一种电子商务用自动包装出货装置的制作方法

本发明涉及电子商务技术领域，尤其涉及一种电子商务用自动包装出货装置。

背景技术：

目前，电子商务是以信息网络技术为手段，以商品交换为中心的商务活动，是传统商业活动各环节的电子化、网络化、信息化。随着电子商务的高速发展，它已不仅仅包括其购物的主要内涵，还应包括了物流配送等附带服务。为了提高服务的质量，需要加强电子商务产品的物流管理。需要能够自动分析订单、库房自动选择纸箱并向纸箱中装入客户购买的物品，然后再进行包装的一体化系统。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电子商务用自动包装出货装置，系统收到订单以后确定纸箱型号，与该纸箱型号相对的纸箱展开装置展开纸箱、然后通过打码装置在纸箱上打码，纸箱上箱装置将纸箱推送至装货输送轨道，纸箱在装货输送轨道上依次通过每个下货装置，下货装置对纸箱进行扫码，识别是否需要该下货装置中的货物、需要多少等信息，对应的下货装置将货物定量加入纸箱中，货物装载完成后，纸箱通过纸箱下箱装置推入与该纸箱大小相对应的出箱输送轨道中，纸箱在出箱输送轨道中封口、封装后，贴上印有纸箱信息的标记纸。然后纸箱即可下线出货。

为了实现本发明的目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电子商务用自动包装出货装置，包括控制装置、上箱系统、装货系统和下箱系统；所述上箱系统设置数量为至少一个，所述下箱系统设置数量为至少一个，每个所述上箱系统和所述下箱系统均与装货系统连接；

所述上箱系统包括以下部件：

送箱输送轨道，用于将纸箱展开装置推出的纸箱依次通过打码装置和纸箱上箱装置；

纸箱展开装置，用于依次将纸箱展开置于送箱输送轨道上；

打码装置，用于向展开的纸箱上打码；

纸箱上箱装置，用于将送箱输送轨道上的纸箱移动至装货输送轨道；

所述装货系统包括以下部件：

装货输送轨道，用于将纸箱依次通过每个下货装置；

至少一个下货装置，用于预装货物，并将预装的货物定量的装入纸箱中，多个下货装置用于分别装入不同的货物；

所述下箱系统包括以下装置：

纸箱下箱装置，用于将装货输送轨道的纸箱推入出箱输送轨道；

出箱输送轨道，用于将装完货的纸箱依次通过纸箱封口装置、纸箱封装装置、纸箱贴纸机；

纸箱封口装置，用于将纸箱上部折板封口；

纸箱封装装置，用于将纸箱上部的封口用胶带封装；

纸箱贴纸机，用于将印有纸箱信息的纸粘贴在纸箱上；

电子商务用自动包装出货装置还包括一自动计算装置，一自动电子秤，该自动计算装置与控制装置、纸箱展开装置、打码装置、自动电子秤连接，该自动电子秤与控制装置、自动计算装置连接，具有重物压感启动装置；

纸箱展开装置、打码装置、纸箱上箱装置依次安装在所述送箱输送轨道上；所述下货装置沿所述装货输送轨道依次设置；所述纸箱下箱装置、纸箱封口装置、纸箱封装装置、纸箱贴纸机依次安装在所述出箱输送轨道上；且每个所述送箱输送轨道和出箱输送轨道均与所述装货输送轨道连接，所述送箱输送轨道、纸箱展开装置、打码装置、纸箱上箱装置、装货输送轨道、下货装置、纸箱下箱装置、出箱输送轨道、纸箱封口装置、纸箱封装装置、纸箱贴纸机均与控制装置连接。

进一步地，所述装货输送轨道包括依次设置的上箱段、装货段、下箱段和回程段，且所述上箱段、装货段、下箱段的装货输送轨道为蛇形，所述送箱输送轨道与所述上箱段的装货输送轨道垂直设置，所述出箱输送轨道与下箱段的 装货输送轨道垂直设置；所述纸箱展开装置在一个上箱系统内可以同时设置多个，用于分别展开不同尺寸的纸箱；

