一种用于工业胶片的专用自动切片系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于工业胶片的专用自动切片系统，属于射线检测辅助用具领域。本实用新型包括传动机构、切片机构、控制面板和存片槽，传动机构的第一传送带、第二传送带设置于传送平台上方处于同一个水平面且传送方向由第一传送带向第二传送带，用于将胶片由前向后传输；第一传送带、第二传送带之间留有切片凹槽，切片机构竖直设置于切片凹槽上方，用于将胶片在切片凹槽位置切断；红外传感器设置在第二传送带两侧，通过感应胶片切口控制切片机构切断胶片；存片槽与传送平台后端相接，控制面板用于控制接通电源。本实用新型填补了现有技术在工业胶片处理过程中，没有自动切片装置的空白，自动化操作提高了切片效率，保证了底片质量。
【专利说明】—种用于工业胶片的专用自动切片系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及射线检测辅助用具【技术领域】，更具体地说，涉及一种用于工业胶片的专用自动切片系统。
【背景技术】
[0002]X射线探伤是工业上利用X射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种常规的无损检测方法之一，而强度衰减程度需要工业胶片捕获。工业胶片是“工业用射线胶片”的简称，工业射线胶片感光材料为卤化银，X-射线能使卤化银感光，但与可见光相比射线更难被卤化银颗粒吸收产生光化反应，所以感光度是很低的，而且射线波长愈短，能量愈高，愈难于被卤化银吸收，感光度就愈低，工业X-射线胶片是真正的射线敏感胶片，采用双面细颗粒卤化银乳剂涂层，高含银量以提高射线的吸收，使用铅增感屏以提高射线感光度，对可见光的感度尽可能低，高密度\高对比度\高清晰度，与普通胶片有较大差异。
[0003]通常，射线检测之前需要裁切底片，而底片成形种类通常有整张待切片型、分切片、卷片。目前国内各专业检测公司以及特检系统对于暗室工业胶片切片装置没有一个统一的要求，基本上都是使用纯机械式普通切片刀或带有一组滚动轴的独立切片刀，在暗室处理工业胶片(例如柯达AA400卷片)时暗室裁片时间较长，裁得底片两头也不能保证平整性，继而影响下步暗室装片环节的效率，从而导致作业人员工作时间较长，或者需较多暗室操作人员，增加了成本；且该类工业胶片原厂盒内没有衬纸保护底片，容易在裁切过程中造成胶片划痕、压痕、折痕等伪缺陷，从而影响底片质量，无法保证射线检测的质量体系。
实用新型内容
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型公开了一种用于工业胶片的专用自动切片系统，目的是为了解决现有技术在工业胶片处理过程中，手动裁切工业胶片耗时耗力且不能保证胶片质量的不足。采用本实用新型的技术方案，填补了现有技术中没有自动切片装置的空白，提高了切片效率，使得胶片裁得底片两头平整、表面光滑，实现针对工业卷型胶片暗室规范裁切，保证了底片质量，节省了探伤检测准备过程的劳动成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，包括传动机构、切片机构、控制面板和存片槽，所述的传动机构包括第一传送带、第二传送带、传送平台和红外传感器，所述的第一传送带、第二传送带设置于传送平台上方处于同一个水平面且传送方向由第一传送带向第二传送带，用于将胶片由前向后传输；所述的第一传送带、第二传送带之间留有切片凹槽，所述的切片机构竖直设置于切片凹槽上方，用于将胶片在切片凹槽位置切断；所述的红外传感器设置在第二传送带两侧，通过感应胶片切口控制切片机构切断胶片；所述的存片槽与传送平台后端相接，所述的控制面板用于控制接通电源。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的传动机构还包括刻度尺、胶片传动轴和胶片卷支撑架，所述的胶片卷支撑架设置在第一传送带前方，用于固定胶片卷，所述的第一传送带和第二传送带绕在水平托辊上且上方靠近切片凹槽位置设置有胶片传动轴，胶片从胶片传动轴下方通过；所述的刻度尺设置在第二传送带一侧边，刻度尺的零刻度与切片凹槽中心齐平，所述的红外传感器在第二传送带两侧位置可调。