具有启封带的封闭件和流嘴的制作方法

文档序号:12283729阅读:164来源:国知局
具有启封带的封闭件和流嘴的制作方法与工艺

本申请要求于2015年3月18日提交的美国申请No.14/661,740的优先权和权益,该美国申请No.14/661,740要求于2014年10月31日提交的美国临时专利申请No.62/073,745的优先权和权益,上述申请的全部内容通过参引并入本文。



背景技术:

本发明涉及一种用于封闭比如保持具有液体的或凝胶状稠度的材料的袋状物之类的容器的盖和流嘴组件。具体地,本发明涉及一种具有一体的、模制的和折叠的启封带的儿童安全封闭件以及相关的流嘴设计。在具体实施方式中,流嘴包括用于改善启封带的可见性和/或用于限制柔性容器、比如袋状物堵塞流嘴的输入开口的能力的特征。



技术实现要素:

本发明的一个实施方式涉及一种包括本文所描述的一个或更多个特征的任何组合的容器封闭组件。本发明的另一实施方式涉及一种包括本文所描述的一个或更多个特征的任何组合的封闭件。本发明的另一实施方式涉及一种包括本文所描述的一个或更多个特征的任何组合的流嘴。本发明的另一实施方式涉及一种包括本文所描述的一个或更多个特征的任何组合的容器。

本发明的另一实施方式涉及一种封闭件,该封闭件包括具有中央开口的外壁和具有构造成接合流嘴上的配合结构的接合结构的中央壁部分。封闭件包括在封闭件的上表面与下表面之间延伸且位于外壁与中央壁部分之间的通路。封闭件包括从中央壁部分的下部延伸的启封带,并且启封带包括径向向内且向上延伸离开启封带的下部的至少一个一体模制部分。

本发明的另一实施方式涉及一种流嘴,该流嘴包括螺纹筒形壁部分,该螺纹筒形壁部分限定了在输入开口与输出开口之间延伸的通道。流嘴包括在输入开口下方延伸的结构。该结构限定了在第一表面与相对的第二表面之间延伸的大致水平的通道,并且第一表面和相对的第二表面向下延伸并且均朝向流嘴的中央轴线倾斜。

本发明的另一实施方式涉及一种显窃启封闭件,该显窃启封闭件包括具有内表面和外表面的外壁。该封闭件包括由外壁支承的中央壁,并且中央壁具有内表面、外表面和接合结构,该接合结构位于内表面上的且构造成与流嘴上的配合结构相接合。封闭件包括在封闭件的上边缘与下边缘之间延伸的通路,并且该通路限定在外壁的内表面与中央壁的外表面之间。封闭件包括从中央壁延伸的启封指示带。启封带包括从中央壁向下延伸的第一外壁部分和径向向内且向上延伸离开第一外壁部分的第一内接合壁。第一内接合壁包括面向第一外壁部分的内表面的外表面和径向向内面向朝向中央壁的内表面。启封带包括第一连接件,该第一连接件具有联接至第一外壁部分的第一端和联接至第一内接合壁的第二端。

本发明的另一实施方式涉及一种用于容器的流嘴,该流嘴构造成由封闭件密封。该流嘴包括壁部分。该壁部分包括从壁部分的外表面延伸且构造成与封闭件的配合接合结构接合的接合结构。该流嘴包括在入口开口与出口开口之间延伸穿过壁部分的中央通道,并且该通道围绕流嘴的中央轴线。该流嘴包括位于入口开口下方的结构。该结构包括位于该结构的第一侧上的第一外表面,并且该第一外表面延伸离开入口开口。该结构包括位于该结构的与第一侧相对的第二侧上的第二外表面,并且该第二外表面延伸离开入口开口。该结构包括在第一外表面与第二外表面之间延伸且位于入口开口下方的下部通道。第一外表面和第二外表面二者均朝向流嘴的中央轴线倾斜使得在第一外表面和第二外表面的位于结构的下端处的相对的部分之间的宽度小于在第一外表面和第二外表面的位于结构的上端处的相对的部分之间的宽度。

