一种具有气液分离效果的密封罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有气液分离效果的密封罐，属于石油化工设备领域，其结构包括升气管、罐体和排气管，罐体内设置有泡罩，泡罩为圆筒状，其顶部密封，底部为敞口且垂直朝下；升气管的顶端穿入罐体内与泡罩顶部内壁焊接在一起，升气管的上部侧面开有至少一个出气口；罐体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有排气管，排气管与罐体内腔连通；泡罩的顶部设置有多个气液分离挡板，顶盖内壁上设置有多个气液分离挡板。本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、成本低廉的特点，可以替代现有储罐上使用的呼吸阀、正负压防止罐，有效降低罐内有毒有害物质的挥发及挥发浓度，且可以实现气液分离的作用，同时运行成本较为低廉。
【专利说明】一种具有气液分离效果的密封罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工设备领域，具体地说是一种具有气液分离效果的密封罐。
【背景技术】
[0002]目前常压储罐的减排措施主要有以下两种形式:1)储罐顶部安装呼吸阀，但问题在于，罐内挥发出的高浓度气体没有经过处理直接排放，排放介质浓度较高，污染环境；罐内压力降低时，会有空气进入罐内，有可能带入较多多粉尘颗粒，污染罐内物料，影响产品品质，而且呼吸阀容易故障，在冬季呼吸阀还需要定期维护和保养。2)采用正负压防止罐系统，正、负压防止罐系统也可以减少储罐内介质挥发，但是设置气封系统使罐内维持一定压力的场合，对于有一定压力的储罐，正负压防止罐有一定优势，而常压储罐设置一套正负压防止罐系统，由于还需要配套设置调节阀组、氮封系统，不经济而且维护也较为复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、成本低廉的具有气液分离效果的密封罐。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该密封罐包括升气管、罐体和排气管，罐体内设置有泡罩，泡罩为圆筒状，其顶部密封，底部为敞口且垂直朝下；升气管的顶端穿入罐体内与泡罩顶部内壁焊接在一起，升气管的上部侧面开有至少一个出气口 ；罐体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有排气管，排气管与罐体内腔连通；泡罩的顶部设置有多个气液分离挡板，顶盖内壁上设置有多个气液分离挡板。
[0005]所述的罐体的一侧设置有液位计，另一侧设置有补液口，罐体的底部设置有排液
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[0006]所述的泡罩的底边为锯齿形、波浪形或矩形波形。
[0007]所述的泡罩顶部的气液分离挡板与顶盖内壁上的气液分离挡板交错设置。
[0008]所述的升气管上部的出气口为矩形、圆形或椭圆形。
[0009]本实用新型的一种具有气液分离效果的密封罐和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、成本低廉的特点，可以替代现有储罐上使用的呼吸阀、正负压防止罐，有效降低罐内有毒有害物质的挥发及挥发浓度，且可以实现气液分离的作用，同时运行成本较为低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]附图1为一种具有气液分离效果的密封罐的结构示意图。
[0012]图中:1、升气管;2、罐体；3、泡罩；4、液位计；5、排气管；6、顶盖；7、补液口；8、排液口 ； 9、气液分离挡板；10、底边；11、出气口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]实施例1:
