一种数据线自动装填装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数据线自动装填装置，包括装填主座，在所述装填主座的后端部设有一自动上料机构，在所述自动上料机构的输出端设有第一分料机构，在所述第一分料机构输出端的下方设有第二分料机构，所述第二分料机构输出端的下方设置第三分料机构，所述第三分料机构的输出端连接有第三推料料斗。本实用新型经过三个分料机构的工作使得数据线被分离成一个一个后在推料漏斗中推入手机彩盒内，由此可取代现有的人工作业方式，不仅节省更多的人力，降低人力成本，且提高产品的生产效率；再者，采用全自动的装填方式不会出现摆放出错、漏放等问题。
【专利说明】一种数据线自动装填装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手机包装设备【技术领域】，尤其是涉及一种数据线自动装填装置。
【背景技术】
[0002]数据线(data cable)，其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据通信目的。通俗点说，就是连接电脑用来传送铃图片等类文件的通路工具。现在随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分。生产线设置有工人约五至九人，并具有传送单元，用以传送手机彩盒，工人则站立于传送单元旁，在工人旁边放置有一装有说明书的箱体，再手动将封装好的数据线放入上手机彩盒内，现有的人工摆放方式不仅耗费人力，人力成本较高，且浪费工时，生产速度缓慢；再者，使用人工摆放的方式亦容易出错、漏放等问题。
实用新型内容
[0003]为了克服现有手工作业方式导致的人员疲劳而出现漏扫的不足，本实用新型提供一种全自动的数据线自动装填装置，该自动装填装置能实现在自动将装于PE袋内的数据线放置于手机彩盒内，从而大幅提高整体流水的生产速度以及避免出错、漏放的情况。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种数据线自动装填装置，包括装填主座，在所述装填主座的后端部设有一自动上料机构，在所述自动上料机构的输出端设有第一分料机构，在所述第一分料机构输出端的下方设有第二分料机构，所述第二分料机构输出端的下方设置第三分料机构，所述第三分料机构的输出端连接有第三推料料斗。
[0006]进一步的，第一分料机构包括固定于装填主座后端部的料仓，与料仓连接的输料带以及与输料带连接的输料电机，在所述输料带上等距设置有凸起的输料条。
[0007]进一步的，装填主座为一架体支座，该装填主座由多支支撑架通过榫卯结构连接组成，所述装填主座的上端形成三角形状的支架。
[0008]进一步的，支架的顶端部和其底部均设有一滚轴，所述输料带与所述两个滚轴连接，所述滚轴与输料电机连接。
[0009]进一步的，第一分料机构包括第一分料座、设于第一分料座上的第一分料带以及与第一分料带连接的第一电机，在所述第一分料带的末端设有第一推料料斗。
[0010]进一步的，第二分料机构包括第二分料座、设于第二分料座上的第二分料带以及与第二分料带连接的第二电机，在所述第二分料带的末端设有第二推料料斗，所述第二分料座位于第一推料料斗的正下方，且所述第二分料座的端部位于第一推料料斗的出料口位置外。
[0011]进一步的，第三分料机构包括第三分料座、设于第三分料座上的第三分料带以及与第三分料带连接的第三电机，在所述第三分料带的末端与第三推料料斗连接，所述第三分料座位于第二推料料斗的正下方，且所述第三分料座的前端部位于第二推料料斗的出料口位置外。
[0012]进一步的，第二分料座的宽度小于第一分料座，所述第三分料座的宽度小于第二分料座，所述第一分料座的两侧缘的高度大于所述第一分料带，第二分料座的两侧缘的高度大于所述第二分料带，第三分料座的两侧缘的高度大于所述第三分料带。
[0013]进一步的，第三分料座的宽度与置于PE袋内的数据线的宽度匹配。
[0014]进一步的，第一分料带和第二分料带的作业方向互逆，所述第三分料带和第二分料带的作业方向互逆。