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的切片机构包括切片刀外框架、切片刀、第一触发装置和第二触发装置，所述的切片刀外框架为门字形结构，跨设于切片凹槽上方，所述的切片刀为三棱柱状，切片刀设置在切片刀外框架内部且有一个棱锥竖直向下，所述的第一触发装置设置在切片刀表面且位于切片刀的上部，第一触发装置与设置于切片刀上方的接触片接触控制第一传送带和第二传送带传送，上述的红外传感器通过感应胶片切口控制第一传送带和第二传送带停止，所述的第二触发装置设置在切片凹槽内，用于控制切片刀的上升。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的胶片卷支撑架包括胶片卷滚轴，所述的胶片卷滚轴由四根支撑轴支撑于传送平台上方。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的第一触发装置为限位开关，接触片为限位块；所述的第二触发装置为压力传感器。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的存片槽靠近传送平台一端设有导片滑坡，所述的存片槽材料为ABS塑料。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述的切片机构上部设有LED红灯。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述的控制面板位于传送平台前端，控制面板上设有0N/0FF按钮。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述的第一传送带、第二传送带和胶片传动轴为防静电材料。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果:
[0019](I)本实用新型的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，使得工业胶片的裁剪过程由人工向自动化转变，填补了领域内空白，解决了传统手工裁片低效率，耗时长，质量不佳的问题，减少了人工成本。
[0020](2)本实用新型的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，可根据刻度尺调节红外传感器的位置从而控制自动切片系统的切片长度，且只要保证胶片卷抽出的头在最开始能够摆放正确，三棱刀片快速落下就能保证裁得底片两端平整精确，提高了下步暗室装片环节的效率，进一步节省人力成本，且胶片经胶片传动轴下方穿过，由传送带经由导片滑坡送入存片槽，自动切片系统与胶片接触的部分都为防静电材料，表面光滑，不会对裁得底片表面造成划痕、折痕等缺陷，实现针对工业卷型胶片暗室规范裁切，保证了裁得底片的质量。
[0021](3)本实用新型的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，原理简单，结构合理，适于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种用于工业胶片的专用自动切片系统的结构示意图。
[0023]示意图中的标号说明:
[0024]1、存片槽；2、导片滑坡；3、第一传送带；4、第二传送带；5、传送平台；6、刻度尺；7、水平托辊；8、胶片传动轴；9、红外传感器；10、切片刀外框架；11、LED红灯；12、切片刀；13、切片凹槽；14、胶片卷支撑架；15、控制面板；16、第一触发装置。
【具体实施方式】
[0025]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0026]结合图1所示，本实用新型的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其包括传动机构、切片机构、控制面板15和存片槽I。
[0027]所述的传动机构包括第一传送带3、第二传送带4、传送平台5、刻度尺6、胶片传动轴8、红外传感器9和胶片卷支撑架14 ;所述的胶片卷支撑架14包括胶片卷滚轴，所述的胶片卷滚轴由四根支撑轴支撑于传送平台5上方，所述的胶片卷支撑架14设置在第一传送带3前方，用于固定胶片卷。所述的第一传送带3、第二传送带4设置于传送平台5上方处于同一个水平面且传送方向由第一传送带3向第二传送带4，所述的第一传送带3、第二传送带4之间留有切片凹槽13，所述的第一传送带3和第二传送带4绕在水平托辊7上且上方靠近切片凹槽13位置设置有胶片传动轴8，胶片从胶片传动轴8下方穿过通过第一传送带3和第二传送带4由前向后传输。所述的刻度尺6设置在第二传送带4一侧边，刻度尺6的零刻度与切片凹槽13中心齐平，所述的红外传感器9设置在第二传送带4两侧且在第二传送带4两侧位置可调，红外传感器9通过感应胶片切口控制切片机构切断胶片。