进一步地，所述下箱系统还包括以下装置：

打包带捆扎装置，用于将打包带捆扎在纸箱上；所述打包带捆扎装置安装在所述纸箱封装装置和纸箱贴纸机之间。

进一步地，所述下货装置包括架设在所述装货输送轨道上方的安装架，所述安装架上方依次设置有货箱、第一漏料装置、称量装置、第二漏料装置，所述安装架侧面还安装有扫码装置，所述扫码装置、第一漏料装置、第二漏料装置均与控制装置连接。

进一步地，所述第二漏料装置下方还安装有包装装置，所述包装装置用于将称量的货物包装。

进一步地，所述自动包装出货装置安装在厂房中，且厂房的一端为上箱区、中部为装货区、另一端为下箱区，所述厂房的一侧纵向设置有运料走道，蛇形所述装货输送轨道中横向设置有多个运料支道，每个所述运料支道均与运料走道连接。

进一步地，所述厂房的另一侧纵向设置有维修通道，蛇形所述装货输送轨道中横向设置有多个维修支道，每个所述维修支道均与维修通道连接，且所述维修支道与所述运料支道交错设置。

进一步地，所述回程段安装在所述维修通道上方，所述下箱段和回程段之间、所述回程段与上箱段之间还设置有过渡段。

进一步地，所述控制装置与电子商务终端连接，所述电子商务终端用于接收网上订单并将订单发送给控制装置。

进一步地，所述控制装置包括控制模块、订单识别模块、体积计算模块、纸箱判断模块，所述订单识别模块、体积计算模块、纸箱判断模块均与控制模块连接。

进一步地，本发明提供一种电子商务用自动包装出货方法，其特征在于，利用前述电子商务用自动包装出货装置进行货物的自动包装，具体步骤为：

1)自动计算装置接收网络提供的订单信息，根据需包装的货物种类和数量，确定所使用的纸箱大小。

2)所述纸箱展开装置展开该型号的纸箱，将纸箱置于送箱输送轨道上；由自动计算装置根据需包装的货物种类和数量生成纸箱用的识别码，传送给打码装置，打码装置根据货物种类为纸箱打上相应识别码。

3)纸箱上箱装置将打码以后的纸箱推送至装货输送轨道上。

装货输送轨道运送着纸箱依次通过每个下货装置，通过每个下货装置时，下货装置扫描纸箱上的识别码，确认是否需要该下货装置提供货物以及提供货物的数量，由需要提供货物的下货装置在该纸箱经过时向纸箱中加入所需种类和数量的货物，当纸箱依次通过每个下货装置之后，所有需要种类和数量的的货物均装完，纸箱下箱装置将纸箱推送至一自动电子秤。

4)自动计算装置根据预先选定的纸箱型号以及需包装的货物种类和数量，计算出重量浮动范围在上下各20g以内的重量范围值，将该重量范围值发送给上述自动电子秤，该自动电子秤在重物压感启动装置的启动下，自动对纸箱总重量进行检测，根据该重量范围值对该纸箱重量进行检验，向控制装置和自动计算装置发出是否合格的信号；如果纸箱重量合格，继续以下步骤，如果纸箱重量不合格，纸箱被纸箱下箱装置推离传送带，自动电子秤给控制装置和自动计算装置发送不合格信号，自动包装出货方法回到步骤1重新执行。