本发明的另一实施方式涉及一种封闭组件。该封闭组件包括流嘴和封闭件。流嘴包括壁部分,该壁部分包括从壁部分的外表面延伸的接合结构和在入口开口与出口开口之间延伸通过壁部分的中央通道。该通道围绕流嘴的中央轴线。流嘴包括位于入口开口下方的结构。该结构包括位于结构的第一侧上的第一外表面,并且该第一外表面延伸离开入口开口。该结构包括位于该结构的与第一侧相对的第二侧上的第二外表面,并且该第二外表面延伸离开入口开口。该结构包括在第一外表面与第二外表面之间延伸且位于入口开口下方的下部通道。第一外表面和第二外表面二者均朝向喷嘴的中央轴线倾斜,使得第一外表面和第二外表面的位于结构的下端处的相对的部分之间的宽度小于第一外表面和第二外表面的位于结构的上端处的相对的部分之间的宽度。该封闭件包括具有内表面和外表面的外壁以及由外壁的内表面支承的中央壁。中央壁包括内表面、外表面和接合结构,该接合结构位于内表面上且构造成与流嘴的接合结构相接合。封闭件包括在封闭件的上边缘与下边缘之间延伸的通路,并且该通路限定在外壁的内表面与中央壁的外表面之间。封闭件包括从中央壁延伸的启封指示带。启封带包括从中央壁向下延伸的第一外壁部分以及径向向内且向上延伸离开第一外壁部分的第一内接合壁。第一内接合壁包括面向第一外壁部分的内表面的外表面和径向向内面向朝向中央壁的内表面。启封带包括第一连接件,该第一连接件具有联接至第一外壁部分的第一端和联接至第一内接合壁的第二端。启封带包括从中央壁向下延伸的第二外壁部分和径向向内且向上延伸离开第二外壁部分的第二内接合壁。第二内接合壁包括面向第二外壁部分的内表面的外表面和径向向内面向中央壁的内表面。启封带包括第二连接件,该第二连接件具有联接至第二外壁部分的第一端和联接至第二内接合壁的第二端。启封带包括位于第二外壁部分的顺时针面向表面与第一外壁部分的逆时针面向表面之间的第一易断桥接部段。启封带包括位于第二外壁部分的逆时针面向表面与第一外壁部分的顺时针面向表面之间的第二易断桥接部段。

本发明的各种实施方式涉及本文所描述和示出的特征、结构、元件、参数、方法步骤、系统、部件、子系统等中的任一者,并且本发明的各种实施方式涉及本文所述描述和示出的特征、结构、元件、参数、方法步骤、系统、部件、子系统等的任意组合。

替代的示例性实施方式涉及如权利要求中一般性记载的其他特征和特征组合。

附图说明

将从下面结合附图的详细描述中更全面地理解本申请,其中,相同的附图标记指代相同的元件,在附图中:

图1示出了根据示例性实施方式的联接至袋型容器的容器封闭组件;

图2是根据示例性实施方式的包括封闭件和流嘴的容器封闭组件的立体图;

图3是根据示例性实施方式的从图2的封闭件的下方观察的立体图;

图4是根据示例性实施方式的图3的封闭件的截面立体图;

图5是根据示例性实施方式的从图2的流嘴的上方观察的立体图;

图6是根据示例性实施方式的图2的流嘴的横截面图;

图7是根据示例性实施方式的联接至图2的流嘴的图2的封闭件的横截面图;

图8是示出了根据示例性实施方式的流嘴与启封带之间的相互作用的详细视图;

图9是根据示例性实施方式的示出了断裂的启封带的图2的容器封闭组件的立体图;

图10是示出了根据另一示例性实施方式的流嘴与断裂的启封带之间的相互作用的详细视图;

图11是根据示例性实施方式的从图2的流嘴的下方观察的立体图;

图12是根据示例性实施方式的图2的流嘴的侧视图;

图13是根据另一示例性实施方式的包括封闭件和流嘴的容器封闭组件的立体图。

具体实施方式

在参考详细地图示了示例性实施方式的附图之前,应当理解的是,本申请不限于在说明书中阐述的或者在附图中示出的细节或方法。还应当理解的是,术语仅用于描述的目的而不应被认为是限制性的。

