一种立式连续杀菌釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式连续杀菌釜，包括杀菌釜和罐体传送带，所述罐体传送带的一侧设有罐体导入腔、其另一侧设有罐体限位挡板，所述传送带的护栏支架上设有用于悬挂罐体导入腔的支架，在支架上设有气缸，气缸的活塞杆与罐体导入腔的上端相连，所述罐体导入腔与杀菌釜的位置一一对应设置，罐体导入腔的下端伸入杀菌釜上端的进料口中，所述杀菌釜的下端设有固定支架；所述罐体限位挡板与的一端与传送带的护栏支架活动连接、其另一端为自由端，罐体限位挡板上与传送带相向的侧面设有气动推杆，气动推杆控制罐体限位挡板的开合。本实用新型采用立式连续杀菌釜，减少人力的消耗，无需装罐笼和机械手，蒸汽能耗节省50%，占地节省40%，节省电能40%-50%。
【专利说明】一种立式连续杀菌釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种杀菌装置，具体涉及一种立式连续杀菌釜。
【背景技术】
[0002]为了饮用和食用安全，瓶装饮料和罐装食品等生产出来后都必须经过杀菌处理工序。目前，公知的卧式杀菌系统是由杀菌锅、装罐笼、轨道、机械手等组成，卧式的杀菌系统在装产品的时候需要用机械手将瓶装饮料和罐装食品等置于装罐笼中，待装满后机械手将装满的装罐笼置于推车上，通过输送轨道操作人员将推车推至卧式杀菌釜中，一方面，运送效率非常低、浪费大量人力物力，无法实现自动化生产、另一方面，采用机械手增加了生产成本，且装罐笼进入杀菌釜需要通过人力和输送轨道，安全系数低，劳动效率低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中采用卧式杀菌釜进行杀菌时存在的技术问题，本实用新型提供一种立式连续杀菌釜，降低生产成本，同时提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种立式连续杀菌釜，包括杀菌釜和罐体传送带，所述罐体传送带的一侧设有罐体导入腔、其另一侧设有罐体限位挡板，所述传送带的护栏支架上设有用于悬挂罐体导入腔的支架，在支架上设有气缸，气缸的活塞杆与罐体导入腔的上端相连，所述罐体导入腔与杀菌釜的位置一一对应设置，罐体导入腔的下端伸入杀菌釜上端的进料口中，所述杀菌釜的下端设有固定支架；所述罐体限位挡板与的一端与传送带的护栏支架活动连接、其另一端为自由端，罐体限位挡板上与传送带相向的侧面设有气动推杆，气动推杆控制罐体限位挡板的开合。
[0006]所述传送带上设有计数器，所述计数器和气动推杆之间设有控制器I，计数器将信号传输至控制器I，控制器I控制气动推杆的伸缩，从而控制罐体限位挡板的开合。
[0007]所述传送带上与罐体导入腔相对应处设有传感器和气管，所述气管的出气口与罐体导入腔的入口相对设置，所述气管上设有电磁阀，在电磁阀和传感器之间设有控制器II，传感器将信号传输至控制器II，控制器II控制电磁阀的开合，从而控制出气口的工作。
[0008]为了实现批量杀菌处理，提高生产效率，所述杀菌釜为至少两个串联设置的杀菌釜。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:①采用立式连续杀菌釜，整个杀菌过程实现了连续式杀菌，减少人力的消耗，而且无需装罐笼和机械手，蒸汽能耗节省50%，占地空间节省40%，节省电能40% — 50% ;②采用本实用新型可以一次将大量的瓶装饮料和罐装食品等投入到杀菌釜中进行杀菌处理，批量杀菌处理，生产效率比较高；③罐体导入腔和罐体限位挡板的设置使整个杀菌系统实现自动化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实施例立式连续杀菌釜，包括杀菌釜I和罐体传送带2，所述罐体传送带的一侧设有罐体导入腔3、其另一侧设有罐体限位挡板4，所述传送带的护栏支架上设有用于悬挂罐体导入腔的支架5，在支架上设有气缸6，气缸的活塞杆7与罐体导入腔的上端相连，所述罐体导入腔与杀菌釜的位置一一对应设置，罐体导入腔的下端伸入杀菌釜上端的进料口中，所述杀菌釜的下端设有固定支架8;所述罐体限位挡板与的一端与传送带的护栏支架活动连接、其另一端为自由端，罐体限位挡板上与传送带相向的侧面设有气动推杆，气动推杆控制罐体限位挡板的开合。
[0013]本实施例所述传送带上设有计数器9，所述计数器和气动推杆之间设有控制器I，计数器将信号传输至控制器I，控制器I控制气动推杆的伸缩，从而控制罐体限位挡板的开合。
[0014]所述传送带上与罐体导入腔相对应处设有传感器10和气管11，所述气管的出气口 12与罐体导入腔的入口相对设置，所述气管上设有电磁阀13，在电磁阀和传感器之间设有控制器II，传感器将信号传输至控制器II，控制器II控制电磁阀的开合，从而控制出气口的工作。
[0015]所述杀菌釜为至少两个串联设置的杀菌釜。
[0016]本实用新型的工作过程如下:
[0017]罐体传送带将罐体输送至杀菌釜时，杀菌釜上用于悬挂罐体导入腔的支架5上的气缸6将第杀菌釜的上盖打开，气动推杆控制罐体限位挡板4，使罐体限位挡板处于闭合状态，随着输送带的不断运行输送带上的罐体被输送至罐体导入腔3，从而罐体被送入杀菌釜，当该杀菌釜被装满后，计数器9将信号传输至控制器I，控制器I控制气动推杆的伸缩，从而控制罐体限位挡板被打开；罐体传送带将罐体输送至第二个杀菌釜，依次类推，直至将所有的杀菌釜装满，从而实现连续杀菌。
【权利要求】
1.一种立式连续杀菌釜，其特征在于:包括杀菌釜(I)和罐体传送带(2)，所述罐体传送带的一侧设有罐体导入腔(3)、其另一侧设有罐体限位挡板(4)，所述传送带的护栏支架上设有用于悬挂罐体导入腔的支架(5)，在支架上设有气缸(6)，气缸的活塞杆(7)与罐体导入腔的上端相连，所述罐体导入腔与杀菌釜的位置一一对应设置，罐体导入腔的下端伸入杀菌釜上端的进料口中，所述杀菌釜的下端设有固定支架(8);所述罐体限位挡板与的一端与传送带的护栏支架活动连接、其另一端为自由端，罐体限位挡板上与传送带相向的侧面设有气动推杆(10)，气动推杆控制罐体限位挡板的开合。
2.根据权利要求1所述的立式连续杀菌釜，其特征在于:所述传送带上设有计数器(9)，所述计数器和气动推杆之间设有控制器I，计数器将信号传输至控制器I，控制器I控制气动推杆的伸缩。
3.根据权利要求1所述的立式连续杀菌釜，其特征在于:所述传送带上与罐体导入腔相对应处设有传感器(11)和气管(12)，所述气管的出气口与罐体导入腔的入口相对设置，所述气管上设有电磁阀(13)，在电磁阀和传感器之间设有控制器II，传感器将信号传输至控制器II，控制器II控制电磁阀的开合。
4.根据权利要求1-3任一所述的立式连续杀菌釜，其特征在于:所述杀菌釜为至少两个串联设置的杀菌釜。
【文档编号】B65B55/02GK204223297SQ201420612471
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】章方云, 牛威, 吴行川, 李学芬, 王金桥, 杨先锋 申请人:河南谷夫食品股份有限公司