5)纸箱下箱装置继续将纸箱推送至出箱输送轨道上。

6)通过纸箱封口装置，将出箱输送轨道上的纸箱的上部折板封口，再利用纸箱封装装置用胶带将纸箱封装，最终在纸箱上贴上标记纸。

所述自动电子秤还在纸箱重量不合格时发出50分贝以上的重复报警声；所述重物压感启动装置在重物质量大于30g时促使自动电子秤启动测量。

本发明中，首先商务部门接收到新的订单以后，确认货物量，根据货物量能够确认纸箱大小，然后纸箱展开装置展开该型号的纸箱，纸箱落入送箱输送轨道上，然后纸箱通过打码装置打上识别码，方便后续的装置识别，打码以后的纸箱通过纸箱上箱装置推送至装货输送轨道上，装货输送轨道运送纸箱时，纸箱依次通过每个下货装置，通过每个下货装置时，下货装置扫描纸箱上的识别码，确认该纸箱是否需要下货装置中的货物和数量，如果需要，下货装置向纸箱中加入定量的货物，如果不需要，纸箱直接通过，当纸箱依次通过每个下货装置之后，所有需要的货物均装完，纸箱下箱装置将纸箱推送至出箱输送轨 道上，出箱输送轨道上的纸箱通过纸箱封口装置将纸箱上部折板封口，然后纸箱封装装置用胶带将纸箱封装，最终在纸箱上贴上标记纸，标记纸上可以记录纸箱客户，纸箱中的货物类别和数量等信息。贴纸后的纸箱即可出货。

通过该装置，公司在接收到销售订单以后，直接通过订单的定量确定纸箱大小，然后与该纸箱向对应的纸箱展开装置将纸箱展开后送入送箱输送轨道，纸箱通过装货系统后，装货系统按照订单，将定量的货物加入至纸箱中，然后纸箱进入下箱系统，在下箱系统中封口、封装、贴纸以后包装完成，公司配送部门就可以将包装好的纸箱配送至快递公司，或将多个装有货物的纸箱配送出去。所以该装置有效的实现了自动分析订单，库房自动选择纸箱并向纸箱中装入客户购买的物品，然后再进行包装的一体化系统。提高了公司从订货到发货的速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的电子商务用自动包装出货装置的结构示意图；

图2为本发明中下货装置的结构示意图；

图3为本发明中过渡段位置处的结构示意图。

图4为本发明中自动包装出货装置的主要部件连接关系的示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下说明和附图对于本发明是示例性的，并且不应被理解为限制本发明。以下说明描述了众多具体细节以方便对本发明理解。然而，在某些实例中，熟知的或常规的细节并未说明，以满足说明书简洁的要求。

参阅图1所示，本发明提供一种电子商务用自动包装出货装置，包括控制装置1、上箱系统2、装货系统3和下箱系统4；上箱系统2设置数量为至少一个，下箱系统4设置数量为至少一个，每个上箱系统2和下箱系统4均与装货系统3连接；

上箱系统2包括以下部件：

送箱输送轨道21，用于将纸箱展开装置22推出的纸箱依次通过打码装置23和纸箱上箱装置24；

纸箱展开装置22，用于将纸箱展开置于送箱输送轨道21上，多个纸箱展开装置22用于分别展开不同尺寸的纸箱；

打码装置23，用于向展开的纸箱上打码；

纸箱上箱装置24，用于将送箱输送轨道21上的纸箱移动至装货输送轨道31；

装货系统3包括以下部件：

装货输送轨道31，用于将纸箱依次通过每个下货装置32；

至少一个下货装置32，用于预装货物，并将预装的货物定量的装入纸箱中，多个下货装置32用于分别装入不同的货物；

下箱系统4包括以下装置：

纸箱下箱装置41，用于将装货输送轨道31的纸箱推入出箱输送轨道42；

出箱输送轨道42，用于将装完货的纸箱依次通过纸箱封口装置43、纸箱封装装置44、纸箱贴纸机45；

纸箱封口装置43，用于将纸箱上部折板封口；

纸箱封装装置44，用于将纸箱上部的封口用胶带封装；

纸箱贴纸机45，用于将印有纸箱信息的纸粘贴在纸箱上；

电子商务用自动包装出货装置还包括一自动计算装置，一自动电子秤，该自动计算装置与控制装置1、纸箱展开装置22、打码装置23、自动电子秤连接，该自动电子秤与控制装置1、自动计算装置连接，具有重物压感启动装置；

