本实用新型涉及化工生产设备，具体来说，是指一种化工原料罐。
背景技术：
具有腐蚀性的化工原料在输送过程中，容易出现泄漏，造成周围环境污染，现有的化工原料罐体的通常在输入端和输出端均设置阀门，由于阀门容易磨损，容易损坏，并且，阀门安装成本高，造成设备的成本增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工原料罐，能够改善现有技术存在的问题，通过采用设置在端盖上的罩体与罐体上的密封板相配合，实现对罐体的密封，方便对材料的搬运。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种化工原料罐，包括上方设置有开口的罐体及设置在所述的罐体下端的输出口，在所述的罐体内壁上覆盖有防腐层，在所述的罐体上端设置有安装卡环，所述的安装卡环的内径小与所述的防腐层的内径，在所述的安装卡环外侧设置有密封板，所述的密封板的上端面高于所述的安装卡环的上端面，在所述的罐体上方设置有端盖，所述的端盖边缘向下方90°弯折形成罩体，所述的罩体能够套装在所述的密封板上，在所述的端盖中部设置有通孔，在所述的通孔内侧设置有钢化玻璃。
为更好的实现本实用新型，进一步地，所述的罩体的高度大于所述的密封板的高度，在所述的罐体侧壁上设置有卡扣，所述的卡扣一端铰接在所述的罐体上，所述的卡扣另一端挂接在所述的罩体上。
为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的罐体侧壁上设置有环箍，在所述的罩体侧壁上设置有固定孔，所述的卡扣两端向同侧90°弯折形成压扣，位于下部的所述的压扣铰接在所述的环箍上，位于上部的所述的压扣能够挂接在所述的固定孔上。
为更好的实现本实用新型，进一步地，所述的固定孔为设置在所述的罩体侧壁上的至少2组，相邻组所述的固定孔沿所述的罩体高度方向等间隔设置。
为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的安装卡环上端面上设置有环状凹槽，在所述的端盖的下端面上设置有能够嵌入在所述的环状凹槽内侧的密封环。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型通过将端盖覆盖在密封板的上端面上，实现对罐体的密封，在将罩体套装在密封板外侧之后，使罩体相对卡接在密封板上，使罐体侧面不会出现泄漏，由于安装卡环的上端面位于密封板内侧，使得密封板内壁与安装卡环的上端面之间形成阶梯状结构，从而使罐体内部的原料不容易出现泄漏；
（2）本实用新型通过采用防腐层结构，能够提高罐体内部的防腐性能，使其使用寿命更长；
（3）本实用新型通过采用设置在端盖上的钢化玻璃，能够方便观察罐体内部情况，方便安全运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：101.罐体，102.输出口，103.安装卡环，104.密封板，105.端盖，106.环状凹槽，107.罩体，108.钢化玻璃，109.防腐层，110.卡扣，111.环箍，112.压扣，113.固定孔，114.密封环。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种化工原料罐，包括上方设置有开口的罐体101及设置在所述的罐体101下端的输出口102，在所述的罐体101内壁上覆盖有防腐层109，在所述的罐体101上端设置有安装卡环103，所述的安装卡环103的内径小与所述的防腐层109的内径，在所述的安装卡环103外侧设置有密封板104，所述的密封板104的上端面高于所述的安装卡环103的上端面，在所述的罐体101上方设置有端盖105，所述的端盖105边缘向下方90°弯折形成罩体107，所述的罩体107能够套装在所述的密封板104上，在所述的端盖105中部设置有通孔，在所述的通孔内侧设置有钢化玻璃108。
本实用新型中，采用中空筒状的罐体结构，采用陶瓷作为防腐层，使其覆盖在罐体内壁上，由于安装卡环的内径小于防腐层的内径，安装卡环在罐体上端内壁上形成一个边缘结构，当运输过程中出现晃动时，能够避免液体状原料从罐体上晃出罐体外部，同时，在安装卡环与密封板内壁之间形成阶梯状结构，能够使端盖与罐体之间形成一定的空腔从而避免液体状原料在晃动时粘粘在端盖下端面上，本实用形型中，可以在安装卡环的上端面上设置凹槽结构，使凹槽沿安装卡环的径向设置，凹槽靠近安装卡环内壁一端的深度大于其靠近密封板一端的深度，从而使得液体原料在晃动到安装卡环上方时，能够沿着凹槽流动到罐体内，避免泄漏。本实用新型中，使罩体贴合在密封板外壁上即可。本实用新型中，可以在输出口上设置单向阀门，方便卸出原料。为了避免卸料时，罐体内有原料残留，可以使输出口呈V形结构。
实施例1：
本实施例中，为了方便对端盖进行固定，优选地，所述的罩体107的高度大于所述的密封板104的高度，在所述的罐体101侧壁上设置有卡扣110，所述的卡扣110一端铰接在所述的罐体101上，所述的卡扣110另一端挂接在所述的罩体107上。也可以将卡扣一端铰接在罐体上，将其量一端压合在端盖的上端面上。能够使端盖贴合在密封板上端面上即可。
为了方便卡扣的固定，本实施例中，优选地，在所述的罐体101侧壁上设置有环箍111，在所述的罩体107侧壁上设置有固定孔113，所述的卡扣110两端向同侧90°弯折形成压扣112，位于下部的所述的压扣112铰接在所述的环箍111上，位于上部的所述的压扣112能够挂接在所述的固定孔113上。
为了使压扣挂接在固定孔内时，端盖能够正好贴合在密封板上端面上，本实施例中，优选地，所述的固定孔113为设置在所述的罩体107侧壁上的至少2组，相邻组所述的固定孔113沿所述的罩体107高度方向等间隔设置。沿着罩体的轴线方向设置多组固定孔，每组固定孔均为沿罩体外壁周向设置的至少2个，方便根据需要对罩体进行定位。
实施例2：
本实施例中，为了提高密封性能，在端盖上设置了密封结构，优选地，在所述的安装卡环103上端面上设置有环状凹槽106，在所述的端盖105的下端面上设置有能够嵌入在所述的环状凹槽106内侧的密封环114。本实施例中，使环状凹槽靠近密封板内壁一端，当端盖上的密封环插接在环状凹槽内时，密封环外壁贴合在密封板内壁上，使端盖相对安装卡环密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。