[0028]所述的切片机构竖直设置于切片凹槽13上方，用于将胶片在切片凹槽13位置切断；所述的切片机构包括切片刀外框架10、LED红灯11、切片刀12、第一触发装置16和第二触发装置，所述的切片刀外框架10为门字形结构，跨设于切片凹槽13上方，所述的切片刀12为三棱柱状，切片刀12设置在切片刀外框架10内部且有一个棱锥竖直向下，所述的第一触发装置16设置在切片刀12表面且位于切片刀12的上部；第一触发装置16与设置于切片刀12上方的接触片接触，控制第一传送带3和第二传送带4传送，上述的红外传感器9通过感应胶片切口控制第一传送带3和第二传送带4停止，所述的第二触发装置设置在切片凹槽13内，用于控制切片刀12的上升，其中，所述的第一触发装置16为限位开关，接触片为限位块；所述的第二触发装置为压力传感器；所述的LED红灯11位于切片机构上部，方便在暗室内检查切片机的工作情况、刀刃磨损情况等且不会造成胶片的曝光。
[0029]所述的存片槽I由ABS塑料制成，与传送平台5后端相接，存片槽I靠近传送平台5 一端设有导片滑坡2，裁得胶片直接顺利地由导片滑坡2滑到存片槽I，且所述的第一传送带3、第二传送带4和胶片传动轴8为防静电材料，不会使得胶片表面形成划痕或折痕。
[0030]所述的控制面板15位于传送平台5前端，控制面板15上设有0N/0FF按钮，用于控制接通电源。本实用新型的红外传感器9、第一触发装置16、第二触发装置、第一传送带3、第二传送带4和切片刀12联动完成自动切片过程，所述的红外传感器9、第一触发装置16、第二触发装置、第一传送带3、第二传送带4和切片刀12的联动依赖于PLC电路。
[0031]具体工作时，在暗室坏境下首先确定所裁底片长度尺寸，根据刻度尺6将红外传感器9调整合适位置，然后将胶片卷安装在胶片卷支撑架14上，拉出胶片一部分穿过第一传送带3和第二传送带4上的胶片传动轴8至红外传感器9处，注意要使胶片前端与红外传感器9齐平底片两端是平整，保证胶片的前端位置的正确就能保证自动化裁切所得底片两端平整精确，胶片传动轴8可根据需要在切片凹槽13 —边设置一个或两个，使胶片传输更平整，最后按下控制面板15上的ON按钮。ON按钮打开，系统运行，第一触发装置16的限位开关打开，切片刀12快速下落，三棱柱下方棱锥刀刃将胶片在切片凹槽13位置切断，胶片从切片凹槽13中心(即刻度尺零刻度位置)至红外传感器9位置处即为所裁得底片长度。切片刀12下落至切片凹槽13处，第二触发装置的压力传感器感应传送至PLC电路，PLC电路发出指令，切片刀12上升，切片刀12上升至第一触发装置16与接触片接触(即限位开关碰触到限位块关闭)时，第一传送带3、第二传送带4以及传动轴8同时以相同的速度将胶片由前向后输送，直至红外传感器9感应到胶片切口断缝时，PLC电路收到反馈，再次发出指令，使第一传送带3、第二传送带4以及传动轴8停止运行，同时第一触发装置16的限位开关打开，切片刀12快速下落，完成第二次裁切过程。裁得的胶片经运输由导片滑坡2滑到存片槽I。通过红外传感器9的位置调整确定胶片所裁得底片长度，裁切过程实现自动化，大大提高了胶片在暗室的裁剪处理效率，节约了人力成本，且切片刀12也要摆放位置合适才能保证快速下落裁切的底片两端平整，提高了下步暗室装片环节的效率。
[0032]因为现场作业底片是根据检测对象裁片的，有长有短，例如:120mm、180mm、240mm、360mm等规格长度，手动变换很便捷，所以本系统依靠调节红外传感器9的位置达到手动模式实现系统的自动化操作。另外的，本实用新型的系统还可以增加更为便捷的自动模式，具体如下:控制面板15上设置有数字屏幕，用来在自动模式下呈现所选长度数值；3组三角形按钮，分别为百位，十位，个位调节按钮，调节自动模式下所需裁切底片长度，单位以毫米计量；两个方形键，分别为手动模式启动键与自动模式启动键；on/off开关键。控制面板上的按钮与PLC电路连接，完成手动模式与自动模式的切换，在自动模式下，数据化指令控制调节红外传感器9的位置，使裁得底片长度更为精确。
