本发明属于氯化钠设备领域，尤其是涉及一种氯化钠储罐。
背景技术：
储罐是氯化钠储藏的必须设备，传统的氯化钠储罐大多采用单一的铁皮结构，没有任何的保护措施和搬运装置，在运输时极为不便，一旦受到挤压和碰撞容易导致燃烧和爆炸，后果不堪设想。同时，现有的氯化钠储罐在使用当中，都是将氯化钠储罐倾斜使氯化钠从罐盖处流出，造成取油过程耗费很大劳力，而且容易使氯化钠沿着罐壁流出，造成浪费。传统的氯化钠储罐在倒氯化钠溶液时自身无法计量，倒多倒少全靠估计，很难把握。
将
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明公开一种氯化钠储罐，结构简单，加工成本低，运输、搬运安全方便，节约环保，避免浪费。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种氯化钠储罐，包括储罐主体和设置在所述储罐主体上表面的罐盖，其特征在于：所述储罐主体内部装有橡胶内胆，所述储罐主体上表面中心设有提手，所述储罐主体一侧接有出管，所述出管上设有阀门。
优选地，所述储罐主体为圆柱型结构。
优选地，所述橡胶内胆平均厚度不小于3mm。
优选地，所述储罐主体侧面设有标尺。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，石油储藏更加方便；具有结构简单，加工成本低，运输、搬运安全方便，节约环保，避免浪费等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中：
1、储罐主体 2、橡胶内胆 3、罐盖
4、提手 5、出管 6、阀门
7、标尺
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明公开一种氯化钠储罐，包括储罐主体1和设置在储罐主体1上表面的罐盖3，储罐主体1内部装有橡胶内胆2，橡胶内胆2平均厚度不小于3mm，橡胶内胆2受到挤压和碰撞发生形变，有效抵消受到的压力，而且橡胶内胆2是绝缘的，即使储罐主体1外表面产生火花也不 会使罐内的石油被引燃，储罐主体1上表面中心设有提手4，便于搬运，储罐主体1一侧接有出管5，出管5上设有阀门6，使取油过程更加简便，省时省力，避免浪费。进一步地，储罐主体1为圆柱型结构，储罐主体1侧面设有标尺7，从标尺7中观察石油的下降量，卸油量一目了然。
本实例的工作过程：该氯化钠储罐，包括储罐主体1和设置在储罐主体1上表面的罐盖3，储罐主体1内部装有橡胶内胆2，橡胶内胆2平均厚度不小于3mm，当搬运该石油储罐时，橡胶内胆2受到挤压和碰撞发生形变，有效抵消受到的压力，而且橡胶内胆2是绝缘的，即使储罐主体1外表面产生火花也不会使罐内的石油被引燃，充分保证运输安全。储罐主体1上表面中心设有提手4，更加便于搬运，储罐主体1一侧接有出管5，出管5上设有阀门6，取油时不必将石油储罐倾斜使石油从罐盖3处流出，使取油过程更加简便，省时省力，避免浪费。储罐主体1侧面设有标尺7，从标尺7中观察石油的下降量，卸油量一目了然，能够合理把握并进行控制。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。