一种自动清空输送管道中过滤嘴棒的装置的制作方法

文档序号:12649159阅读:379来源:国知局
一种自动清空输送管道中过滤嘴棒的装置的制作方法
本发明涉及烟草机械技术领域,具体的来说是一种自动清空输送管道中过滤嘴棒的装置。

背景技术:
目前滤棒成型机生产的卷烟用滤棒(杆状物)使用压缩空气输送到下游机组,整个输送装置由三大部分组成:滤棒发射机、输送管道、滤棒接收站。滤棒发射机的作用是在输送管道入口通入压缩空气,使得输送管道中,压缩空气源源不断从滤棒(杆状物)发射机端流向滤棒接收站端,滤棒发射机的鼓轮使得滤棒(杆状物)一支接一支进入输送管道中。滤棒(杆状物)在压缩空气的携裹下,滤棒发射机端流向滤棒接收站端。整个输送管道由许多条每节六米长钢管通过螺纹连接而成,总长度在50米到300米之间。滤棒接收站的作用是卸掉输送管道中的压缩空气,把滤棒(杆状物)输送到卷烟机组。滤棒(杆状物)输送过程中,输送管道中容易发生滤棒(杆状物)堵塞的问题。目前发生滤棒(杆状物)堵塞的清空输送管道方法是:人工把输送管道从滤棒发射机、滤棒接收站上卸下来,从输送管道的滤棒接收站端通入压缩空气(与正常流动方向相反),把滤棒从输送管道中吹出来。俗称“反吹”。输送管道清空后,再与滤棒发射机、滤棒接收站相连。人工清空输送管道方法存在的主要缺陷:人工清空输送管道时间长。清空时,需要松开管道连接螺纹,经常松开管道连接螺纹,会造成螺纹损坏。

