一种包含y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统，所述矿浆输送管道(1)依次与所述陶瓷过滤机(2)、所述浓缩池(3)、所述污水池(4)、所述事故池(5)、所述收集池(6)和所述Y形自清洗过滤器(7)相连接，所述Y形自清洗过滤器(7)分别与所述第一重力式过滤器(8)和所述第二重力式过滤器(9)相连接，所述第一重力式过滤器(8)分别与所述第一污水池(8-1)和所述第一清水池(8-2)相连接，所述第二重力式过滤器(9)分别与所述第二污水池(9-1)和所述第二清水池(9-2)相连接。
【专利说明】一种包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道输送系统，尤其涉及一种包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统。
【背景技术】
[0002]和铁路、公路运输相比，固体物料管道输送具有运距短、基建投资少、不污染环境、不受外部条件干扰、可连续作业、运输费用低等特点，具有极大的经济效益和社会效益。在固体物料输送的过程中需要用水进行管道输送，以提高工作效率。但是，现有技术中使用的管道输送系统不能最大效率地过滤收集固体物料，而且物料输送的过程中由于木屑、杂质的存在，使得管道输送系统常常堵塞，从而影响了生产效率。因此，希望提供一种能够提高生产效率的固体物料管道输送系统。
【发明内容】
[0003]为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统，其特征在于:包括矿浆输送管道、陶瓷过滤机、浓缩池、污水池、事故池、收集池、Y形自清洗过滤器、第一重力式过滤器、第一污水池、第一清水池、第二重力式过滤器、第二污水池和第二清水池，
[0005]所述矿浆输送管道依次与所述陶瓷过滤机、所述浓缩池、所述污水池、所述事故池、所述收集池和Y形自清洗过滤器相连接，
[0006]所述Y形自清洗过滤器分别与所述第一重力式过滤器和所述第二重力式过滤器相连接，
[0007]所述第一重力式过滤器分别与所述第一污水池和所述第一清水池相连接，
[0008]所述第二重力式过滤器分别与所述第二污水池和所述第二清水池相连接。
[0009]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统进一步包括第三重力式过滤器和第四重力式过滤器，其中，所述第三重力式过滤器与所述第一污水池相连接，所述第四重力式过滤器和所述第二污水池相连接。
[0010]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述第一污水池和所述第二污水池的纵截面均为梯形，所述梯形的上底边长于下底边。
[0011]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述第一污水池和所述第二污水池的内壁均设置有防渗层。
[0012]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述第一污水池包括第一过滤板，所述第一过滤板与所述第一污水池的内壁相连接，
[0013]所述第二污水池包括第二过滤板，所述第二过滤板与所述第二污水池的内壁相连接。
[0014]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述浓缩池包括第一分隔板、第二分隔板和溢流管，所述第一分隔板和第二分隔板将所述浓缩池分割为三个腔室，所述第一分隔板高于第二分隔板，所述第二分隔板设置在近所述溢流管的一侧。
[0015]本实用新型提供的固体物料管道输送系统至少能够提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统的结构示意图。
[0018]图2示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的浓缩池的结构示意图。以及
[0019]图3示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的第一污水池的结构示意图。
[0020]其中:矿浆输送管道1、陶瓷过滤机2、浓缩池3、第一泵3-1、第一分隔板3-1-1、第二分隔板3-1-2、溢流管3-2、污水池4、污水泵4-1、事故池5、收集池6、Y形自清洗过滤器7、第一重力式过滤器8、第一污水池8-1、第一清水池8-2、防渗层8-2-1、第一过滤板8-2-2、第二重力式过滤器9、第二污水池9-1、第二清水池9-2。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的【具体实施方式】的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。