[0033]不管是手动模式还是自动模式，该自动切片机在切片过程中都可以保证裁得底片两端平整，提高工作效率，减少人员成本，减少由于操作人员的裁切底片水平不同以及该类卷片原厂盒内没有衬纸保护底片，而造成的裁切过程中胶片划痕、压痕、折痕等伪缺陷，提高了底片质量，提高了工作的稳定性，为射线检测底片的正常使用提供了巨大的便捷。
[0034]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其特征在于:其包括传动机构、切片机构、控制面板(15)和存片槽(I)，所述的传动机构包括第一传送带(3)、第二传送带(4)、传送平台(5)和红外传感器(9)，所述的第一传送带(3)、第二传送带(4)设置于传送平台(5)上方处于同一个水平面且传送方向由第一传送带(3)向第二传送带(4)，用于将胶片由前向后传输；所述的第一传送带(3)、第二传送带(4)之间留有切片凹槽(13)，所述的切片机构竖直设置于切片凹槽(13)上方，用于将胶片在切片凹槽(13)位置切断；所述的红外传感器(9)设置在第二传送带(4)两侧，通过感应胶片切口控制切片机构切断胶片；所述的存片槽(I)与传送平台(5)后端相接，所述的控制面板(15)用于控制接通电源。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其特征在于:所述的传动机构还包括刻度尺￠)、胶片传动轴(8)和胶片卷支撑架(14)，所述的胶片卷支撑架(14)设置在第一传送带(3)前方，用于固定胶片卷，所述的第一传送带(3)和第二传送带(4)绕在水平托辊(7)上且上方靠近切片凹槽(13)位置设置有胶片传动轴(8)，胶片从胶片传动轴⑶下方通过；所述的刻度尺(6)设置在第二传送带⑷一侧边，刻度尺(6)的零刻度与切片凹槽(13)中心齐平，所述的红外传感器(9)在第二传送带(4)两侧位置可调。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其特征在于:所述的切片机构包括切片刀外框架(10)、切片刀(12)、第一触发装置(16)和第二触发装置，所述的切片刀外框架(10)为门字形结构，跨设于切片凹槽(13)上方，所述的切片刀(12)为三棱柱状，切片刀(12)设置在切片刀外框架(10)内部且有一个棱锥竖直向下，所述的第一触发装置(16)设置在切片刀(12)表面且位于切片刀(12)上部，第一触发装置(16)与设置于切片刀(12)上方的接触片接触控制第一传送带(3)和第二传送带(4)传送，上述的红外传感器(9)通过感应胶片切口控制第一传送带(3)和第二传送带(4)停止，所述的第二触发装置设置在切片凹槽(13)内，用于控制切片刀(12)的上升。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其特征在于:所述的胶片卷支撑架(14)包括胶片卷滚轴，所述的胶片卷滚轴由四根支撑轴支撑于传送平台(5)上方。
5.根据权利要求3所述的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其特征在于:所述的第一触发装置(16)为限位开关，接触片为限位块；所述的第二触发装置为压力传感器。
6.根据权利要求4或5所述的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其特征在于:所述的存片槽(I)靠近传送平台(5) —端设有导片滑坡(2)，所述的存片槽(I)材料为ABS塑料。
7.根据权利要求6所述的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其特征在于:所述的切片机构上部设有LED红灯(11)。
8.根据权利要求7所述的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其特征在于:所述的控制面板(15)位于传送平台(5)前端，控制面板(15)上设有ON/OFF按钮。
9.根据权利要求7所述的一种用于工业胶片的专用自动切片系统，其特征在于:所述的第一传送带(3)、第二传送带(4)和胶片传动轴(8)为防静电材料。
【文档编号】B65H35/06GK204172069SQ201420564751
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】孙树楠, 景卫东, 徐德伟, 严恒静, 吴燕, 黄求军 申请人:安徽三兴检测有限公司, 中国化学工程第三建设有限公司