一种自动称重扫描贴标的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动称重扫描贴标机，包括：机座，在所述机座上依次设有分料机构、称重器件、扫描机构、条码贴合机构以及条码打印机，在所述机座上设有与分料机构、称重器件、扫描机构、条码贴合机构以及条码打印机电连接的控制装置以及输送设备，所述输送设备搬运工件依次通过上述机构。本实用新型通过人工将手机彩盒排列放置于承载区域内，通过分料机构、称重器件、扫描机构、条码贴合机构以及条码打印机在控制装置的协调控制下依次实现手机盒定量分料-在线自动称重-手机自动扫描-自动贴条形码，如此使操作人员省去了重复性的动作，防止漏称和漏贴等现象，提高工作效率和准确度，节省成本。
【专利说明】一种自动称重扫描贴标机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手机包装设备【技术领域】，尤其是涉及一种自动称重扫描贴标机。
【背景技术】
[0002]移动设备国际辨识码(IME1:1nternat1nal Mobile Equipment Identity)是移动设备国际身份码的缩写，是由15位数字组成的"电子串号"，它与每台手机一一对应，而且该码是全世界唯一的。每一部手机在组装完成后都将被赋予一个全球唯一的一组号码，这个号码从生产到交付使用都将被制造生产的厂商所记录，在彩盒的生产中附带有与手机相同的頂EI码，在包装前还需读取彩盒上的MEI码，再打印标贴于外箱上，目前该行业以手工作业方式，手持扫描枪依次对准手机彩盒MEI条码进行扫描并传送至控制装置上进行整合，1S完成一个彩盒条码读取，读取完20个彩盒条码后再手动控制控制装置打印外箱箱标条码标签，20个手机装1个外箱，再取至下一个环节进行称重，最后贴上打印好的条码标签，这种手工作业容易导致人员疲劳，没法形象流水作业，导致生产效率低下。
实用新型内容
[0003]为了克服现有手工作业方式导致的人员疲劳而出现漏扫的不足，本实用新型提供一种自动称重扫描贴标机，该自动称重扫描贴标机能实现在自动分料、称重以及贴标，从而大幅提高整体包装流程的效率以及避免漏扫的情况。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种自动称重扫描贴标机，包括:机座，在所述机座上依次设有分料机构、称重器件、扫描机构、条码贴合机构以及条码打印机，在所述机座上设有与分料机构、称重器件、扫描机构、条码贴合机构以及条码打印机电连接的控制装置以及输送设备，所述输送设备搬运工件依次通过上述机构。
[0006]进一步的，输送设备包括三组独立作业的第一自动输送机构、第二自动输送机构以及第三自动输送机构，所述第一自动输送机构、第二自动输送机构以及第三自动输送机构均包括相互连接的输送电机、输送滚轴以及输送带。
[0007]进一步的，分料机构包括固定于第一自动输料机构末端的分料主座、固定于分料主座上的分料气缸以及与分料气缸连接的分料阻挡块。
[0008]进一步的，称重器件与第二自动输送机构叠合，所述控制装置固定于称重器件的一旁，该控制装置包括PLC控制器以及显示屏。
[0009]进一步的，扫描机构包括横跨第三自动输料机构的扫描主座，在所述扫描主座的上端面设有一组滑动导轨以及固定设有一滑动驱动电机，在所述滑动导轨上设有滑块，所述滑块与滑动驱动电机通过传动带联动，所述滑块连接有扫描器。
[0010]进一步的，在所述扫描主座的侧边还设有扫描阻挡机构，该扫描阻挡机构包括固定于扫描主座下端的扫描阻挡主座，固定于扫描阻挡主座上的第一阻挡气缸，与所述第一阻挡气缸连接的第一阻挡块。
[0011]进一步的，条码贴合机构包括贴合主座，所述贴合主座固定于第三自动输送机构的一侧，在所述贴合主座上固定设有步进马达，所述步进马达的输出端连接有旋转座，在所述旋转座上固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有条码吸头，所述条码打印机固定设于条码吸头的工作范围内。
