一种无机房电梯装置的制作方法

本发明涉及一种电梯装置，具体涉及一种无机房电梯装置，使得轿厢和配重升降的驱动装置被设置在井道内的上部。

背景技术：

传统的无机房电梯驱动装置和导向轮被设置在井道内的上部，多个绳索绕驱动装置的驱动轮和导向轮，为了通过增加角度增加牵引力，主绳索绕驱动轮，其延伸至轿厢部分的与延伸到导向轮的部分交叉，驱动装置连接到机座，这样驱动轮的旋转轴相对于导向轮的旋转轴是倾斜的，这样延伸至轿厢的部分和延伸至导向轮的部分才可以互不干扰，由于传统的电梯装置驱动轮的旋转轴相对于导向轮的旋转轴是倾斜的，那么就必须将驱动装置倾斜的连接到机座，这样，需要花费时间来调整连接角度，而且非常麻烦。此外，驱动轮的进入绳索的槽要变大，由于绳索槽的摩擦使得主绳索的寿命有潜在变短的隐忧。此外，驱动装置设置在井道的最上部分，因此必须要延伸井道向上的空间，由于驱动装置变大，导致井道的尺寸在垂直方向要变大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是驱动装置和导向轮安装简易方便，由于与绳索槽接触使得主绳索的摩擦被抑制，延长主绳索的使用寿命，井道垂直方向的尺寸可以做的更小。

为了解决上述技术问题，本发明采用技术方案是：一种无机房电梯装置。

一种无机房电梯装置，包括：驱动装置、主绳索、轿厢和配重，驱动装置具有一电机和驱动轮，绕驱动轮的主绳索具有第一端部和第二端部，轿厢被悬挂在第一端部，其具有一轿厢框架、上横梁和升降车，配重被悬挂在第二端部，引导主绳索的轿厢导向轮和配重导向轮被设置在井道的上部，驱动轮、导向轮的旋转轴被设置彼此平行延伸，驱动装置被设置在比导向轮位置更低的位置，与被设置在井道上部的机座的下部连接，导向轮与机座的上部连接。

所述的驱动轮由电机驱动旋转。

所述的驱动装置被设置在该驱动装置的至少一部分与轿厢在垂直投影平面上重叠的位置，和与轿厢导向轮和配重导向轮中至少一个在垂直投影平面上重叠的位置。

所述的驱动轮的直径至少与轿厢导向轮和配重导向轮的一个直径不同。

所述的主绳索是一种树脂包覆的钢丝绳，其由高摩擦树脂材料制成的外覆盖层被设置在主绳索的外部。

所述的驱动装置由安装在井道内上方壁部的控制面板控制。

本发明要解决的优点和有益效果是：驱动装置和导向轮安装简易方便，由于与绳索槽接触使得主绳索的摩擦被抑制，延长主绳索的使用寿命，井道垂直方向的尺寸可以做的更小。

附图说明

附图1：一种无机房电梯装置的示意图。

附图2：附图1电梯装置的平面示意图。

附图3：附图1井道的顶部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：一种无机房电梯装置，包括：驱动装置（8）、主绳索（11）、轿厢（2）和配重（3），驱动装置（8）由安装在井道（1）内上方壁部的控制面板（14）控制，驱动装置（8）具有一电机（9）和驱动轮（10），所述的驱动轮（10）由电机（9）驱动旋转。绕驱动轮（10）的主绳索（11）是一种树脂包覆的钢丝绳，其由高摩擦树脂材料制成的外覆盖层被设置在主绳索（11）的外部，主绳索（11）具有第一端部（11a）和第二端部（11b），轿厢（2）被悬挂在第一端部（11a），其具有一轿厢框架（5）、上横梁（4）和升降车（6），配重（3）被悬挂在第二端部（11b），引导主绳索（11）的轿厢导向轮（12）和配重导向轮（13）被设置在井道（1）的上部，驱动轮（10）、导向轮（12，13）的旋转轴被设置彼此平行延伸，所述的驱动轮（10）的直径至少与轿厢导向轮（12）和配重导向轮（13）的一个直径不同。所述的驱动装置（8）被设置在该驱动装置（8）的至少一部分与轿厢（2）在垂直投影平面上重叠的位置，和与轿厢导向轮（12）和配重导向轮（13）中至少一个在垂直投影平面上重叠的位置。驱动装置（8）被设置在比导向轮（12，13）位置更低的位置，与被设置在井道（1）上部的机座（7）的下部连接，导向轮（12，13）与机座（7）的上部连接。