技术领域本发明涉及包装领域，尤其涉及一种在特殊包装袋结构的流水生产设备。
背景技术：
目前在包装领域中，尤其是枕式包装中，没有针对同一包装中容纳不同种类物料并对某些物料进行限制位置的包装结构。现有的包装袋在生产流水线上，尤其当填充的物料种类超过一种时，其物料存在容易卡在封口位置的问题，从而影响了热封头正常封口，使包装袋无法密封，严重的还会造成填充的物料压坏甚至热封头的损害。若在传统的枕式包装机内固定限制带，则可解决上述问题，现有的包装设备无法生产上述结构，由人工生产则效率极为低下。
技术实现要素：
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种枕式包装机，包括限制带放置单元，所述限制带放置单元设置于封装单元进膜一端，所述限制带放置单元包括第一放膜辊，将限制带叠加在包装膜上方。进一步地，所述限制带放置单元包括落料装置及热压装置，所述落料装置及所述热压装置依次设置于所述限制带放置单元前端，物料从落料装置落到所述限制带后，通过热压装置将其热压粘合在所述限制带上，使该物料在枕式包装中不会散落。更进一步地，由于所述限制带较薄，所述热压装置的热压头设置于所述限制带下方时可迅速对所述限制带加热软化并粘合其上方的物料，使粘合时间更短，提高效率并节约能源。进一步地，所述第一放膜辊包括水平调节机构，可以根据所述限制带在包装袋中位置的实际需要，通过所述第一放膜辊对所述限制带的水平位置进行调节。上述的水平调节机构可以是螺杆、丝杆、滑块等常用的调节结构。所述封装单元包括第二放膜辊、翻转机构、热封头及封刀，所述第二放膜辊将包装膜放置于限制带下方，经由所述翻转机构折为圆筒状再由热封头将包装膜的外沿封合，最后由封刀对卷为筒状的包装膜前后封口并切为枕式包装袋。进一步地，所述封装单元还设置有传动轮，所述传动轮设置于所述包装膜外沿压合位置，所述传动轮包括设置于包装膜压合外沿的两端，所述传动轮向反方向转动使包装膜向前移动，同时靠两端的传动轮挤压使所述包装膜的外沿紧贴以便进行热封。进一步地，所述传动轮为两组，分别设置于所述热封头前后两端，可以防止热压时折皱包装薄膜。更进一步地，设置于所述热封头前端的传动轮与另一组传动轮转动平面相垂直，使包装膜构成的圆筒呈扁平形状，以便于后续的封切。所述封装单元还包括放料机构，所述放料机构设置于所述翻转机构与所述热封头之间，物料放入薄膜后再进行封装。采用本发明可以实现在传统的枕式包装袋中增加限制带的流水线生产，还可以在限制带上固定需要包装的物品如用于盛取食品的勺子等。实施本发明，具有如下有益效果：通过在包装袋内部增加了固定的限制带，可以将部分物料暂时固定在限制带上，避免包装袋封口时卡主袋口，避免影响密封性以及给封口设备带来损伤，同时将部分填充物固定在限制带上，可避免在运输过程中在袋中散落，提高包装质量与档次。本发明的设备可实现对上述包装的流水线加工生产，且结构简单，成本低廉稳定性高，有效提高包装质量。附图说明图1是本发明结构示意图；图2是本发明薄膜翻转机构结构示意图；图3是采用本发明设备制造的包装袋示意图。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。如图1所示的一种枕式包装机，包括限制带放置单元1及封装单元2，所述限制带放置单元1设置于封装单元2进膜一端，所述限制带放置单元1包括第一放膜辊11、落料装置12及热压装置13，所述第一放膜辊11将限制带3叠加在包装膜4上方。所述落料装置12及所述热压装置13依次设置于所述限制带放置单元前端，物料从落料装置12落到所述限制带后，通过热压装置13将其热压粘合在所述限制带上，使该物料在枕式包装中不会散落。优选地，由于所述限制带较薄，所述热压装置13的热压头设置于所述限制带下方时可迅速对所述限制带加热软化并粘合其上方的物料，使粘合时间更短，提高效率并节约能源。优选地，所述第一放膜辊包括水平调节机构（图中未画出），可以根据所述限制带在包装袋中位置的实际需要，通过所述第一放膜辊对所述限制带的水平位置进行调节。上述的水平调节机构可以是螺杆、丝杆、滑块等常用的调节结构。所述封装单元2包括第二放膜辊21、翻转机构22、热封头23及封刀24，所述第二放膜辊21将包装膜4放置于限制带3下方，经由所述翻转机构22折为圆筒状再由热封头23将包装膜的外沿封合，最后由封刀24对卷为筒状的包装膜4前后封口并切为枕式包装袋。参照图2所示，所述翻转机构22包括一截面为U型的传送槽221，所述传送槽末端为楔形，并在楔形倾斜边上向左右各延展出翻转板222，所述包装膜4两侧经由所述翻转机构末端逐渐翻折为U型，再由热封头将所述包装膜封为筒状。所述封装单元还设置有传动轮25，所述传动轮25设置于所述包装膜外沿压合位置，所述传动轮包括设置于包装膜压合外沿的两端，所述传动轮25向反方向转动使包装膜4向前移动，同时靠两端的传动轮挤压使所述包装膜的外沿紧贴以便进行热封。进一步地，如图所示，所述传动轮25为两组，分别设置于所述热封头前后两端，可以防止热压时折皱包装薄膜，设置于所述热封头前端的传动轮251与另一组传动轮252转动平面相垂直，使包装膜构成的圆筒呈扁平形状，以便于后续的封切。优选的，所述封装单元还包括放料机构（图中未画出），所述放料机构设置于所述翻转机构与所述热封头之间，物料放入薄膜后再进行封装。如图3所示，采用本发明可以实现在传统的枕式包装袋5中增加限制带51的流水线生产，还可以在限制带上固定需要包装的物品6如用于盛取食品的勺子等。以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。