[0012]进一步的，在所述条码打印机与条码吸头之间设有条码分离件以及收料张紧机构，所述收料张紧机构包括张紧驱动电机、与张紧驱动电机连接的张紧主轮以及固定于机座上的辅助滚轴，在所述条码打印机的前方位置设有分离座，所述分离座的末端部为圆弧结构，所述条码分离件的一端至于该圆弧结构上方且条码分离件与圆弧结构之间预留间隙，该间隙与条码底纸的厚度匹配，条码分离件的另一端与机座固定连接。
[0013]进一步的，在所述于第三自动输送机构的另一侧还设置有贴合阻挡机构，所述贴合阻挡机构包括固定于机座上的贴合阻挡主座，固定于贴合阻挡主座上的第二阻挡气缸，与所述第二阻挡气缸连接的第二阻挡块。
[0014]进一步的，在所述输送设备的上方还设有限位组件。
[0015]本实用新型的有益效果是，本实用新型通过人工将手机彩盒排列放置于承载区域内，通过分料机构、称重器件、扫描机构、条码贴合机构以及条码打印机在控制装置的协调控制下依次实现手机盒定量分料-在线自动称重-手机自动扫描-自动贴条形码，如此使操作人员省去了重复性的动作，防止漏称和漏贴等现象，提高工作效率和准确度，节省成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的自动称重扫描贴标机的结构示意图。
[0017]图2为条码贴合机构的结构示意图。
[0018]图3为图2的A区域放大示意图。
[0019]附图中各标号的含义为:
[0020]10-机座20-分料机构30-称重器件40-扫描机构50-条码贴合机构
[0021]60-条码打印机70-控制装置80-条码底纸
[0022]21-分料主座22-分料阻挡块
[0023]41-扫描主座42-滑动导轨43-滑动驱动电机44-滑块45-传动带
[0024]46-扫描器47-阻挡主座48-第一阻挡气缸
[0025]51-贴合主座52-步进马达53-旋转座54-伸缩气缸55-条码吸头
[0026]56-条码分离件57-收料张紧机构58-贴合阻挡机构59-分离座
[0027]581-贴合阻挡主座582-第二阻挡块
[0028]571-张紧主轮572-辅助滚轴573-定位滚轮
[0029]81-第一自动输送机构82-第二自动输送机构83-第三自动输送机构
[0030]84-限位组件
【具体实施方式】
[0031]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0032]请参阅图1，一种自动称重扫描贴标机，包括:机座10，在所述机座10上依次设有分料机构20、称重器件30、扫描机构40、条码贴合机构50以及条码打印机60，在所述机座10上设有与分料机构20、称重器件30、扫描机构40、条码贴合机构50以及条码打印机60电连接的控制装置70以及输送设备，所述输送设备搬运工件依次通过上述机构。
[0033]在本实施例中输送设备包括三组独立作业的第一自动输送机构81、第二自动输送机构82以及第三自动输送机构83，采用三组独立作业的结构，可使得每个工序的作业分开独立操作，不会相互影响，保持各工序的稳定运作，所述第一自动输送机构81、第二自动输送机构82以及第三自动输送机构83均包括相互连接的输送电机、输送滚轴以及输送带，在所述第一自动输送机构81、第二自动输送机构82以及第三自动输送机构83的上方均设有限位组件84，限位组件84的设定防止手机彩盒在输送的过程中手机彩盒的位置偏移。
[0034]上述的，分料机构20包括固定于第一自动输料机构末端的分料主座21、固定于分料主座21上的分料气缸(图中未视)以及与分料气缸连接的分料阻挡块22。
[0035]上述的，称重器件30与第二自动输送机构82叠合，所述控制装置70固定于称重器件的一旁，该控制装置70包括PLC控制器以及显示屏。