[0015]本实用新型的有益效果是，本实用新型通过料仓装载已经封装于PE袋内的数据线，再自动上料机构将料仓内的数据线带到最高点，然后滑落至第一分料机构上，再从第一分料机构滑落至第二分料机构上，接着从第二分料机构滑落至第三分料机构上，经过三个分料机构的工作使得数据线被分离成一个一个后在推料漏斗中推入手机彩盒内，由此可取代现有的人工作业方式，不仅节省更多的人力，降低人力成本，且提高产品的生产效率；再者，采用全自动的装填方式不会出现摆放出错、漏放等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型数据线自动装填装置的结构示意图。
[0017]附图中各标号的含义为:
[0018]101-装填主座102-支撑架103-料仓104-输料带 105-输料条
[0019]106-直角边 107-斜边108-第一分料座109-第一分料带
[0020]110-第一推料料斗111-第二分料座112-第二分料带113-第二推料料斗
[0021]114-第三推料料斗115-第三分料座116-第三分料带118-滚轴
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]请参阅图1，一种数据线自动装填装置，包括装填主座101，该装填主座101为一架体支座，该装填主座101由多支支撑架102通过榫卯结构连接组成，所述装填主座101的上端形成三角形状的支架，在所述装填主座101的后端部设有一自动上料机构，第一分料机构包括料仓103，与料仓103连接的输料带104以及与输料带104连接的输料电机，在所述输料带104上等距设置有凸起的输料条105，其中在本实施例中装填主座101的上端为两个直角三角形的支架组成，该支架的直角边106设于前方，其斜边107设于后方，在所述支架的斜边107的上下两端均设置有滚轴118，输料带104与所述两个滚轴118连接，所述滚轴118与输料电机连接，料仓103固定于斜边107的下端，在所述料仓103与支架的相邻面设置有用于穿过输料带104的缺口 ；
[0024]在所述自动上料机构的输出端设有第一分料机构，第一分料机构包括第一分料座108、设于第一分料座108上的第一分料带109以及与第一分料带109连接的第一电机(图中未视)，在所述第一分料带109的末端设有第一推料料斗110，在所述第一分料机构输出端的下方设有第二分料机构，所述第一分料座108的宽度大于或者等于输料带104的宽度，如此可避免数据线从输料带104滑落时掉落地上实现第一次的分料作业，第二分料机构包括第二分料座111、设于第二分料座111上的第二分料带112以及与第二分料带112连接的第二电机(图中未视)，第二分料座111的宽度小于第一分料座108，且第一推料料斗110的输出端宽度与所述第二分料座111的宽度相同，如此通过缩小第二分料座111的宽度配合第二分料带112的运动来限制滑落数据线在同一位置上的数量，实现第二次分料作业，另外在所述第二分料带112的末端设有第二推料料斗113，所述第二分料座111位于第一推料料斗110的正下方，且所述第二分料座111的端部位于第一推料料斗110的出料口位置夕卜，且第一分料带109和第二分料带112的作业方向互逆，如此不但能够确保数据线的稳定滑落而且逆向的作业方式能够最大地利用资源空间，节省本装置的占用空间，所述第二分料机构输出端的下方设置第三分料机构，所述第三分料机构的输出端连接有第三推料料斗114，第三分料机构包括第三分料座115、设于第三分料座115上的第三分料带116以及与第三分料带116连接的第三电机(图中未视)，在所述第三分料带116的末端与所述第三推料料斗114连接，所述第三分料座115的宽度小于第二分料座111，且第二推料料斗113的输出端、第三分料座115的宽度与置于PE袋内的数据线的宽度匹配，如此第三分料座115的宽度配合第三分料带116的运动来限制滑落数据线在同一位置上的数量，实现第三次分料作业，所述第三分料带116和第二分料带112的作业方向互逆，所述第三分料座115位于第二推料料斗113的正下方，且所述第三分料座115的前端部位于第二推料料斗113的出料口位置外。
[0025]特别的是，第一分料座108的两侧缘的高度大于所述第一分料带109，第二分料座111的两侧缘的高度大于所述第二分料带112，第三分料座115的两侧缘的高度大于所述第三分料带116，可避免分料的过程中数据线掉落于作业区域，同时可对重叠于上方的数据线起到阻力的作用，使得重叠的数据线分离，其原理是，以重叠的两组数据线为例，下方的数据线受到分料带的动力往前运动，上方的数据线亦受下方的带动而进行运动，在运动的过程中下方数据线始终与分料带贴合，收到的动力保持，而上方的数据线则会在运动的过程中与分料座摩擦，造成一定位置偏移，如此在进入下一节分料机构时则可使得下方的数据线先滑落，实现分离，如此经过两次的滑落基本可实现单个数据线到达推料料斗。