总体参照附图,在各种实施方式中,提供了一种容器封闭组件,该容器封闭组件包括模制的封闭件和具有塑料颈口的单独模制的流嘴。通常,封闭件通过接合结构、比如螺纹附接至流嘴。封闭件包括一体的且折叠的启封带,启封带在移除时与流嘴上的凸缘相互作用使得启封带断裂并向外推动断裂的启封带,从而增强断裂的启封带的可见性/可察觉性。另外,流嘴包括位于流嘴的下部输入端处的用于限制或防止袋型容器的柔性侧壁堵塞流嘴的输入端的结构,在没有此种结构的情况下,在袋状物的内容物通过流嘴消耗时可能发生这种堵塞现象。

图1示出了根据示例性实施方式的容器组件10。容器组件10包括封闭组件,该封闭组件包括封闭件12和流嘴14。流嘴14联接至示出为袋状物16的容器。通常,袋状物16包括容器内容物,比如在袋状物16内的液体的、半液体的或粉状的食品或饮料,并且流嘴14提供了可以获取袋状物16中的内容物的通道。在示出的实施方式中,袋状物16是柔性的、可挤压类型的容器,其可以由柔性材料形成。在各种实施方式中,柔性材料可以是比如热塑性片材或箔袋状物的材料。在其他实施方式中,封闭件12和流嘴14可以与其他类型的容器、比如塑料瓶或复合(纸、纸板等)箱结合使用。在具体实施方式中,袋状物16的内容物可以是用于儿童食用的食物或饮料,比如婴儿食品、酸奶、苹果酱等。

图1示出了邻近于袋状物16的上端17联接至袋状物16的流嘴14。在这种布置中,流嘴14从袋状物16的上端突出,并且封闭件12用于密封流嘴14。如将被一般地理解的,袋状物16的下端19可以设置端壁或边缘,从而为袋状物16提供稳定的基部,以便使袋状物16处于图1所示的直立位置。

图2示出了联接至流嘴14的上流嘴部分的封闭件12。在各种实施方式中,封闭件12包括与上流嘴部分的外表面上的配合螺纹接合的螺纹。封闭件12包括具有限定顶部开口22的内部上边缘20的外壁18。封闭件12包括示出为中央筒形件24的中央壁部分,该中央筒形件24通过径向壁26联接至外壁18的内表面使得在封闭件12内限定了开放空间或通道28。通道28从内部上边缘20竖向地延伸通过封闭件12到达下边缘30,使得允许气流通过封闭件12。

参照图3和图4,封闭件12包括从中央筒形件24的下端延伸的启封带32。启封带32包括两个外壁部段34和36。第一对桥接部段38分别位于启封带的外壁部段34的第一端37与外壁部段36的第一端39之间。第二对桥接部段40分别位于启封带的外壁部段34的第二端41与外壁部段36的第二端43之间。启封带32的每个部段34和36包括示出为J形带部段42的两个接合结构或壁,J形带部段42离开外壁部段34和36的内表面径向向内且向上朝向封闭件12的上端延伸。

在各种实施方式中,外壁部段34和36构造成提供围绕中央筒形件24的基部的相对完整的带。在各种实施方式中,外壁部段34和36各自绕中央筒形件24的周缘延伸至少120度,特别地绕中央筒形件24的周缘延伸至少150度,更特别地绕中央筒形件24的周缘延伸至少160度。

在示出的实施方式中,J形带部段42是与启封带32的其余部分一体模制且连接至启封带32的下端45的部段。在一个实施方式中,J形带部段42通过连接件模制在图3中示出的位置中,该连接件被示出为U形弯曲连接件部段44并以图3中示出的U形模制。在另一实施方式中,J形带部段42被模制成从下端45向下延伸,并且在模制之后,J形带部段42相对于启封带32向上和向内折叠,从而形成U形连接件部段44。在这两种模制布置中,连接件部段44提供了从大致向下延伸的外壁部段34或36到大致向上延伸的J形带部段42的过渡。