[0036]上述的，扫描机构40包括横跨第三自动输料机构83的扫描主座41，在所述扫描主座41的上端面设有一组滑动导轨42以及固定设有一滑动驱动电机43，在所述滑动导轨42上设有滑块44，所述滑块44与滑动驱动电机43通过传动带45联动，所述滑块44连接有扫描器46，在所述扫描主座41的侧边还设有扫描阻挡机构，该扫描阻挡机构包括固定于扫描主座41下端的扫描阻挡主座47，固定于扫描阻挡主座47上的第一阻挡气缸48，与所述第一阻挡气缸48连接的第一阻挡块(图中未视)。
[0037]请参阅图2和图3，条码贴合机构50包括贴合主座51，所述贴合主座51固定于第三自动输送机构83的一侧，在所述贴合主座51上固定设有步进马达52，所述步进马达52的输出端连接有旋转座53，在所述旋转座53上固定设有伸缩气缸54，所述伸缩气缸54连接有条码吸头55，所述条码打印机60固定设于条码吸头55的工作范围内，在所述条码打印机60与条码吸头55之间设有条码分离件56以及收料张紧机构57，在所述条码打印机60的输出口设置定位滚轮573，压平滚轮设置用于对标签的定位，在所述定位滚轮573的前方位置设有分离座59，所述分离座59的末端部为圆弧结构，所述条码分离件56的一端至于该圆弧结构上方且条码分离件56与圆弧结构之间预留间隙，且所述条码分离件56的一端设有斜面，该间隙与条码底纸的厚度匹配，条码分离件56的另一端与机座10固定连接，所述收料张紧机构57包括张紧驱动电机(图中未视)、与张紧驱动电机连接的张紧主轮571以及固定于机座10上的辅助滚轴572 ;在所述于第三自动输送机构83的另一侧还设置有贴合阻挡机构58，所述贴合阻挡机构58包括固定于机座10上的贴合阻挡主座581，固定于贴合阻挡主座581上的第二阻挡气缸(图中未视)，与所述第二阻挡气缸连接的第二阻挡块582。
[0038]本实用新型的工作流程为:先通过人工方式将手机彩盒放置于第一自动输送机构81上，当第一自动输送机构81将手机彩盒输送至分料机构20位置时，分料机构20不动作，当第一个手机彩盒通过分料机构20到达第二自动输送机构82上时，分料气缸启动将分料阻挡块22推出挡住后续的手机彩盒，如此实现当个手机彩盒进入沉重机构称重的分料作业，当第一个手机彩盒到达称重工位时，第二自动输送机构82停止运作，称重器机会对第一个手机彩盒进行称重并传送至控制装置70保存，同时显示于显示屏上，完成称重工序后，第二自动输送机构82启动，带动第一个手机彩盒继续往前运送，当第一个手机彩盒离开第二自动输送机构82进入第三自动输送机构83，此时分料气缸带动分料阻挡块22复位，此时第二个第一个手机彩盒继续前进进入第二自动输送机构82位置如此实现不间断的流水作业方式，可高效高精度地运作；接着第一个手机彩盒达到扫描机构40的工作区域，第一阻挡气缸48启动，推动第一阻挡块卡主第一个手机彩盒，接着滑动驱动电机43启动，通过传动带45动扫描器46往第一个手机彩盒位置移动，当扫描器46到达时第一个手机彩盒上方时，滑动驱动电机43停止，扫描器46即可直接对第一个手机彩盒的条码进行扫描，并传送至控制装置70上，控制装置70发送至条码打印机60打印条码，完成扫描后扫描器46、第一阻挡块复位，第一个手机彩盒继续前进到达条码贴合机构50的工作区域时，第二阻挡气缸推动第二阻挡块582卡主第一个手机彩盒，此时张紧驱动电机启动，带动张紧主轮571转动收卷条码底纸80，纸同时条码打印机60根据控制装置70出的指令打印与第一手机彩盒匹配的条码(张紧驱动电机转动的速度与条码打印机60的打印速度匹配，另外条码底纸80需要线穿过条码分离件56与圆弧结构之间预留间隙、绕过辅助滚轴572并与张紧主轮571连接)，在张紧主轮571拉动条码底纸80，打印好的条码贴纸会逐渐远离条码打印机60到达条码分离件56的位置，条码分离件56会将条码贴纸和条码底纸80分离，其原理为，在张紧主轮571拉动条码底纸80的过程中，条码贴纸亦保持运动，当条码贴纸到达间隙入口时，间隙仅能通过条码底纸80，条码贴纸则会顺着条码分离件56的斜面上滑，如此实现挑起条码贴纸动作，此时伸缩气缸54启动将条码吸头55压下吸住条码贴纸，完成后复位，接着步进马达52启动翻转90°使得条码贴纸的贴面朝向第一个手机彩盒，伸缩气缸54再次启动，条码吸头55将条码贴纸压合第一手机彩盒的侧面，实现自动贴纸，完成伸缩气缸54复位、步进马达52逆向翻转90°复位，最后第二阻挡气缸推动第二阻挡块582复位，第三自动输送机构83将加工完成的第一个手机彩盒运送出工作区域，完成第一个作业循环。
