一种用于巨菌草短茎扦插的种苗动力运输装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于巨菌草短茎扦插的种苗动力运输装置，包括设备机箱，所述设备机箱的上部设有运输带，所述运输带上方设有螺杆，所述螺杆上固定有圆盘刀片，位于运输带下方的设备机箱上设有中间光轴，所述中间光轴的两端分别固连有一主链轮，两主链轮分别经各自的链条与设于螺杆两端的从链轮传动连接，所述中间光轴的中部固连有一带轮，所述带轮经V型带由第一电机驱动，所述运输带套置在转动连接于设备机箱的带轮轴上，所述带轮轴的一端设有一皮带轮，所述皮带轮经同步带由第二电机驱动。本实用新型传送结构简单、高效，能有效将电机力矩传递给所需部件，满足生产工作速度的要求，保障生产顺利进行。
【专利说明】一种用于巨菌草短茎扦插的种苗动力运输装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于巨菌草短茎扦插的种苗动力运输装置，适用于巨菌草短茎扦插的种苗制配装置。
【背景技术】
[0002]巨菌草是一种种植在荒地、盐碱地、旱地、沙地等非农田小坡地的高大能源草，耐旱、耐盐碱、耐瘠薄、适应性强，生长快，产量高。且用途广泛，可用于食用菌培养料、生物能源燃料、造纸和工业纤维原料、水土保持、饲料等领域。目前，菌草的种植方式主要以全株条栽法和短茎扦插为主，巨菌草的短茎扦插是指用果树修剪刀剪带有两个节的茎，每畦种两行，株行距0.5米X0.5米左右。茎节腋芽朝上，斜插与地面成45度角，一个节插入土中，一个节在地表面，周围用土压实，实现整个种植的过程。
[0003]在巨菌草种植作业的整个流程中，种苗制配是其最为重要的环节之一。目前，在传统的巨菌草种苗的制配方法有两种:第一种是在种植前，农民采用果树修剪刀将一根根巨菌草分别剪成一节节带有两个芽结的种苗，然后将种植收集进行泡种，在进行种植；第二种是农民采用大型电锯将整捆巨菌草种苗切到100 Cm左右，然后将长为100 Cm的巨菌草茎杆作为一个巨菌草种苗进行种植。采用短茎扦插栽培时，巨菌草种苗只需要带有一个芽节，就可以满足种植要求，然而考虑到其他因素影响种植的环境，为使巨菌草良好繁殖，一般最多采用带2?3个芽节的茎杆作为巨菌草种苗，就可以保证种苗较高的发芽率和良好的发芽势。由于巨菌草任意两芽结之间的距离在15?20cm，所以采用短茎扦插的巨菌草种苗的最佳长度应为20?30 Cm。
[0004]目前采用短茎扦插栽培方法的巨菌草种苗制配方法和装备，存在的主要问题和不足有以下几点:第一，由于在种苗切割技术和工艺上，以及较低种苗切口损伤率上得不到保证，现有的采用大型电锯将整捆巨菌草切割制配种苗的方法，并不能将整捆巨菌草种苗切到100 cm以内，同时切割巨菌草长度不容易控制。第二，采用上述的整捆切割巨菌草茎杆制配种苗方法，使得种苗过长，直接将增大各种苗之间的直径和弯曲程度参数差异，首先将增加后期种苗投放的复杂程度，其次种苗的体积的过大，将带来运输和打捆的不利，加大农民劳动力的投入，其次，超出菌草种苗的最佳尺寸，将造成巨菌草茎杆的浪费，使巨菌草绿色能源草的应用和推广价值大打折扣。第三，采用传统的果树修剪刀对一根根巨菌草进行种苗制配，然后收拢种苗进行泡种，劳动效率不高，工序极为繁琐，根本不能满足菌草大面积推广种植。
[0005]随着菌草种植面积的不断扩大，菌草生产全程机械化已成为必然趋势。巨菌草种植装备与种苗配置装备的相对匮乏制约了菌草产业的可持续发展。为了进一步提高菌草种植装备的适应范围，减轻人工制种的劳动强度，加快菌草全程生产机械化进程，巨菌草种苗制配装备已成为现代精准农业、绿色农业和机械化农业的必然发展趋势，对加快菌草产业的发展进程有着重要的意义。
[0006]而巨菌草种苗进行制备的过程中，需要对种苗进行传输，输送过程的顺利与否直接影响着种苗加工质量，因此，为了设计一种满足一体化生产需要的种苗输送装置是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
