一种竹制防滑托盘及其制造方法与流程

本发明涉及竹制品和物流器材制造技术领域，特别涉及到应用竹材制造防滑托盘的方法及其具体结构。

背景技术：

众所周知，我国是全球竹材储量最为丰富的地区，其再生迅速，来源广泛，抗压能力是木材的1.5--3倍，抗折弯能力是木材的2--5倍，力学性能极为优异，是制造轻质高强物流器材最为理想的选材。然而在我国工业企业与物流行业中，目前所使用的托盘，大多数都是采用木板钉制或由塑料注塑制成，它们的共同特点是功能单一、承载力低、防滑性差、寿命较短，不适宜于现代物流发展需求，因此，很有必要创制出一种功能多样、承载力强、防滑性好、拆装自如，可长期周转使用的托盘，既能有效拓展竹材应用领域，又可满足物流行业发展需要，为国家经济可持续发展做出贡献。

技术实现要素：

本发明的目的，是避免背景技术的不足之处，提供一种竹制防滑托盘的制造方法，其一竹代木，防滑耐磨、自重较轻、承载力强、耐候性佳，从而创制出一种可多次回收长期循环使用的防滑托盘。

本发明的另一个目的，是为实施上述发明方法，提供出结构简单、维修方便、功能多样、拆装自如、新颖实用的一种竹制防滑托盘的具体结构。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种竹制防滑托盘的制造方法，其发明创新的主要特征与工艺步骤在于：

一是采用8mm至28mm厚度的人造板做基板。优选Eo级竹胶板，其自重较轻、抗折弯能力强，制成的托盘承载力强、无需熏蒸处理。竹材是我国的强势资源，循环再生、低碳环保，为本发明的产业化提供了丰富的原料来源。

二是在基板的上平面粘合有竹篾席。竹篾席由竹篾编织而成，表面凹凸 有致，粗糙耐磨，是一种阻尼系数较高的物美价廉的防滑耐磨材料。

三是在防滑面板的四周边部设置有防滑边或扁孔。防滑边具有阻止托盘载货滑移出盘面的功能，或在扁孔内插入侧栅栏的定位舌，形成框式托盘，既能够防止框内载货自由滑出盘面，又可实现框式托盘的重叠码放。

四是采用竹编工艺制造侧栅栏。竹编侧栅栏的强度与铁丝编制的仓储笼相当，比重只有其九分之一，而且具有一定的侧向抗冲击回弹能力，是高效集装零散货物、降低作业劳动强度和车辆运输能耗的最佳选择。

五是对基板锯切口进行胶封边皮处理。竹胶板内部存有质地疏松的缝隙或孔洞，其锯切口难免有瑕疵外露，容易进水或藏污纳垢而影响托盘使用寿命，因此采用胶封边皮工艺将其密闭。

六是在下托板的安装孔内或设置有钹形脚垫。在下托板安装孔内或设置有多只钹形脚垫，既承担起了弹性防滑介子的紧固件连接功用，又在下托板底面与地面接触时，发挥出防滑移和防磨损的保护作用。

为实施上述发明方法，所提供的一种竹制防滑托盘的具体结构，主要是由螺栓组件，对防滑面板、衬筒和下托板之间，实施紧固连接而构成，或在其防滑面板的上方，设置有侧栅栏。所述的防滑面板，外观呈矩形板状，是在一块矩形基板的上平面粘合有竹篾席、四周边部设置有长条状的防滑边或多只扁孔，板中部设置有多只大头朝外的台阶孔。所述的衬筒，撑于防滑面板下方，是由厚壁管或楠竹筒和带有中心孔的圆饼状定位件所组成。所述的下托板，外观呈矩形平板状，在与台阶孔相对应位置，设置有安装孔，安装孔内配置有双牙螺母或钹形脚垫。

本发明与背景技术相比具有下列优点：一是采用组装式结构制造，装拆容易、维修方便、易于实现模块化量产。二是利用竹篾席和防滑边来防滑，既防滑又耐磨还成本低。三是在托盘四周边活动加装有侧栅栏，货物存放框内无自由滑出顾虑，四是在安装孔内或设置有钹形脚垫，增强了本发明与地面接触时的防滑移和防磨损作用，延长了使用寿命。

附图说明

下面通过举例结合附图对本发明做进一步阐述：

图1是本发明防滑边结构示意图；

图2是本发明侧栅栏结构示意图；

图3是本发明第一实施例结构示意图；

图4是本发明第二实施例结构示意图；

图5是本发明第三实施例结构示意图；

图6是本发明第四实施例结构示意图；

图7是本发明第五实施例结构示意图。

在图中，01.防滑边 02.端面 03.防滑线条 10.侧栅栏 11.竹片 12.栅栏 13.竹篾 14.端头 15.定位舌 20.平托盘 21.螺栓组件 22.防滑面板 23.衬筒 24.下托板 25.螺杆 26.双牙螺母 27.基板 28.竹篾席 29.扁孔 30.台阶孔 31.厚壁管 32.楠竹筒 33.中心孔 34.定位件 35.安装孔 40.框式托盘 41.捆扎腰带 50.承重托盘 51.增强垫板 52.钹形脚垫 53.防滑面板 54.顶孔 55.裙边 56.螺母 60.轻型托盘 61.防滑面板 62.下托板 70.叠放托盘 71.竹篾小框 72.拉链袋