[0015]本实用新型的一种具有气液分离效果的密封罐，其结构包括升气管1、罐体2和排气管5，罐体2的一侧设置有液位计4，另一侧设置有补液口 7，罐体2的底部设置有排液口8，罐体2内设置有泡罩3，泡罩3为圆筒状，其顶部密封，底部为敞口且垂直朝下，泡罩3的底边10为锯齿形；升气管I的顶端穿入罐体2内与泡罩3顶部内壁焊接在一起，升气管I的上部侧面开有一个出气口 11，出气口 11为矩形；罐体2的顶部设置有顶盖6，顶盖6上设置有排气管5，排气管5与罐体2内腔连通；泡罩3的顶部设置有多个气液分离挡板9，顶盖6内壁上设置有多个气液分离挡板9，泡罩3顶部的气液分离挡板9与顶盖6内壁上的气液分离挡板9交错设置。
[0016]实施例2:
[0017]本实用新型的一种具有气液分离效果的密封罐，其结构包括升气管1、罐体2和排气管5，罐体2的一侧设置有液位计4，另一侧设置有补液口 7，罐体2的底部设置有排液口8，罐体2内设置有泡罩3，泡罩3为圆筒状，其顶部密封，底部为敞口且垂直朝下，泡罩3的底边10为波浪形；升气管I的顶端穿入罐体2内与泡罩3顶部内壁焊接在一起，升气管I的上部侧面开有两个出气口 11，出气口 11为圆形；罐体2的顶部设置有顶盖6，顶盖6上设置有排气管5，排气管5与罐体2内腔连通；泡罩3的顶部设置有多个气液分离挡板9，顶盖6内壁上设置有多个气液分离挡板9，泡罩3顶部的气液分离挡板9与顶盖6内壁上的气液分离挡板9交错设置。
[0018]实施例3:
[0019]本实用新型的一种具有气液分离效果的密封罐，其结构包括升气管1、罐体2和排气管5，罐体2的一侧设置有液位计4，另一侧设置有补液口 7，罐体2的底部设置有排液口8，罐体2内设置有泡罩3，泡罩3为圆筒状，其顶部密封，底部为敞口且垂直朝下，泡罩3的底边10为矩形波形；升气管I的顶端穿入罐体2内与泡罩3顶部内壁焊接在一起，升气管I的上部侧面开有五个出气口 11，出气口 11为椭圆形；罐体2的顶部设置有顶盖6，顶盖6上设置有排气管5，排气管5与罐体2内腔连通；泡罩3的顶部设置有多个气液分离挡板9，顶盖6内壁上设置有多个气液分离挡板9，泡罩3顶部的气液分离挡板9与顶盖6内壁上的气液分离挡板9交错设置。
[0020]工作原理:使用时，罐内充入液体，液位浸没泡罩下缘为准。罐内压力升高时，气体经升气管I的出气口 11进入泡罩3内侧，泡罩3内侧液位降低，低至底边10时，从泡罩3的底边10均勾排出，在泡罩3顶部的气液分离挡板9与顶盖6内壁上的气液分离挡板9的作用下进行气液分离，之后气体从排气管5排出罐体2。罐内压力降低时，空气经排气管5进入罐体2，泡罩3外侧液位降低，低至底边10时，气体经过底边10、出气口 11进入到升气管I，从而对储罐起到压力保护的作用。
[0021]通过上面【具体实施方式】，所述【技术领域】的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的几种【具体实施方式】。在公开的实施方式的基础上，所述【技术领域】的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
【权利要求】
1.一种具有气液分离效果的密封罐，包括升气管、罐体和排气管，其特征在于，所述的罐体内设置有泡罩，泡罩为圆筒状，其顶部密封，底部为敞口且垂直朝下；升气管的顶端穿入罐体内与泡罩顶部内壁焊接在一起，升气管的上部侧面开有至少一个出气口 ；罐体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有排气管，排气管与罐体内腔连通；泡罩的顶部设置有多个气液分离挡板，顶盖内壁上设置有多个气液分离挡板。
2.根据权利要求1所述的具有气液分离效果的密封罐，其特征在于，所述的罐体的一侧设置有液位计，另一侧设置有补液口，罐体的底部设置有排液口。
3.根据权利要求1所述的具有气液分离效果的密封罐，其特征在于，所述的泡罩的底边为锯齿形、波浪形或矩形波形。
4.根据权利要求1或3所述的具有气液分离效果的密封罐，其特征在于，所述的泡罩顶部的气液分离挡板与顶盖内壁上的气液分离挡板交错设置。
5.根据权利要求1所述的具有气液分离效果的密封罐，其特征在于，所述的升气管上部的出气口为矩形、圆形或椭圆形。
【文档编号】B65D25/02GK204264611SQ201420714446
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】段煜洲, 杜明洋, 唐文骞, 张友森, 郝玉兵, 翟俊红, 孙学亮, 张闻, 亓立锋 申请人:中国海洋石油总公司, 中海石油炼化有限责任公司, 中海油山东化学工程有限责任公司