一种LED灯条片自动送料装置的制作方法

本发明涉及一种LED灯条自动焊接装置，尤其是一种LED灯条片的送料装置。

背景技术：

因前序制作工艺的需要，LED灯条部件一般都设计成间距均勻的数十条排组为一整块灯条片，目前现有技术是将该灯条片相对频繁地一片一片装入自动焊接机，再让它进入灯条切割装置，其工效低、易出差错、存在安全隐患，同时与后续灯条切割装置对应组合后体积庞大，至使点焊整机显得复杂而笨大。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种LED灯条片自动送料装置，它一次可安放上百张灯条片，半天、甚至整个工班无需打理，它可以自动装填灯条，作到片与片之间无缝连接，自动化程度高，工效高，体积小，消除了安全隐患。

本发明是这样实现的：一种LED灯条片自动送料装置，包括座板和送料盒，送料盒具有上开口和下开口，送料盒沿长度方向的二长壁板相对面上设置灯条片槽；

座板上设置有灯条片导向滑落孔；

送料盒的下端面和LED灯条片的下端与座板滑动配合；灯条片槽与灯条片滑落孔相对时，LED灯条片穿过灯条片滑落孔离开座板。

所述的一种LED灯条片自动送料装置，其特殊之处在于：还包括导向装置，

所述导向装置包括导轨、带导向槽的滑块和连接件，导轨固定在所述座板上，滑块的导向槽与导轨嵌合，连接件与滑块和所述送料盒固定连接。

所述的一种LED灯条片自动送料装置，其特殊之处在于：还包括导向装置，导向装置为设置在所述座板上的沿座板长度方向的凹槽，所述送料盒嵌合凹槽内并滑动配合。

所述的一种LED灯条片自动送料装置，其特殊之处在于：还包括驱动装置，驱动装置包括气缸、气缸座板、驱动板、直线轴承、棘爪、齿条和具有弹性的限位板，

棘爪包括基板部和棘爪部，

所述齿条上的齿包括斜导向面和垂直齿条长度方向的平面；

气缸座板与所述座板滑动配合，气缸固定于气缸座板上，气缸的活塞杆与驱动板固定连接；直线轴承与驱动板固定连接，直线轴承杆一端与气缸座板固定连接、另一端与所述送料盒固定连接，直线轴承杆穿过直线轴承；基板部的上端与驱动板枢接，具有弹性的限位板固定在驱动板上，具有弹性的限位板与基板部的卡槽嵌合；棘爪部与齿条配合，棘爪部与斜导向面滑动配合，棘爪部与平面止位驱动。

所述的一种LED灯条片自动送料装置，其特殊之处在于：还包括一传感器和驱动装置，驱动装置包括气缸、气缸座板、驱动板、直线轴承、直线轴承杆、棘爪、齿条和具有弹性的限位板，

棘爪包括基板部和棘爪部，

所述齿条上的齿包括斜导向面和垂直齿条长度方向的平面；

气缸座板与所述座板滑动配合，气缸固定于气缸座板上，气缸的活塞杆与驱动板固定连接；直线轴承与驱动板固定连接，直线轴承杆一端与气缸座板固定连接、另一端与所述送料盒固定连接，直线轴承杆穿过直线轴承；基板部的上端与驱动板枢接，具有弹性的限位板固定在驱动板上，具有弹性的限位板与基板部的卡槽嵌合；棘爪部与齿条配合，棘爪部与斜导向面滑动配合，棘爪部与平面止位驱动；

所述传感器设置在所述座板上，传感器与连接件配合。

本发明一种LED灯条片自动送料装置，由于采用这样的结构，灯条自动焊接机的切割装置需要灯条时，送料盒自行移动一个灯条片槽的槽距，灯条片便穿过座板上的灯条片滑落孔进入切割装置内，无需人工操作，工效高、体积小。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的俯视图。

图3是图2的A—A视图。

图4是图1的局部放大图。

图5是现有技术中第一种灯条片的主视图。

图6是现有技术中第二种灯条片的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种LED灯条片自动送料装置，包括座板1和送料盒2，送料盒2具有上开口和下开口，送料盒2沿长度方向的二长壁板相对面上设置LED灯条片槽21；

座板1上设置有LED灯条片导向滑落孔3；图中，4是LED灯条片的标识；

送料盒2的下端面和LED灯条片4的下端与座板1滑动配合，即送料盒2在座板1沿直线移动；LED灯条片槽21与LED灯条片滑落孔3相对时，LED灯条片4穿过LED灯条片滑落孔3离开座板1。

当座板1水平设置时，LED灯条片4依靠自身重量穿过LED灯条片滑落孔3下落；当座板1与水平面垂直时，设置在一驱动LED灯条片4的灯条片驱动装置。

还包括导向装置，

所述导向装置包括导轨51、带导向槽的滑块52和连接件53，导轨51固定在所述座板1上，滑块52的导向槽与导轨51嵌合，连接件53与滑块52和送料盒2固连接。

所述导向装置还可以这样实现：导向装置为设置在所述座板1上的沿座板长度方向的凹槽，所述送料盒2嵌合凹槽内并滑动配合。保证送料盒沿直线移动。

作为本发明的进一步改进：还包括驱动装置，驱动装置包括气缸61、气缸座板62、驱动板63、直线轴承64、直线轴承杆641、棘爪65、齿条66和具有弹性的限位板67，

棘爪65包括基板部651和棘爪部652，

如图4所示，所述齿条66上的齿包括斜导向面661和垂直齿条长度方向的平面662；

气缸座板62与所述座板1滑动配合；气缸61固定于气缸座板62上，气缸61的活塞杆与驱动板63固定连接；直线轴承64与驱动杆63固定连接，直线轴承杆641一端气缸座板62固定连接、另一端与所述送料盒2连接，直线轴承杆641穿过直线轴承64，基板部651的上端与驱动板63枢接，具有弹性的限位板67固定在驱动板63上，具有弹性的限位板67与基板部651上的卡槽嵌合；棘爪部652与齿条66配合，棘爪部652与斜导向面661滑动配合，棘爪部652与平面662止位驱动。

作为本发明更进一步改进：如图2所示，所述传感器7设置在所述座板1上，传感器7与连接件53配合。

本发明在使用时，如图2、图3所示，气缸61动作，气缸61的活塞杆向右伸出作用于驱动板63，棘爪65设置在驱动板63上，棘爪部652与齿的平面662相互作用，送料盒2向左移动二个LED灯条片槽之间的间距，与此同时，棘爪部652向左移动一个齿；LED灯条片4经灯条片滑落孔3离开座板1。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。