一种滚珠液压式升降机的制作方法

本发明属于升降机领域，具体涉及一种滚珠液压式升降机。

背景技术：

升降机，广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所，是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全伴侣。

目前，随着流水作业和自动化的不断发展，升降机的应用十分的常见，例如辊道式升降机，其主要包括底座、承载平台、位于底座和承载平台之间的升降机构、以及位于承载平台上的传送辊道，其中由传送辊道的传递或转送实现连续作业。

然而，当传送辊道为被动转动时（每个传送辊自转），其没有刹车控制，在惯性的作用下，对产品不施加外力，传送辊仍然继续转动，造成传送过程中无法达到令行禁止的效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种改进的滚珠液压式升降机。

为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种滚珠液压式升降机，其包括底座、承载平台、升降机构，在承载平台上设有开口朝上设置的凹槽，升降机还包括位于凹槽内且能够沿着凹槽高度方向上下升降的安装座、多个设置在安装座上能够自由滚动的滚珠、以及具有供滚珠上表面穿过的避让孔且将凹槽开口闭合的盖板，其中多个滚珠的上表面齐平设置，当需要滚珠传送物料时，安装座上升，滚珠穿过避让孔并冒出盖板的上表面；当需要滚珠停止传送物料时，安装座下降，滚珠退回避让孔，物料静置在盖板上。

优选地，在安装座与凹槽底部之间设有多个能够同步伸缩的伸缩杆。

优选地，安装座呈方形，多个滚珠呈排分布在安装座上。

进一步的，多排滚珠沿着安装座的长度或宽度方向均匀分布。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，盖板平铺在承载平台上，升降机还包括多根位于凹槽与盖板之间的支撑杆，在安装座上设有与支撑杆一一对应设置的导向孔，支撑杆沿着凹槽的高度方向延伸设置，支撑杆穿过导向孔设置。

进一步的，多个支撑杆呈矩形分布。

优选地，盖板与承载平台的外轮廓齐平设置。同时盖板与承载平台之间可拆卸连接。

优选地，升降机构包括位于承载平台两侧的剪叉臂、以及驱动剪叉臂展开和收拢的液压油缸。

此外，在底座的一侧设有拉手杆，且在底座的底部设有车轮。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明通过滚珠与物料的接触和脱离，实现物料的传送，同时能够起到令行禁止的效果，非常实用，操作简单，实施方便。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明：

图1为根据本发明的升降作业平台的主视示意图；

其中：1、底座；2、承载平台；20、凹槽；3、升降机构；30、剪叉臂；4、安装座；40、导向孔；5、滚珠；6、盖板；60、避让孔；7、伸缩杆；8、支撑杆； 9、拉手杆；10、车轮。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，本实施例提供的滚珠液压式升降机，其包括底座1、承载平台2、升降机构3，在承载平台2上设有开口朝上设置的凹槽20，升降机还包括位于凹槽20内且能够沿着凹槽20高度方向上下升降的安装座4、多个设置在安装座4上能够自由滚动的滚珠5、以及具有供滚珠5上表面穿过的避让孔60且将凹槽20开口闭合的盖板6，其中多个滚珠5的上表面齐平设置，当需要滚珠5传送物料时，安装座4上升，滚珠5穿过避让孔60并冒出盖板6的上表面；当需要滚珠5停止传送物料时，安装座4下降，滚珠5退回避让孔30，物料静置在盖板6上。

具体的，安装座4的升降运动主要是在安装座4与凹槽20底部之间设有多个能够同步伸缩的伸缩杆7。

安装座4呈方形，多个滚珠5呈排分布在安装座4上。

进一步的，多排滚珠5沿着安装座4的长度或宽度方向均匀分布。本例中，多排滚珠5沿着安装座4的长度方向均匀分布。

同时，盖板6与承载平台2的外轮廓齐平设置，且盖板6与承载平台2之间可拆卸连接，便于实际组装，以及随时对滚轮和凹槽进行清理。

进一步的，盖板6平铺在承载平台2上，升降机还包括多根位于凹槽20与盖板6之间的支撑杆8，在安装座4设有与支撑杆8一一对应设置的导向孔40，支撑杆8沿着凹槽20的高度方向延伸设置，支撑杆8穿过导向孔40设置。由支撑杆8加强盖板6的承载能力，同时在安装座4上下升降的过程中，起着导向作用。

多个支撑杆8呈矩形分布。本例中，多个支撑杆8与多个伸缩杆7之间错位设置。

升降机构3包括位于承载平台2两侧的剪叉臂30、以及驱动剪叉臂30展开和收拢的液压油缸。

此外，在底座1的一侧设有拉手杆9，且在底座1的底部设有车轮10。从而便于升降作业平台的移动。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。