如在图4中最佳示出的,J形带部段42相对于外壁部段34和36倾斜。此外,J形带部段42各自具有限定每个J形带部段42的最上面的表面的上边缘或表面47。J形带部段42具有比外壁部段34和36的高度小的高度(例如,在封闭件的纵向轴线的方向上的尺寸)。在该布置中,上表面47在外壁部段34和36的最上面的部分的下方以及在中央筒形件24的最下边缘49的下方。此外,如在图3和图4中示出的,外壁部段34和36两者在圆周方向上的长度比J形带部段42在圆周方向上的长度大。在各种实施方式中,外壁部段34和36在圆周方向上的线性长度比J形带部段42在圆周方向上的线性长度大。在各种实施方式中,外壁部段34和36在圆周方向上的角长度比J形带部段42在圆周方向上的角长度大。在具体的实施方式中,外壁部段34和36以及J形带部段42的周向长度差异是外壁部段34和36的主要径向内表面与J形带部段42的主要径向外表面之间的长度差异。

图4以横截面的方式示出了大致一半的封闭件12。因此,如在图4中示出的,启封带外壁部段34和36中的每一者的每半个部段包括一个J形带部段42。因此,在示出的封闭件12的实施方式中,启封带32包括总共四个J形带部段42。然而,在其他实施方式中,启封带32可以包括各种数量的J形带部段42,例如2、3、5、6个等的J形带部段。

在拧开封闭件12的时候,当封闭件12向上移动时,J形带部段42与流嘴14上的配合结构(下面讨论)相互作用使得桥接部段38和40断裂并且还向外推动启封带部段34和36。启封带部段34和36通过一体地模制的铰接结构46(在图4中标记)——铰接结构46将每个启封带部分34、36连接至中央筒形件24和径向壁26中的至少一者——保持连接至中央筒形件24。以这种方式,即使在打开封闭件12之后,启封带32仍保持联接至封闭件12且与封闭件12保持完整。

如在图3中最佳示出的,启封带32包括示出为柱部段51和53的两个启封带柱。柱部段51在圆周方向上位于启封带外壁部段34的第一端37与启封带外壁部段36的第一端39之间,并且柱部段53在圆周方向上位于启封带外壁部段34的第二端41与启封带外壁部段36的第二端43之间。通常,柱部段51和53提供分别与桥接件38和40联接的结构。

在这种布置中,柱部段51和53的顺时针面向表面和逆时针面向表面与相邻的外壁部段34和36的相对的、顺时针面向表面和逆时针面向表面限定如在图3中示出的空间或间隙。为了进一步设置启封带32的结构,柱部段51和53中的每一者都位于径向壁26中的一个径向壁中的下方。通过提供相对稳健的、刚性的和支承性的锚固点,柱部段51和53的这种定位因在拧开时由柱部段51和53经历的相对低水平的弯曲或变形而可以在移除封闭件12时促使启封带32在桥接件38和40处的一致断裂。在该布置中,桥接部段38和40联接在柱部段51和53与外壁部段34和36的相对的顺时针表面和逆时针表面之间。

参照图5,示出了根据示例性实施方式的流嘴14的立体图。流嘴14包括上流嘴部分50,该上流嘴部分50限定了从输入开口或入口开口54和输出口或出口开口56延伸通过流嘴14的中央通道52。通常,中央通道52提供从容器(比如袋状物16)的内部至容器的外部的路径,可以通过该通路获取和取出容器内容物。上流嘴部分50包括示出为螺纹58的封闭接合结构,螺纹58与封闭件12的中央筒形件24的内表面上的配合螺纹59(在图4中示出)接合。

流嘴14包括位于螺纹58下方的上凸缘60。流嘴14包括下凸缘62和中部凸缘64。位于下凸缘62下方的是大致梯形形状的安装区域66,该安装区域66包括多个水平的肋部68。安装区域66和肋部68结合至容器侧壁(例如,袋状物16的侧壁)的内表面,使得流嘴14如在图1中示出的由容器支承。

