一种弹头抬具的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种弹头抬具，主要包括抬杆、压杆、压圈、压圈连杆、牙板连杆、锁紧螺母和调节头，其特征是：所述抬杆的中间位置垂直向下设有一短的螺杆，螺杆上由上至下顺序安装有锁紧螺母和调节头；所述压杆的一端通过第一销轴与抬杆连接，另一端自由悬空；所述压圈连杆的上端通过第二销轴与压杆连接，下端与压圈连接；所述牙板连杆为四根，所述牙板连杆的底部分别焊接有一个牙板，每两根牙板连杆顶部焊接有一个套环，形成两个呈倒“V”形的连杆架，每个连杆架的两根牙板连杆之间设有一个压缩弹簧，所述连杆架通过其顶部的套环套设在抬杆上且位于所述螺杆的左、右两侧，在所述牙板连杆的外侧分别设有限位头；所述压圈套设在两个连杆架的四根牙板连杆上，且位于四根牙板连杆外侧的限位头的下方。2.根据权利要求1所述的弹头抬具，其特征是所述调节头安装在锁紧螺母的下方，调节头与螺杆螺纹连接，通过旋动调节头来调整其高低位置，进而调整牙板在弹头上的收紧位置，通过锁紧螺母进行锁定。3.根据权利要求1或2所述的弹头抬具，其特征是所述调节头的下端面设有与弹头顶尖相匹配的锥形凹槽。4.根据权利要求1所述的弹头抬具，其特征是所述压圈连杆为两根，两根压圈连杆的上端通过第二销轴铰接在压杆上，下端焊接在压圈的两侧边上。5.根据权利要求1所述的弹头抬具，其特征是所述牙板连杆为整体连杆，其上部倾斜，下部垂直，倾斜段与垂直段的夹角为150～170度。6.根据权利要求1所述的弹头抬具，其特征是所述连杆架通过套环套设在抬杆上，并通过开口销定位，以防止其左、右滑动。7.根据权利要求1所述的弹头抬具，其特征是所述四根牙板连杆的底部分别焊接有一个水平向内的牙板，所述牙板为带弧度的牙板，牙板的弧度与弹头的环形槽相匹配。8.根据权利要求1所述的弹头抬具，其特征是所述限位头分别设在四根牙板连杆的外侧，且位于同一水平面，以限定压圈的上限位置。9.根据权利要求1、4～8任一项所述的弹头抬具，其特征是当压杆压下时，压圈连杆带动压圈下行，将两个连杆架上的四根牙板连杆向内收紧，进而带动牙板嵌入弹头的环形槽内，直至压圈下行至牙板上端面的牙板连杆的垂直段底部自锁，弹头被夹紧。10.根据权利要求1所述的弹头抬具，其特征是当压杆抬起时，压圈连杆带动压圈上行，牙板连杆在弹簧力的作用下被顶开，牙板退出弹头的环形槽，弹头被松开。