[0022]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0023]根据图1所示的根据本实用新型的一种优选实施方式的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统的结构示意图，一种包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统，包括矿浆输送管道1、陶瓷过滤机2、浓缩池3、污水池4、事故池5、收集池6、Y形自清洗过滤器7、第一重力式过滤器8、第一污水池8-1、第一清水池8-2、第二重力式过滤器9、第二污水池9-1和第二清水池9-2，所述矿浆输送管道I依次与所述陶瓷过滤机2、所述浓缩池3、所述污水池4、所述事故池5、所述收集池6和Y形自清洗过滤器7相连接，所述Y形自清洗过滤器7分别与所述第一重力式过滤器8和所述第二重力式过滤器9相连接，所述第一重力式过滤器8分别与所述第一污水池8-1和所述第一清水池8-2相连接，所述第二重力式过滤器9分别与所述第二污水池9-1和所述第二清水池9-2相连接。
[0024]其中:矿浆输送管道，是用来输送矿浆的主要管道，矿浆中包括铁精矿，砂石和水。
[0025]矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。在化学选矿过程中，为保证浸出时所需的矿浆质量分数，浸出前通常设有浓缩作业，浸出后的矿浆以及化学沉淀后的料浆均需进行固相和液相分离，以满足后续作业的要求。
[0026]陶瓷过滤机是一种脱水设备，主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备，在负压工作状态下的盘式过滤机，利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性，抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。
[0027]浓缩池，浓缩的目的是减少污泥体积，便于后续处理。按工作方式有连续式和间歇式。(I)连续式运行的浓缩池一般建立竖流式或辐流式池型。污泥从中心筒连续配入，竖向或径向流往周边集水槽，污泥浓缩于池底，并连续排出；清水从集水槽连续排出。竖流式池采用重力排泥法，适用于污泥量不大的场所。辐流式池采用机械排泥法，并安装转动栅条强化泥水分离过程，适用于污泥量大的场所。浓缩池的水力停留时间为8?6h。连续式浓缩池构造见图。(2)间歇式运行的浓缩池建成圆形或方形。污泥从一边进入，待充满池子后，静止沉降浓缩。经过5?1h后，在不同高度处放掉上清液，然后从池底排出浓污泥，排泥采用重力式。除沉降式浓缩池外，还有气浮式浓缩池。将溶气水送入池内，依靠其产生的细小气泡将污泥固体浮载于池面，形成泡沫层，用刮板刮出，为浓缩污泥，清水从底部排出。本实用新型优选地使用连续式浓缩池。
[0028]污水池，包括现有技术提供的，也包括未来技术提供的处理污水的池体。
[0029]事故池(事故水收集池)是污水处理过程中所需构事故池，筑物的一种，在处理化工、石化等一些工厂所排放的高浓度废水时，一般都会设置事故池，用于贮存事故水。事故池一般应保持放空状态，保证其在特殊时间段发挥应有的作用。优选地，本实用新型使用事故池来沉淀浆体，从而进一步提高了污水处理效果。
[0030]收集池，将废水收集起来进行处理的池体。
[0031 ] Y形自清洗过滤器，包括现有技术提供的，也包括未来技术提供的。日常工作当中发现，自动重力式过滤器在使用过程当中，经常不能反冲。发现是自动重力式过滤器上的射水器由于管道输送及水质的原因，大量夹杂塑料碎屑，致使射水器完全堵塞，不能正常工作。这时就需要人工将射水器拆下进行彻底清洗。然而在每次拆装过程中，由于场地受限需要相对较长的时间进行作业，同时由于射水器上的塑料部件较多，在拆装几次后很容易损坏，不能继续使用，并且射水器成本较高。这样造成了每次检修时间延长，而且成本难以控制，对生产造成影响，也达不到降本增效的目的。为了解决这一问题，本实用新型创造性地在重力式过滤器上连接Y形自清洗过滤器，以便将大量夹杂塑料碎屑提前清理，从而降低自动重力式过滤器的过滤压力，同时缩短检修次数和维修成本。
[0032]重力式过滤器包括现有技术提供的，也包括未来技术提供的。
[0033]本实用新型提供的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统其工作原理为:铁精矿和水混合形成矿浆由输送管道I运送至陶瓷过滤机2，陶瓷过滤机将铁精矿过滤后，过滤后浆液进入浓缩池3，浓缩池3通过第一泵3-1将浆液循环注入陶瓷过滤机2以最大效率地提取浆液中的铁精矿。陶瓷过滤机和浓缩池相配合，将矿浆中铁精矿过滤之后，矿浆中的水和泥沙等杂质的混合物从溢流管3-2流入污水池4。污水池将杂质沉淀后，通过污水泵4-1将含少量杂质的液体输入事故池5，前述液体在事故池5进一步沉淀后流入收集池6，收集池6通过水泵将再次沉淀后的液体输入Y形自清洗过滤器7，前述液体中的大颗粒物质，如木屑、石块固体渣子等被Y形自清洗过滤器7前置过滤。过滤后的液体分别输入第一重力式过滤器8和第二重力式过滤器9进行二次过滤，过滤后的清水输入第一清水池
8-2和第二清水池9-2,被过滤后的污水注入第一污水池8-1和第二污水池9-1。
[0034]本实用新型提供的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统既实现了固体物料管道输送，还实现了水的循环利用，此外还提高了企业的生产效率。
[0035]作为本实用新型的一个优选实施例，与前述技术方案不同之处在于:如图2所示，所述浓缩池3包括第一分隔板3-1-1、第二分隔板3-1-2和溢流管3-2，所述第一分隔板3-1-1和第二分隔板3-1-2将所述浓缩池3分割为三个腔室，所述第一分隔板3-1-1高于第二分隔板3-1-2，所述第二分隔板3-1-2设置在近所述溢流管3-2的一侧。液体中在第一个腔室中沉淀后，过滤后的水依次进入第二个和第三个腔室，最后从溢流管中流出来，从而实现了固液分离。