参照图6,在各种实施方式中,流嘴14由塑料模制而成,并且具有沿着流嘴14的长度的有利于流嘴14的精确模制的厚度。如在图6中示出的,上流嘴部分50具有厚度A和高度H2。在各种实施方式中,上流嘴部分50具有介于0.025英寸与0.040英寸之间的厚度A,特别地介于0.028英寸与0.032英寸之间,更特别地约0.030英寸(例如,加或减0.005英寸)。在各种实施方式中,流嘴14具有总高度H1,并且H2小于H1的30%,并且更特别地小于H1的25%。另外,流嘴14具有位于螺纹58之间的厚度B,并且在各种实施方式中,厚度B介于0.035英寸与0.045英寸之间,特别地介于0.038英寸与0.042英寸之间,并且更特别地约0.040英寸(例如,加或减0.005英寸)。流嘴14具有位于凸缘62与64之间的厚度C,并且在各种实施方式中,厚度C介于0.038英寸与0.048英寸之间,特别地介于0.041英寸与0.045英寸之间,并且更特别地约0.043英寸(例如,加或减0.005英寸)。流嘴14具有位于肋部68之间的厚度D,并且在各种实施方式中,厚度D介于0.038英寸与0.048英寸之间,特别地介于0.041英寸与0.045英寸之间,并且更特别地约0.043英寸(例如,加或减0.005英寸)。在各种实施方式中,具有厚度B、C和D的区域具有示出为H3的高度,并且在各种实施方式中,H3大于H1的60%,并且更特别地大于H1的70%。

参照图7,封闭件12示出为联接至流嘴14。如在图7中示出的,当封闭件12完全接合在流嘴14上时,J形带部段42接合在凸缘60的下面。在这种布置中,启封带32的下端45面向凸缘64,并且在启封带32的最下面的表面与凸缘64的上表面之间存在少量的间隙。此外,J形带部段42定位成使得每个J形带的上表面47面向凸缘60且位于凸缘60的下方。

参照图8,示出了J形带42与流嘴14之间的相互作用的详细视图。流嘴14包括位于凸缘60下方的多个大致竖向延伸的肋部61。肋部61在盖的移除期间与J形带42的径向最内部的部段相互作用,从而限制了J形带42的能力防止其在凸缘60下方折起。以这种方式,肋部61提供了允许J形带42在盖的移除期间过渡到凸缘60的最外部的边缘上面的表面。

参照图9,示出了根据示例性实施方式的从流嘴14移除期间的封闭件12。凸缘60包括用作钩挂凸耳的外表面。当封闭件12被移除时,J形带部段42与凸缘60相互作用以向外推动启封带32并且使桥接件38和40断裂。具体地,在移除封闭件12的时候,当启封带32在凸缘60上通过时,凸缘60使得断裂的启封带32伸展并且径向向外推动断裂的启封带32。启封带32的断裂部段在与凸缘60的相互作用下绕铰接件46径向向外枢转,进一步使断裂的启封带的外观更加明显。断裂的桥接部段38和40以及被向外推动的启封带32通过示出封闭件12先前已经被打开而提供启封指示,如在图9中示出的。

参照图10,示出了根据示例性实施方式的断裂的启封带32与流嘴14之间的相互作用的详细视图。如在图10中示出的,流嘴14的凸缘64包括示出为逆时针表面63的多个周向面向的表面。在示出的实施方式中,凸缘64包括绕凸缘64的圆周间隔开约180度的两个逆时针表面63。在首先将封闭件12从流嘴14移除之后,启封带32在桥接件38和40处断开,从而形成自由端65。在打开后重新应用封闭件12时,断裂的启封带32的自由端65接合逆时针表面63,逆时针表面63用于将启封带32保持在使得容易观察到先前已经被破坏的启封带32的位置中。

参照图11和图12所示,流嘴14包括围绕下开口54的用于限制流嘴开口54的堵塞的结构。在示出的具体实施方式中,流嘴14包括从安装区域66的下表面延伸、围绕流嘴14的下开口54且用于限制或防止开口54被容器(例如,袋状物16)的侧壁——流嘴14附接至该侧壁——阻塞的结构70。通常,结构70限定了示出为环形通道78的下部通道,并且至通道78的入口的至少一部分位于基本上平行于安装结构66的翼部的平面中。

