一装设于第一支架11底部的第一支撑板12、一自第一支架11顶部向下延伸的第一气缸14、两装设于第一支架11两侧内部的第一滑轨
13、一装设于第一气缸14的输出轴末端的第一压板16以及两装设于第一压板16两端的第一滑块18。第一滑轨13上下延伸，两第一滑块18分别滑动装设于两第一滑轨13，在第一气缸14的带动下，所述第一压板16可朝着靠近或远离第一支撑板12的方向运动。
[0023]所述第二夹具30包括一第二支架31、一装设于第二支架31底部的第二支撑板32、一自第二支架31顶部向下延伸的第二气缸34、两装设于第二支架31两侧内部的第二滑轨33、一装设于第二气缸34的输出轴末端的第二压板36以及两装设于第二压板36两端的第二滑块38。第二滑轨33上下延伸，两第二滑块38分别滑动装设于两第二滑轨33，在第二气缸34的带动下，所述第二压板36可朝着靠近或远离第二支撑板32的方向运动。第二支架31的两侧还分别开设一向上且远离第一支架11的方向倾斜延伸的导引部39，导引部39可为开设在第二支架31两侧的通槽或设在第二支架31两侧外表面的不通槽。
[0024]所述支撑机构50设置在第一支撑板12和第二支撑板32之间，其顶部为呈V形的刀刃，且刀刃与第一支撑板12和第二支撑板32大致在同一高度。
[0025]所述分板动力机构60包括两第三气缸61以及两滑动机构62。每一滑动机构62包括一装设于第一支架11对应一侧的外部的第三滑轨63、两分别装设于两第三气缸61的输出轴末端的第三滑块64、以及两分别自两第三滑块64朝向第二支架31延伸形成的突块68，并且两突块68分别滑动容置于两导引部39中。两第三滑块64分别滑动装设于两第三滑轨63，并可在第三气缸61的带动下沿对应的第三滑轨63滑动。所述第一夹具10还设有两第二滑动机构70，每一第二滑动机构70包括一装设于第一支架11对应一侧的外部的第四滑轨72、两滑动装设于第四滑轨72的第四滑块74、以及两装设于第四滑块74的枢转件76。第四滑轨72位于第三滑轨63的下方，且与第三滑轨63平行，分别沿平行于支撑板12和32的方向延伸。所述第二支架31两侧的下端枢转装设于两枢转件76，第二支架31的枢转线与待切割电路板的分割槽基本重合。在其他实施方式中，所述第三气缸61可由诸如直线电机等其他直线动力源替代。
[0026]请参考图4和图5,工作时,第一夹具10靠近送板机构80放置,第二夹具30靠近第一夹具10的背向进板机构80的一侧放置。送板机构80将待切割的电路板输送进第一夹具10和第二夹具30。待切割电路板的两端分别支撑于第一支撑板12和第二支撑板32，待切割电路板的分割槽支撑于支撑机构50的刀刃上。第一气缸14带动第一压板16朝向第一支撑板12运动,从而使第一压板16和第一支撑板12夹紧待切割电路板的对应端。第二气缸34带动第二压板36朝向第二支撑板32运动，从而使第二压板36和第二支撑板32夹紧待切割电路板的相对端。
[0027]第三气缸61带动相应的第三滑块64沿相应的第三滑轨63朝向远离第一夹具10的方向滑动，两突块68抵顶对应导引部39远离第一机构10的一个边并沿该边向上滑动，从而推动第二支架31相对于第四滑块74朝远离第一支架11的方向转动。在支撑机构50的支撑下，待切割电路板的两边沿分割槽旋转并且待切割电路板沿分割槽被折断。当两突块68滑动到导引部39顶端时，第三气缸61继续带动第三滑块64朝远离第一夹具10的方向运动，则两突块68带动第二支架31朝远离第一支架11的方向平移，从而将待切割电路板沿分割槽完全分离，从而完成电路板的切割。在本实施方式中，当突块68运动到导引部39顶端时，所述第二夹具30相对于所述第一夹具10旋转的角度为35度，第三气缸61继续带动第三滑块64朝远离第一夹具10的方向平移的距离为10厘米。可以理解的是，所述第二夹具30可相对于所述第一夹具10旋转的角度还可以为其他恰当的角度值，一般在2(Γ60度的范围内为宜，可以通过设计出相应长度的导引部39来实现对该旋转角度的控制。
[0028]本电路板分板装置直接与SMT机接驳，在其它机构的配合下，将分离出来的电路板输送到后段的自动流水线上去，所以无需担心电路板表面温度过高的问题，整个机台在生产过程中无需人员操作，自动化程度高，所以不存在伤害操作人员的现象。
[0029]上述实施例所述【具体实施方式】为较佳技术方案，并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效的形式所获得的技术方案，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电路板分板装置，包括用来固定电路板一侧边的第一夹具和用来固定电路板相对侧边的第二夹具，其特征在于:所述电路板分板装置还包括支撑于电路板底部的分割槽处的支撑机构以及驱动所述第二夹具相对于第一夹具活动的分板动力机构，所述第二夹具借助于枢轴枢转装设于所述第一夹具，所述分板动力机构包括直线动力源及固定于直线动力源的输出轴末端且运动轨迹偏离枢轴的突块，所述第二夹具上设有供所述突块滑动安装的导引部。
2.根据权利要求1所述的电路板分板装置，其特征在于:所述第一夹具包括第一支架、固定于第一支架下部的第一支撑板、自第一支架上部朝向支撑板延伸的第一气缸、以及固定于第一气缸且被第一气缸带动可朝向第一支撑板运动以与第一支撑板一起夹持电路板相应侧边的第一压板。
3.根据权利要求2所述的电路板分板装置，其特征在于:所述第一支架上装设有滑轨、滑轨上滑动装设有滑块，所述第二夹具通过枢转装设于所述滑块而枢转装设于所述第一夹具。
4.根据权利要求1所述的电路板分板装置，其特征在于:所述第二夹具包括第二支架、固定于第二支架下部的第二支撑板、自第二支架上部朝向支撑板延伸的第二气缸、以及固定于第二气缸且被第二气缸带动可朝向第二支撑板运动以与第二支撑板一起夹持电路板相应侧边的第二压板。
5.根据权利要求4所述的电路板分板装置，其特征在于:所述导引部为开设于第二支架上且朝上并远离第一夹具的方向延伸的滑槽。
6.根据权利要求5所述的电路板分板装置，其特征在于:所述第二夹具相对于第一夹具的旋转角度范围为2(Γ60度。
7.根据权利要求1所述的电路板分板装置，其特征在于:所述支撑机构的顶部为呈V形的刀刃。
8.根据权利要求1所述的电路板分板装置，其特征在于:所述直线动力源为气缸或直线电机。
【文档编号】B65H35/02GK203998326SQ201420429799
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】杨智军, 周冠彬 申请人:深圳市汉匠自动化科技有限公司