纸箱展开装置22、打码装置23、纸箱上箱装置24依次安装在送箱输送轨道21上；下货装置32沿装货输送轨道31依次设置；纸箱下箱装置41、纸箱封口装置43、纸箱封装装置44、纸箱贴纸机45依次安装在出箱输送轨道42上；且每个送箱输送轨道21和出箱输送轨道42均与装货输送轨道31连接，送箱输送轨道21、纸箱展开装置22、打码装置23、纸箱上箱装置24、装货输送轨道31、下货装置32、纸箱下箱装置41、出箱输送轨道42、纸箱封口装置43、纸箱封装装置44、纸箱贴纸机45均与控制装置1连接。

本发明中，首先商务部门接收到新的订单以后，确认货物量，根据货物量 能够确认纸箱大小，然后纸箱展开装置22展开该型号的纸箱，纸箱落入送箱输送轨道21上，然后纸箱通过打码装置23打上识别码，方便后续的装置识别，打码以后的纸箱通过纸箱上箱装置24推送至装货输送轨道31上，装货输送轨道31运送纸箱时，纸箱依次通过每个下货装置32，通过每个下货装置32时，下货装置32扫描纸箱上的识别码，确认该纸箱是否需要下货装置32中的货物和数量，如果需要，下货装置32向纸箱中加入定量的货物，如果不需要，纸箱直接通过，当纸箱依次通过每个下货装置32之后，所有需要的货物均装完，纸箱下箱装置41将纸箱推送至出箱输送轨道42上，出箱输送轨道42上的纸箱通过纸箱封口装置43将纸箱上部折板封口，然后纸箱封装装置44用胶带将纸箱封装，最终在纸箱上贴上标记纸，标记纸上可以记录纸箱客户，纸箱中的货物类别和数量等信息。贴纸后的纸箱即可出货。

通过该装置，公司在接收到销售订单以后，直接通过订单的定量确定纸箱大小，然后与该纸箱向对应的纸箱展开装置22将纸箱展开后送入送箱输送轨道21，纸箱通过装货系统3后，装货系统3按照订单，将定量的货物加入至纸箱中，然后纸箱进入下箱系统4，在下箱系统4中封口、封装、贴纸以后包装完成，公司配送部门就可以将包装好的纸箱配送至快递公司，或将多个装有货物的纸箱配送出去。所以该装置有效的实现了自动分析订单，库房自动选择纸箱并向纸箱中装入客户购买的物品，然后再进行包装的一体化系统。提高了公司从订货到发货的速度。

装货输送轨道31包括依次设置的上箱段311、装货段312、下箱段313和回程段314，且上箱段311、装货段312、下箱段313的装货输送轨道31为蛇形，送箱输送轨道21与上箱段311的装货输送轨道31垂直设置，出箱输送轨道42与下箱段313的装货输送轨道31垂直设置。工作人员方便向纸箱展开装置22中加入新的纸箱，方便从出箱输送轨道42上收集包装好的纸箱，同时也方便纸箱从上箱段311上箱或从下箱段313下箱。

在本发明的优选实施例中，下箱系统4还包括以下装置：

打包带捆扎装置46，用于将打包带捆扎在纸箱上；打包带捆扎装置安装在纸箱封装装置44和纸箱贴纸机45之间。方便对纸箱用打包带捆扎，在纸箱中有较多的货物时纸箱稳定性高。

参阅图2所示，下货装置32包括架设在装货输送轨道31上方的安装架321，安装架321上方依次设置有货箱322、第一漏料装置323、称量装置324、第二漏料装置325，安装架321侧面还安装有扫码装置326，扫码装置326、第一漏料装置323、第二漏料装置325均与控制装置1连接。第二漏料装置325下方还安装有包装装置327，包装装置327用于将称量的货物包装。当纸箱移动至某个下货装置32下方时，扫码装置326扫描纸箱上的识别码，确认纸箱编号，在系统中查找订单，订单中若有该下货装置32中的物料，识别货物的重量，然后第一漏掉装置323开启，货物落入称量装置324，称量装置324中的重量达到预定量时，关闭第一漏掉装置323，然后打开第二漏料装置325，称重后的货物落入包装装置327中，包装完成以后再落入纸箱中，然后纸箱移动至下一个下货装置32。纸箱依次通过每个下货装置32可以装入订单中的每种货物。实现对订单的自动装货，装货后自动打包。