参照图12,结构70包括朝向中央轴线80向内渐缩且向下延伸至底部表面76的相对的表面72和74。通道78限定了基本上垂直于轴线80和由安装结构66限定的平面的轴线81。在该布置中,通道78在相对的表面72与74之间延伸,并且相对的表面72和74相对于由安装结构66限定的平面向内倾斜。此外,在各种实施方式中,表面72和74朝向轴线80向内倾斜。

在如图12示出的各种实施方式中,结构70的梢部71的宽度W1与结构70的上端73的宽度W2相比相对较小。在各种实施方式中,W1小于W2的50%,特别地小于W2的30%,并且更特别地小于W2的20%。在该布置中,表面72和74总体上面向容器16的内表面,并且提供了限制容器16的内表面堵塞或阻挡下部流嘴开口54的能力的长形环形结构。

为了进一步促进结构70的堵塞限制功能,表面72和74是相对于轴线80凹入的弯曲表面。在各种实施方式中,表面72和74是朝向轴线80向内弯曲的连续弯曲表面。由于弯曲表面72和74与容器(比如袋状物16)的内壁之间的变化的距离,弯曲表面72和74可以用于提供相对于平面的倾斜壁的改善的抗堵塞能力。

参照图13,根据示例性实施方式,示出了联接至流嘴100的封闭件12。除了如本文所讨论的之外,流嘴100基本上与流嘴14相同。流嘴100包括位于凸缘64上的顺时针面向径向表面102。此外,流嘴100包括围绕下部流嘴开口54的用于限制流嘴开口54的堵塞的结构104。通常,结构104包括下端凸缘106以及至少两个大致矩形的、基本上竖向的开口108。开口108在轴线80的方向上相对于凸缘106的径向最外部的表面110和位于安装结构66下方的径向表面112凹陷。以这种方式,表面110和112用于将容器(例如,袋状物16)的壁与开口108间隔开使得壁不堵塞开口108。

在各种实施方式中,本文所讨论的封闭件和流嘴由塑料制成。在各种实施方式中,封闭件和流嘴由压塑模制的塑料制成,并且在其他实施方式中,封闭件和流嘴由注塑模制的塑料制成。在各种实施方式中,塑料包括PE、PP、PET、PVC等。

鉴于本说明书,对本发明的各个方面的另外的改型和替代实施方式对于本领域技术人员将是明显的。因此,该说明书应被解释为仅是说明性的。在各种示例性实施方式中示出的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了几个实施方式,但是在实质上不脱离本文中所描述的技术方案的新颖教示和优点的情况下的许多改型是可能的(例如,各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化,参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等)。示出为一体形成的一些元件可以由多个部件或元件构成,元件的位置可以颠倒或以其他方式改变,并且离散元件的性质或数量或者位置可以改变或变化。根据替代的实施方式,任何过程、逻辑算法或方法步骤的次序或顺序可以改变或重新排序。在不脱离本发明的范围的情况下,也可以对各种示例性实施方式的设计、操作条件和布置进行其他的替换、修改、改变和省略。

为了本公开,术语“联接”指两个部件直接或间接地彼此连接。这种连接本质上可以是固定的或者本质上是可移动的。这种连接可以通过两个构件和任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体本体或者通过两个构件或两个构件和任何附加的构件彼此附接而实现。这种连接本质上可以是永久性的,或者替代性地可以是可移除的或可释放的。

在各种示例性实施方式中,如图所示的包括角度、长度和半径的相对尺寸是成比例的。附图的实际测量将公开各种示例性实施方式的相对尺寸、角度和比例。各种示例性实施方式延伸至可以从附图中确定的绝对和相对尺寸、角度和比例周围的各种范围。各种示例实施方式包括可从附图中确定的一个或更多个相对尺寸或角度的任何组合。此外,可以通过使用在附图中测量的尺寸的比率并结合本说明书中阐述的表达尺寸来确定本说明书中未明确阐述的实际尺寸。还应当理解的是,术语仅用于描述的目的而不应当被认为是限制性的。

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