[0026]本实用新型的工作流程为:通过手工将加工好的数据线(包装于PE袋内的数据线)放置于料仓103内，此时输料电机带动输料带104转动，设置于输料带104上的输料条105则会卡住数据线往上输送(可能在同一输料条105上卡主多根数据线)，到达顶端时数据线则会滑落至第一分料带109上，实现第一次分料作业，第一分料带109带动数据线继续运动，在运动过程重叠的数据线受到第一分料座108的摩擦阻力，有一定的位置分离，再通过第一推料料斗110使得滑落到第二分料带112上的数据线分离，而重叠的数据线在滑落过程中由于高度的不同滑落位置亦不同如此实现第二次分料作业，第二分料带112与第一分料带109采用逆向的运动方向，可实现机械空间的充分利用，且有利于重叠数据线的分料，数据线从第二分料带112进入第三分料带116实现第三次分料作业的原理相同不再累赘，最后在第三推料料斗114的作用下数据线落入手机彩盒117。
[0027]本实用新型的有益效果是，本实用新型通过料仓103装载已经封装于PE袋内的数据线，再自动上料机构将料仓103内的数据线带到最高点，然后滑落至第一分料机构上，再从第一分料机构滑落至第二分料机构上，接着从第二分料机构滑落至第三分料机构上，经过三个分料机构的工作使得数据线被分离成一个一个后在推料漏斗中推入手机彩盒117内，由此可取代现有的人工作业方式，不仅节省更多的人力，降低人力成本，且提高产品的生产效率；再者，采用全自动的装填方式不会出现摆放出错、漏放等问题。
[0028]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【权利要求】
1.一种数据线自动装填装置，其特征在于，包括装填主座，在所述装填主座的后端部设有一自动上料机构，在所述自动上料机构的输出端设有第一分料机构，在所述第一分料机构输出端的下方设有第二分料机构，所述第二分料机构输出端的下方设置第三分料机构，所述第三分料机构的输出端连接有第三推料料斗。
2.根据权利要求1所述的数据线自动装填装置，其特征在于，所述第一分料机构包括固定于装填主座后端部的料仓，与料仓连接的输料带以及与输料带连接的输料电机，在所述输料带上等距设置有凸起的输料条。
3.根据权利要求2所述的数据线自动装填装置，其特征在于，所述装填主座为一架体支座，该装填主座由多支支撑架通过榫卯结构连接组成，所述装填主座的上端形成三角形状的支架。
4.根据权利要求3所述的数据线自动装填装置，其特征在于，所述支架的顶端部和其底部均设有一滚轴，所述输料带与所述两个滚轴连接，所述滚轴与输料电机连接。
5.根据权利要求1所述的数据线自动装填装置，其特征在于，所述第一分料机构包括第一分料座、设于第一分料座上的第一分料带以及与第一分料带连接的第一电机，在所述第一分料带的末端设有第一推料料斗。
6.根据权利要求5所述的数据线自动装填装置，其特征在于，所述第二分料机构包括第二分料座、设于第二分料座上的第二分料带以及与第二分料带连接的第二电机，在所述第二分料带的末端与推料料斗连接，所述第二分料座位于第一推料料斗的正下方，且所述第二分料座的端部位于第一推料料斗的出料口位置外。
7.根据权利要求6所述的数据线自动装填装置，其特征在于，所述第三分料机构包括第三分料座、设于第三分料座上的第三分料带以及与第三分料带连接的第三电机，在所述第三分料带的末端与第三推料料斗连接，所述第三分料座位于第二推料料斗的正下方，且所述第三分料座的前端部位于第二推料料斗的出料口位置外。
8.根据权利要求7所述的数据线自动装填装置，其特征在于，所述第二分料座的宽度小于第一分料座，所述第三分料座的宽度小于第二分料座，所述第一分料座的两侧缘的高度大于所述第一分料带，第二分料座的两侧缘的高度大于所述第二分料带，第三分料座的两侧缘的高度大于所述第三分料带。
9.根据权利要求8所述的数据线自动装填装置，其特征在于，所述第三分料座的宽度与置于袋内的数据线的宽度匹配。
10.根据权利要求8所述的数据线自动装填装置，其特征在于，所述第一分料带和第二分料带的作业方向互逆，所述第三分料带和第二分料带的作业方向互逆。
【文档编号】B65B35/10GK204223258SQ201420643692
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】林兵 申请人:深圳市易兴通电子有限公司