自动包装出货装置安装在厂房5中，且厂房5的一端为上箱区51、中部为装货区52、另一端为下箱区53，厂房5的一侧纵向设置有运料走道54，蛇形装货输送轨道31中横向设置有多个运料支道55，每个运料支道55均与运料走道54连接。通过运料走道54和运料支道可以方便的向每个下货装置32中加入新的货物。不会影响整个流水线的运作，也不会影响其他工人的工作。

厂房5的另一侧纵向设置有维修通道56，蛇形装货输送轨道31中横向设置有多个维修支道57，每个维修支道57均与维修通道56连接，且维修支道57与运料支道55交错设置。运料走道54用于加入物料，维修通道56用于维修或维护各个设备。

参阅图3所示，回程段314安装在维修通道56上方，下箱段313和回程段314之间、回程段314与上箱段311之间还设置有过渡段315。回程段314的装货输送轨道31安装在维修通道56上方，不会挡住维修通道56，并且维修通道56中运送较大件也不会被挡住。

参阅图4所示，控制装置1与电子商务终端6连接，电子商务终端6用于接收网上订单并将订单发送给控制装置1。控制装置1包括控制模块11、订单识别模块12、体积计算模块13、纸箱判断模块14，订单识别模块11、体积计算模块12、纸箱判断模块13均与控制模块11连接。电子商务终端6接收到电 子商务信息以后，将订单发送给控制装置1，订单识别模块12识别订单中的每个货物、每个货物的重量，体积计算模块13根据货物重量计算需要装货的体积，然后纸箱判断模块14判断纸箱的型号，纸箱型号判断以后，控制模块11控制响应的纸箱展开装置22开始向送箱输送轨道21输送对应的纸箱。

利用前述电子商务用自动包装出货装置进行货物的自动包装，具体步骤为：

1)自动计算装置接收网络提供的订单信息，根据需包装的货物种类和数量，确定所使用的纸箱大小。

2)所述纸箱展开装置22展开该型号的纸箱，将纸箱置于送箱输送轨道21上；由自动计算装置根据需包装的货物种类和数量生成纸箱用的识别码，传送给打码装置23，打码装置23根据货物种类为纸箱打上相应识别码。

3)纸箱上箱装置24将打码以后的纸箱推送至装货输送轨道31上。

装货输送轨道31运送着纸箱依次通过每个下货装置32，通过每个下货装置32时，下货装置32扫描纸箱上的识别码，确认是否需要该下货装置32提供货物以及提供货物的数量，由需要提供货物的下货装置32在该纸箱经过时向纸箱中加入所需种类和数量的货物，当纸箱依次通过每个下货装置32之后，所有需要种类和数量的的货物均装完，纸箱下箱装置41将纸箱推送至一自动电子秤。

4)自动计算装置根据预先选定的纸箱型号以及需包装的货物种类和数量，计算出重量浮动范围在上下各20g以内的重量范围值，将该重量范围值发送给上述自动电子秤，该自动电子秤在重物压感启动装置的启动下，自动对纸箱总重量进行检测，根据该重量范围值对该纸箱重量进行检验，向控制装置和自动计算装置发出是否合格的信号；如果纸箱重量合格，继续以下步骤，如果纸箱重量不合格，纸箱被纸箱下箱41装置推离传送带，自动电子秤给控制装置1和自动计算装置发送不合格信号，自动包装出货方法回到步骤1重新执行。

5)纸箱下箱装置41继续将纸箱推送至出箱输送轨道42上。

6)通过纸箱封口装置43，将出箱输送轨道42上的纸箱的上部折板封口，再利用纸箱封装装置44用胶带将纸箱封装，最终在纸箱上贴上标记纸。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优 选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干省略、改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。