[0007]鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于巨菌草短茎扦插的种苗动力运输装置。
[0008]本实用新型的技术方案在于:
[0009]一种用于巨菌草短茎扦插的种苗动力运输装置，包括设备机箱，所述设备机箱的上部设有一用以运输种苗的运输带，所述运输带上方设有一与运输带平行设置的螺杆，所述螺杆上固定有切断用圆盘刀片，其特征在于:位于运输带下方的设备机箱上设有一与螺杆平行的中间光轴，所述中间光轴的两端分别固连有一主链轮，两主链轮分别经各自的链条与设于螺杆两端的从链轮传动连接，所述中间光轴的中部固连有一带轮，所述带轮经V型带由设于设备机箱内腔底部上的第一电机驱动，所述运输带套置在转动连接于设备机箱的带轮轴上，所述带轮轴的一端设有一皮带轮，所述皮带轮经同步带由设于设备机箱内腔底部上的第二电机驱动。
[0010]其中，位于链条下部设有一固连于设备机箱内壁上的油池，所述油池液位漫过链条的最低端。
[0011]本实用新型的优点在于:本实用新型构造简单，导种及浸种便捷，且导种与浸种一体完成，有效提升了工作效率，保障了生产顺利实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0014]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0015]参考图1至图2，本实用新型涉及一种用于巨菌草短茎扦插的种苗动力运输装置，包括设备机箱1，所述设备机箱的上部设有一用以运输种苗的运输带2，所述运输带上方设有一与运输带平行设置的螺杆3，所述螺杆上固定有切断用圆盘刀片4，位于运输带下方的设备机箱上设有一与螺杆平行的中间光轴5，所述中间光轴的两端分别固连有一主链轮6，两主链轮分别经各自的链条7与设于螺杆两端的从链轮8传动连接，所述中间光轴的中部固连有一带轮9，所述带轮经V型带10由设于设备机箱内腔底部上的第一电机11驱动，所述运输带套置在转动连接于设备机箱的带轮轴12上，所述带轮轴的一端设有一皮带轮13，所述皮带轮经同步带14由设于设备机箱内腔底部上的第二电机15驱动。
[0016]为了满足生产过程中链条的润滑，在位于链条下部设有一固连于设备机箱内壁上的油池16，所述油池液位漫过链条的最低端，从而有效满足生产持续的要求。
[0017]实施过程中，本装置动力传输部分以两电机作为原始动力，带动圆盘刀片旋转和运输带传输。第一电机通过带传动传递动力于中间光轴，中间光轴通过两端同步链传动，传递动力实现螺杆转动，螺杆带动与其固连的圆盘刀片转动。为避免螺杆振动幅度太大，平衡振动在轴上产生的弯矩，采用双边链传动，实现定比传动，增强丝杆转动平稳，其中，为了保持链条上油，在链条底端设置油池。第二通过皮带与皮带轮，传递动力到运输带的轴带动运输带转动。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种用于巨菌草短茎扦插的种苗动力运输装置，包括设备机箱，所述设备机箱的上部设有一用以运输种苗的运输带，所述运输带上方设有一与运输带平行设置的螺杆，所述螺杆上固定有切断用圆盘刀片，其特征在于:位于运输带下方的设备机箱上设有一与螺杆平行的中间光轴，所述中间光轴的两端分别固连有一主链轮，两主链轮分别经各自的链条与设于螺杆两端的从链轮传动连接，所述中间光轴的中部固连有一带轮，所述带轮经V型带由设于设备机箱内腔底部上的第一电机驱动，所述运输带套置在转动连接于设备机箱的带轮轴上，所述带轮轴的一端设有一皮带轮，所述皮带轮经同步带由设于设备机箱内腔底部上的第二电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于巨菌草短茎扦插的种苗动力运输装置，其特征在于:位于链条下部设有一固连于设备机箱内壁上的油池，所述油池液位漫过链条的最低端。
【文档编号】B65G17/06GK204150569SQ201420556669
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】郑书河, 童向亚, 叶大鹏, 林长山, 谢晋君 申请人:福建农林大学