[0036]通常情况下，所述第一污水池8-1和所述第二污水池9-1中的水被直接排放。但是这样的方式不仅造成了环境污染，还会造成资源的浪费。为了解决这一技术问题，本实用新型的另一个优选实施例中，所述包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统进一步包括第三重力式过滤器和第四重力式过滤器，其中，所述第三重力式过滤器与所述第一污水池8-1相连接，所述第四重力式过滤器和所述第二污水池9-1相连接，以便对污水池中的污水进一步地处理。
[0037]在本实施例中，优选地，如图3所示，所述第一污水池8-1和所述第二污水池
9-1(未示出)的纵截面均为梯形，所述梯形的上底边长于下底边。所述污水收集池1的纵截面为梯形，所述梯形的上底边长于下底边。当池壁内径上下一致呈垂直状态的情况下，池壁的承压能力较低，使用寿命短。为了解决这一问题，本实用新型将污水处理池的纵截面设计为倒梯形，池壁呈斜坡状，使得池壁所承受的压力得以减缓，从而起到延长污水收集池使用寿命的有益效果。
[0038]可替换地，所述第一污水池8-1和所述第二污水池9-1 (未示出)的内壁均设置有防渗层8-2-1。防渗层的设置能够进一步防止污水渗漏，从而起到保护环境的有益效果。
[0039]更优选地，所述第一污水池8-1包括第一过滤板8-2-2，所述第一过滤板8_2_2与所述第一污水池8-1的内壁相连接。所述第二污水池9-1包括第二过滤板，所述第二过滤板与所述第二污水池9-1的内壁相连接(未示出)。所述过滤板上设置有过滤孔，从而起到过滤大颗粒污物、提高污水处理效率的有益效果。
[0040]本实施例提供的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统将污水处理为清水，实现了水的循环利用，从而降低了企业的生产成本。
[0041]应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【权利要求】
1.一种包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统，其特征在于:包括矿浆输送管道(I)、陶瓷过滤机(2)、浓缩池(3)、污水池(4)、事故池(5)、收集池出)、Y形自清洗过滤器(7)、第一重力式过滤器(8)、第一污水池(8-1)、第一清水池(8-2)、第二重力式过滤器(9)、第二污水池(9-1)和第二清水池(9-2), 所述矿浆输送管道(I)依次与所述陶瓷过滤机(2)、所述浓缩池(3)、所述污水池(4)、所述事故池(5)、所述收集池(6)和所述Y形自清洗过滤器(7)相连接， 所述Y形自清洗过滤器(7)分别与所述第一重力式过滤器(8)和所述第二重力式过滤器(9)相连接， 所述第一重力式过滤器(8)分别与所述第一污水池(8-1)和所述第一清水池(8-2)相连接， 所述第二重力式过滤器(9)分别与所述第二污水池(9-1)和所述第二清水池(9-2)相连接。
2.根据权利要求1所述的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统，其特征在于:所述包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统进一步包括第三重力式过滤器和第四重力式过滤器，其中，所述第三重力式过滤器与所述第一污水池(8-1)相连接，所述第四重力式过滤器和所述第二污水池(9-1)相连接。
3.根据权利要求2所述的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统，其特征在于:所述第一污水池(8-1)和所述第二污水池(9-1)的纵截面均为梯形，所述梯形的上底边长于下底边。
4.根据权利要求3所述的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统，其特征在于:所述第一污水池(8-1)和所述第二污水池(9-1)的内壁均设置有防渗层。
5.根据权利要求4所述的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统，其特征在于:所述第一污水池(8-1)包括第一过滤板，所述第一过滤板与所述第一污水池(8-1)的内壁相连接， 所述第二污水池(9-1)包括第二过滤板，所述第二过滤板与所述第二污水池(9-1)的内壁相连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的包含Y形自清洗过滤器的固体物料管道输送系统，其特征在于:所述浓缩池(3)包括第一分隔板(3-1-1)、第二分隔板(3-1-2)和溢流管(3-2)，所述第一分隔板(3-1-1)和第二分隔板(3-1-2)将所述浓缩池(3)分割为三个腔室，所述第一分隔板(3-1-1)高于第二分隔板(3-1-2)，所述第二分隔板(3-1-2)设置在近所述溢流管(3-2)的一侧。
【文档编号】B65G53/30GK204173584SQ201420474229
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】潘春雷, 瞿承中, 陈磊, 宗琪, 李斌, 马思卫, 李江, 张磊, 李思羽, 刘杰 申请人:云南大红山管道有限公司