挂钩式陶瓷插芯方向调整机构的制造方法与工艺

本发明涉及将挂钩式陶瓷插芯方向调整机构。

背景技术：
陶瓷插芯是光纤连接器的核心部件，陶瓷插芯的特点是外圆光滑、重量轻、数量大。陶瓷插芯在成型之后需要经过后期加工，比如需要在其中一端加工喇叭口、另一端加工倒角等，由于后续磨削加工时，需要将大量陶瓷插芯按同一方向装入工装内，因此必须在加工前对陶瓷插芯的头尾方向进行判别、方向调整、排列。现有的方向判别办法一般采用气缸推动插芯一端接近探针，气缸行程固定，喇叭口有深度，所以陶瓷插芯推动探针移动位移较短，通过传感器判断移动位移判断插芯方向，再通过旋转机构使插芯旋转，调整方向一致。因喇叭口开模成型后不经过精加工，所以深度并不统一，喇叭口深浅误差会造成误判，并且判别设备成本高。还有一种方法依靠震盘送料判别方向，利用插芯自身重力、外部台阶或沟槽来识别，按照淘汰的办法选用，按需要设定特征判定，满足要求的插芯进入下一环节，不满足的跌回震盘继续震动，直到满足要求，这种办法成本低、容易实现，但是效率低，能耗高，而且受插芯尺寸误差的影响，判别误差率较高。

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种挂钩式陶瓷插芯方向调整机构，依靠简单的结构，快速、准确地使方向无序的陶瓷插芯调整为按同一方向输出。本发明解决上述问题所采用的技术方案为：挂钩式陶瓷插芯方向调整机构，陶瓷插芯的其中一端带有喇叭口，另一端为平面或倒角，陶瓷插芯的长度为L，所述机构包括送料块、摆臂，摆臂的上端铰链，带有尖部的下端自由且尖部朝右；送料块的上部开有贯穿送料块的凹形送料槽，陶瓷插芯可沿送料槽向左侧直线滑动，送料块的内部开有出料滑道，出料滑道的上端口位于送料槽底面，并且上端口位于摆臂自由状态的左侧，出料滑道的下端口位于出料口的底面或右侧面，陶瓷插芯可沿出料滑道直线滑落；摆臂尖部的摆动轨迹弧线与送料槽内的陶瓷插芯喇叭口上沿所在直线在同一平面内相交，其中左侧交点到送料槽左端口的距离小于L/2；出料滑道的中心线与摆臂尖部的轨迹弧线相切，切点到出料滑道上端口中心的长度等于L，出料滑道的上端口的宽度小于L/2。优选的摆臂上端铰链于立柱，立柱的高度可调。进一步改进的送料槽左端口外侧带有向下倾斜的滑道，陶瓷插芯可沿滑道直线滑落。与现有技术相比，本发明的优点在于：1、通过送料块、送料槽、出料滑道以及摆臂的设计，当陶瓷插芯从右至左滑移过程中，陶瓷插芯的喇叭口如果朝左，摆臂的尖部会勾住喇叭口，继续移动后陶瓷插芯被抬起，经过出料滑道上端口时，陶瓷插芯沿出料滑道滑落，并且方向一致；如果喇叭口朝右，陶瓷插芯从送料槽左端口坠落，坠落时的方向一致，达到了调整陶瓷插芯方向的目的，同时按类收集，实现方式简便、快速，误差少，并且所用部件均为简单的结构件，制造成本低。2、摆臂的上端高度可调，已达到调整摆臂尖部的目的，使该机构适用多种陶瓷插芯。3、送料槽左端增加滑道，进一步达到筛选、分类收集的目的。附图说明图1是陶瓷插芯结构剖视图。图2是本发明实施例的主视剖面图。图3是图2中送料块的横截面剖视图。图4是图2的局部放大图。图5是喇叭口朝左的陶瓷插芯移动过程示意图。图6是陶瓷插芯落入出料滑道的过程示意图。图7是喇叭口朝右的陶瓷插芯移动过程示意图。图8是喇叭口朝右的陶瓷插芯掉落前的过程示意图。图9是喇叭口朝右的陶瓷插芯掉落后的状态示意图。图中：1、陶瓷插芯，11、尾部，12、头部，2、送料块，21、送料槽，22、出料滑道，3、摆臂，31、尖部，4、另一陶瓷插芯，5、滑道。具体实施方式下面结合附图、实施例对本发明进一步说明。陶瓷插芯1的结构如图1所示，尾部11加工有喇叭口，头部12没有喇叭口，带有倒角，当然，头部为平端面时也可，陶瓷插芯1的长度为L。挂钩式陶瓷插芯方向调整机构如图2、图3所示，调整机构包括送料块2、摆臂3及立柱，送料块2的上部开有凹形的送料槽21，送料槽21贯穿送料块2，横截面宽度略大于陶瓷插芯1的外径，陶瓷插芯1沿送料槽21左右滑动，滑动时陶瓷插芯不会旋转或翻转。送料块2内部开有出料滑道2...