技术实现要素:
针对上述存在的问题,本发明目的是提供一种自动清空输送管道中过滤嘴棒的装置。本发明的技术方案是:一种自动清空输送管道中过滤嘴棒的装置,由两个自动清空单元组成,两个自动清空单元分别安装在输送管道的前后两端,输送管道的前端是过滤嘴棒发射机,后端是过滤嘴棒接收机;其特征在于:自动清空单元包括短输送管道、内圆锥、外圆锥、第一清空机座、滑芯机座、滑芯端盖、滑芯、静止输送管道、端盖、密封圈、接合分离用关节轴承、斜导流板、连杆、关节轴承、驱动斜导流板气缸、接合分离用气缸、长输送管道、第二清空机座、第二内圆锥、第二外圆锥、锥形导向头、接合分离机座,电气控制系统与两位五通电磁阀以及驱动斜导流板气缸相连,电气控制系统与两位五通电磁阀以及接合分离用气缸相连;电气控制系统与两位五通电磁阀、滑芯机座以及滑芯端盖相连;电气控制系统与两位三通电磁阀以及第一清空机座相连;电气控制系统与两位三通电磁阀以及第二清空机座相连;静止输送管道、锥形导向头固定在滑芯机座上;端盖、密封圈、长输送管道、第二清空机座、第二内圆锥、第二外圆锥、接合分离用关节轴承安装在接合分离机座上,分离机座安装在水平直线导轨上,在接合分离用气缸驱动下,上述零件左右移动,实现输送管道的接合与分离;斜导流板、连杆安装在同一旋转轴上,关节轴承安装在连杆上,驱动斜导流板气缸通过关节轴承使连杆绕旋转轴摆动,连杆带动斜导流板绕旋转轴摆动;短输送管道与过滤嘴棒发射机相连,内圆锥、外圆锥安装在第一清空机座上,内外锥面有缝隙,压缩空气通过缝隙进入输送管道中;第二内圆锥、第二外圆锥安装在第二清空机座上,内外锥面有缝隙,压缩空气通过缝隙进入输送管道中;滑芯、滑芯端盖安装在滑芯机座上,压缩空气从滑芯端盖进入到滑芯机座中,滑芯移动到滑芯机座的下部,滑芯上直孔与输送管道同心,过滤嘴棒可以在直孔移动;压缩空气从滑芯机座下方进入,滑芯移动到滑芯机座的上部,滑芯上直角小孔与右边输送管道同心,过滤嘴棒不能在直孔移动,压缩空气进入输送管道中。本发明的有益效果:(1)自动清空输送管道的时间比人工清空输送管道时间短。(2)本装置在清空输送管道时,不会造成连接螺纹损坏。(3)没有过滤嘴棒停留在处于分离状态的输送管道两端口。结合前,向内圆锥、外圆锥形成缝隙输入压缩空气,向第二内圆锥、第二外圆锥形成缝隙输入压缩空气,气流把过滤嘴棒吹掉。(4)过滤嘴棒不会飞入静止输送管道中。输送管道分离后,斜导流板气缸驱动斜导流板逆时针旋转,斜导流板下方尖点越过输送管道中心线后停下,过滤嘴棒飞出,马上碰到斜面,改变方向后向下掉。(5)滑芯向上移动时,不会剪切过滤嘴棒。滑芯向上移动之前,向内圆锥、外圆锥形成缝隙输入压缩空气,气流把过滤嘴棒吹掉。附图说明图1为本发明的安装位置示意图。图2为本发明的结构示意图。图3为滑芯的结构放大示意图。具体实施方式现结合附图,对本发明进一步具体说明。如图1所示,本装置由两个自动清空单元2组成,自动清空单元2安装在输送管道3的前后两端。输送管道3的前端是过滤嘴棒发射机1,后端是过滤嘴棒接收机4。如图2、3所示,自动清空单元2包括短输送管道5、内圆锥6、外圆锥7、第一清空机座26、滑芯机座25、滑芯端盖8、滑芯24、静止输送管道9、端盖10、密封圈11、接合分离用关节轴承12、斜导流板13、连杆14、关节轴承15、驱动斜导流板气缸16、接合分离用气缸17、长输送管道18、第二清空机座19、第二内圆锥20、第二外圆锥21、锥形导向头22、接合分离机座23,其特征在于:电气控制系统与两位五通电磁阀以及驱动斜导流板气缸16相连,电气控制系统与两位五通电磁阀以及接合分离用气缸17相连;电气控制系统与两位五通电磁阀、滑芯机座25以及滑芯端盖8相连;电气控制系统与两位三通电磁阀以及第一清空机座26相连;电气控制系统与两位三通电磁阀以及第二清空机座19相连。静止输送管道9、锥形导向头22固定在滑芯机座25上;端盖10、密封圈11、长输送管道18、第二清空机座19、第二内圆锥20、第二外圆锥21、接合分离用关节轴承12安装在接合分离机座23上,接合分离机座23安装在水平直线导轨上,在接合分离用气缸17驱动下,上述零件左右移动,实现输送管道3的接合与分离。斜导流板13、连杆14安装在同一旋转轴上,关节轴承15安装在连杆14上,驱动斜导流板气缸16通过关节轴承15使连杆14绕旋转轴摆动,连杆14带动斜导流板13绕旋转轴摆动。短输送管道5与过滤嘴棒发射机1相连,内圆锥6、外圆锥7安装在第一清空机座26上,内外锥面有缝隙,压缩空气通过缝隙进入输送管道3中。第二内圆锥20、第二外圆锥21安装在第二清空机座19上,内外锥面有缝隙,压缩空气通过缝隙进入输送管道3中。滑芯24、滑芯端盖8安装在滑芯机座25上,压缩空气从滑芯端盖8进入到滑芯机座25中,滑芯24移动到滑芯机座25的下部,滑芯24上直孔与输送管道3同心,过滤嘴棒可以在直孔移动;压缩空气从滑芯机座25的下方进入,滑芯24移动到滑芯机座25的上部,滑芯24上直角小孔与右边输送管道3同心,过滤嘴棒不能在直孔移动,压缩空气进入输送管道3中。当输送管道3堵塞,一般情况下,清空输送管道3压缩空气流动方向与过滤嘴棒输送方向相反。只有反方向吹不通时,压缩空气流动方向才顺着过滤嘴棒输送方向吹。当输送管道3堵塞时,电气控制系统向两位五通电磁阀发出指令,两位五通电磁阀通过关断、打开气路,使过滤嘴棒发射机1附近自动清空单元2的接合分离用气缸17活塞杆缩回,在过滤嘴棒发射机1附近的输送管道3处于分离状态。下一步,电气控制系统向两位五通电磁阀发出指令,两位五通电磁阀通过关断、打开气路,使驱动斜导流板气缸16活塞杆伸出,斜导流板13逆时针旋转,斜导流板13下方尖点越过输送管道3中心线后停下;接下来,电气控制系统同时向两个两位三通电磁阀发出指令,两位三通电磁阀通过打开气路,压缩空气分别进入由内圆锥6、外圆锥7的内外锥面形成缝隙,压缩空气通过缝隙进入输送管道3中,使过滤嘴棒发射机1附近自动清空单元2中的过滤嘴棒被气流吹走。在过滤嘴棒接收机4附近的自动清空单元2完成上述相同的动作,不同的是,上述动作完成后,输送管道3马上又处于接合状态。这时,滑芯24上直孔内没有过滤嘴棒,电气控制系统向两位五通电磁阀发出指令,两位五通电磁阀通过关断、打开气路,使压缩空气从滑芯机座25下方进入,滑芯24移动到滑芯机座25的上部,滑芯24上直角小孔与输送管道3同心,过滤嘴棒不能在直孔移动,压缩空气进入输送管道3中,过滤嘴棒在压缩空气的推动下,从过滤嘴棒发射机1附近自动清空单元2的输送管道3分离出排出来。输送管道3清空后,两个自动清空单元2的输送管道3全部处于接合状态,输送管道3恢复正常工作。
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