平面平压式高负重轴承链条的制作方法

文档序号:12566796阅读:376来源:国知局
平面平压式高负重轴承链条的制作方法与工艺

本发明涉及链条,尤其是涉及一种平面平压式高负重轴承链条。



背景技术:

在纸制品加工行业,输送物料所用的物流方式大致分两种,一种是滚筒式物流,一种是履带式物流。这两种物流方式的特点都是需要输送的物料重量相对较轻,对物流的精准度要求不高。在水印行业也有采用针织类输送带和塑胶类输送带的,但这种输送带对胶印行业并不适用。由于单张纸胶印机的上纸纸堆重量高达4吨左右,且为保证印刷产品的质量,对物流的精准度要求较高,故一般的输送带满足不了单张纸胶印机零误差的物流要求。

链条是一种很常见的机械部件,多用做机械传动和牵引。按用途和功能可分为传动链、输送链、曳引链、专用特种链等,输送链就是用于输送物料的链条。虽然目前输送链的结构也有多种,如在左右链板之间设置轴套,通过空心轴或实心轴串联铆接,但是由于负重轻,不能满足单张纸胶印机超高重量物体(纸堆)高精准转运的需求,如果将多根链条并列使用,又增大了输送摩擦力,影响了链条的传动精准性。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对提供一种单张纸胶印机上纸纸堆转运的平面平压式高负重轴承链条。

为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:

本发明所述的平面平压式高负重轴承链条,包括由多个链条单元通过连接板铰链而成的链条本体,所述链条单元包括模压成型的门型内扣板,所述门型内扣板的上顶面为负重输送面,所述门型内扣板两侧立板的前后两端对称开设有销孔;穿套在所述门型内扣板两侧立板前端和后端销孔间的销轴上套装有左右负重轴承,在所述左右负重轴承之间设置有链轮转动轴套。

所述门型内扣板两侧立板的前后两端呈半圆形结构,所述门型内扣板上顶面前后端边之间的距离小于两侧立板前端和后端两销孔圆心轴线之间的距离。

所述负重轴承为滚珠轴承或滚针轴承。

所述连接板为与门型内扣板结构相同的门型外扣板,所述门型外扣板的上顶面与所述门型内扣板齐平。

所述门型内扣板和门型外扣板的上顶面为压花防滑面。

本发明的优点在于结构巧妙、合理,负重能力强,阻力小。将其与配套的输送轨道配合使用,可完全满足单张纸胶印机超高重量物体(纸堆)高负重精准转运的需求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中链条单元的门型内扣板图。

图3是装设在图2一对销孔中的销轴和负重轴承的分解图。

具体实施方式

如图1、2、3所示,本发明所述的平面平压式高负重轴承链条,包括由多个链条单元通过连接板1铰链而成的链条本体,链条单元包括模压成型的门型内扣板,门型内扣板的上顶面2为负重输送面,门型内扣板两侧立板3的前后两端对称开设有销孔4;穿套在门型内扣板两侧立板前端和后端销孔间的销轴5上套装有左右负重轴承6,在左右负重轴承之间设置有链轮转动轴套7,在左右负重轴承5的两侧均设置有间隔垫片8。

为保证链条的灵活性,门型内扣板两侧立板3的前后两端呈半圆形结构,门型内扣板上顶面2前后端边之间的距离小于两侧立板3前端和后端两销孔圆心轴线之间的距离。

本发明所用的负重轴承6可采用滚珠轴承或滚针轴承。

为保证整体链条的高负重性能,连接板1为与门型内扣板结构相同的门型外扣板,门型外扣板的上顶面与门型内扣板齐平,构成了整个链条本体的输送平面。

门型内扣板和门型外扣板的上顶面为压花防滑面,这样可使整个链条本体的输送平面形成防滑面,可防止重达几吨的纸堆在输送过程中打滑、扭动。

本发明的链条单元采用两组(四个)负重轴承,可在保证高负重性的前提下使链条的输送面宽度增大,将本发明的平面平压式高负重轴承链条与采用较厚的钢板硬化的轨道板配合使用,在满足传动和导向功能的同时,即可高负重低摩擦力轻松的运行,满足了单张纸胶印机对纸堆高负重精准转运的需要。

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