[0039]本实用新型的有益效果是，本实用新型通过人工将手机彩盒排列放置于承载区域内，通过分料机构20、称重器件30、扫描机构40、条码贴合机构50以及条码打印机60在控制装置70的协调控制下依次实现手机盒定量分料-在线自动称重-手机自动扫描-自动贴条形码，如此使操作人员省去了重复性的动作，防止漏称和漏贴等现象，提高工作效率和准确度，节省成本。
[0040]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【权利要求】
1.一种自动称重扫描贴标机，其特征在于，包括:机座，在所述机座上依次设有分料机构、称重器件、扫描机构、条码贴合机构以及条码打印机，在所述机座上设有与分料机构、称重器件、扫描机构、条码贴合机构以及条码打印机电连接的控制装置以及输送设备，所述输送设备搬运工件依次通过上述机构。
2.根据权利要求1所述的自动称重扫描贴标机，其特征在于，所述输送设备包括三组独立作业的第一自动输送机构、第二自动输送机构以及第三自动输送机构，所述第一自动输送机构、第二自动输送机构以及第三自动输送机构均包括相互连接的输送电机、输送滚轴以及输送带。
3.根据权利要求2所述的自动称重扫描贴标机，其特征在于，所述分料机构包括固定于第一自动输料机构末端的分料主座、固定于分料主座上的分料气缸以及与分料气缸连接的分料阻挡块。
4.根据权利要求2所述的自动称重扫描贴标机，其特征在于，所述称重器件与第二自动输送机构叠合，所述控制装置固定于称重器件的一旁，该控制装置包括控制器以及显示屏。
5.根据权利要求2所述的自动称重扫描贴标机，其特征在于，所述扫描机构包括横跨第三自动输料机构的扫描主座，在所述扫描主座的上端面设有一组滑动导轨以及固定设有一滑动驱动电机，在所述滑动导轨上设有滑块，所述滑块与滑动驱动电机通过传动带联动，所述滑块连接有扫描器。
6.根据权利要求5所述的自动称重扫描贴标机，其特征在于，在所述扫描主座的侧边还设有扫描阻挡机构，该扫描阻挡机构包括固定于扫描主座下端的扫描阻挡主座，固定于扫描阻挡主座上的第一阻挡气缸，与所述第一阻挡气缸连接的第一阻挡块。
7.根据权利要求2所述的自动称重扫描贴标机，其特征在于，所述条码贴合机构包括贴合主座，所述贴合主座固定于第三自动输送机构的一侧，在所述贴合主座上固定设有步进马达，所述步进马达的输出端连接有旋转座，在所述旋转座上固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有条码吸头，所述条码打印机固定设于条码吸头的工作范围内。
8.根据权利要求7所述的自动称重扫描贴标机，其特征在于，在所述条码打印机与条码吸头之间设有条码分离件以及收料张紧机构，所述收料张紧机构包括张紧驱动电机、与张紧驱动电机连接的张紧主轮以及固定于机座上的辅助滚轴，在所述条码打印机的前方位置设有分离座，所述分离座的末端部为圆弧结构，所述条码分离件的一端至于该圆弧结构上方且条码分离件与圆弧结构之间预留间隙，该间隙与条码底纸的厚度匹配，条码分离件的另一端与机座固定连接。
9.根据权利要求7所述的自动称重扫描贴标机，其特征在于，在所述于第三自动输送机构的另一侧还设置有贴合阻挡机构，所述贴合阻挡机构包括固定于机座上的贴合阻挡主座，固定于贴合阻挡主座上的第二阻挡气缸，与所述第二阻挡气缸连接的第二阻挡块。
10.根据权利要求1所述的自动称重扫描贴标机，其特征在于，在所述输送设备的上方还设有限位组件。
【文档编号】B65B35/56GK204223273SQ201420643822
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】尹世杰 申请人:深圳市易兴通电子有限公司