具体实施方式

图1是本发明防滑边结构示意图。图中的(01)是防滑边，外观呈长条形，端面(02)呈“L”或“∪”形，其外表面上设置有多条纵向的防滑线条(03)。

图2是本发明侧栅栏结构示意图。图中的(10)是侧栅栏，外观呈矩形板状，由长条形竹片(11)与方片状栅栏(12)组合而成，其中栅栏(12)是由多条竹篾(13)纵横交错编织而成，竹片(11)的两端头(14)分别延伸出栅栏(12)的上下边，构成为定位舌(15)。

图3是本发明第一实施例结构示意图。图中的(20)是平托盘，主要是 由螺栓组件(21)，对防滑面板(22)、衬筒(23)和下托板(24)之间，实施紧固连接而构成。所述的螺栓组件(21)，是由“T”形螺杆(25)与双牙螺母(26)组成；所述的防滑面板(22)，外观呈矩形板状，是在一块矩形基板(27)的上平面粘合有竹篾席(28)、四周边部设置有长条状的防滑边(01)或多只扁孔(29)，板中部设置有多只大头朝外的台阶孔(30)。所述的衬筒(23)，撑于防滑面板(22)下方，是由厚壁管(31)或楠竹筒(32)和带有中心孔(33)的圆饼状定位件(34)所组成。所述的下托板(24)，由基板(27)锯成，外观呈矩形或田字形平板状，在与台阶孔(30)相对应位置，设置有安装孔(35)，安装孔(35)内嵌有双牙螺母(26)。

定位件(34)安装在下托板(24)的上方，衬筒(23)套装在定位件(34)上，螺杆(25)的端头插入台阶孔(30)内，穿过中心孔(33)，与双牙螺母(26)实施锁紧连接，即实现了本发明的组装。

图4是本发明第二实施例结构示意图。图中的(40)是框式托盘，是在平托盘(20)的结构基础上，取消防滑边(01)，将侧栅栏(10)的定位舌(15)分别插入防滑面板(22)的扁孔(29)内，采用捆扎腰带(41)，对四片侧栅栏(10)实施捆扎，即实现了本发明框式托盘(40)的组装，为托盘载货自由滑移出盘面提供出了彻底解决方案。

图5是本发明第三实施例结构示意图。图中的(50)是承重托盘，是在平托盘(20)的结构基础上经改进构成，即是在防滑面板(22)的下方，增加配置有多块矩形板状的增强垫板(51)，构成防滑面板(53)；并在下托板(24)的安装孔(29)中，增加配置有钹形脚垫(52)。所述的钹形脚垫(52)，外观呈钹形，顶部制有顶孔(54)，凸起部分嵌入安装孔(35)内，裙边(55)展护在下托板(24)的底面，对下托板(24)底面发挥着防滑移和防磨损的保护作用。

螺杆(25)的端头插入台阶孔(30)内，穿过中心孔(33)和顶孔(54)，与螺母(56)实施锁紧连接，即实现了本承重托盘(50)的组装。

图6是本发明第四实施例结构示意图。图中的(60)是轻型托盘，是在防滑面板(22)或防滑面板(53)的结构基础上，实施轻量化改进而构成。即对防滑面板(22)或防滑面板(53)的整块结构，更改为筛网状或栅格状的防滑面板(61)，对整块结构的下托板(24)，更改为川字排列结构的下托板(62)。通过削减托盘用料，从而达到减轻托盘自重的目的。

图7是本发明第五实施例结构示意图。图中的(70)是叠放托盘，是由两个框式托盘(40)重叠码放构成，下部托盘侧栅栏(10)的上定位舌(15)，插入上部托盘下托板(24)的扁孔(29)之中，即实现了框式托盘(40)的多层重叠与有序码放，节省了货架与仓储空间。并在下部托盘侧栅栏(10)内侧，配置有多个层叠码放的竹篾小框(71)，特别适合对农副蔬果、生鲜活禽实施保鲜运输；在上部托盘侧栅栏(10)内侧，配置有一个六面体的开合式拉链袋(72)，不但适于对粉体、液体装载运输，而且还对电商的零散包裹具有快速集装与定向监护配送的功能。

至此，对本发明进行了详细的阐述，一种竹制防滑托盘及其制造方法，将为我国的竹制品和物流器材制造行业，提供一种结构简单、拆装容易、功能多样、易于量产的防滑托盘技术方案。特别是可为我国目前推行的集装单元化作业运输，长期提供标准化的、低碳环保的单元化物流包装。