本发明涉及光伏层压组件生产设备技术领域，具体涉及一种光伏层压组件传送装置。
背景技术：
目前的光伏组件层压后段固化机构具有以下几种现状：
1、采用人工搬运，既增加了成本，又降低了生产效率；
2、传送装置中缺少纠偏机构，组件在运行过程中容易产生偏移；
3、输送面板的表面直接用金属材料，容易将组件的玻璃划伤；
4、输送面板与输送架焊接成为一个整体，拆装繁琐。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种可自动传送光伏层压组件，在传送过程中可以自动纠偏，传送带表面柔软，且便于拆卸的光伏层压组件传送装置。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种光伏层压组件传送装置，其特征在于，所述装置包括伺服电机、设置在传送装置头部的主驱动轴、链轮、传送支撑座、输送面板、固定板、设置在传送装置尾部的连接板、输送框架、纠偏调节机构和链条，所述输送框架通过固定件与固定板连接，所述传送支撑座与输送框架固定连接，所述主驱动轴和设置在传送装置尾部的传动轴分别通过轴承、轴承座连接在输送框架上部的两端、将所述链轮设置在输送面板的下面，所述链条与链轮连接，传送装置尾部的连接板固定连接在输送框架上，在所述输送面板的两侧分别设置有保护板，保护板与输送框架固定连接。
其中优选的技术方案是，所述纠偏调节机构和伺服电机分别安装在输送框架的两端。
优选的技术方案还有，在所述输送面板设有柔性胶垫层。
本发明的优点和有益效果在于：所述光伏层压组件传送装置与现有技术相比，本发明具有以下显著特点：
1、自动输送组件，响应快、精度高。
2、添加纠偏机构，使得组件在运行过程中不会发生偏移。
3、输送面板的表面添加软材料成分，保护组件不被划伤。
4、输送面板与输送架做成可分离式，拆装方便。
附图说明
图1是本发明光伏层压组件传送装置的结构示意图。
图中：1、伺服电机；2、主驱动轴；3、链轮；4、传送支撑座；5、输送面板；6、固定板；7、连接板；8、输送框架；9、纠偏调节机构；10、链条；11、传动轴；12、保护板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如附图1所示：本发明是一种光伏层压组件传送装置，所述装置包括伺服电机1、设置在传送装置头部的主驱动轴2、链轮3、传送支撑座4、输送面板5、固定板6、设置在传送装置尾部的连接板7、输送框架8、纠偏调节机构9和链条10，所述输送框架8通过固定件与固定板6连接，所述传送支撑座4与输送框架8固定连接，所述主驱动轴2和设置在传送装置尾部的传动轴11分别通过轴承、轴承座连接在输送框架8上部的两端、将所述链轮10设置在输送面板5的下面，所述链条10与链轮3连接，传送装置尾部的连接板7固定连接在输送框架8上，在所述输送面板5的两侧分别设置有保护板12，保护板12与输送框架8固定连接。
本发明优选的实施方案是，所述纠偏调节机构9和伺服电机1分别安装在输送框架8的两端。
本发明优选的实施方案还有，在所述输送面板5设有柔性胶垫层。
本发明实施例的作业方式如下：
在光伏组件制造过程中，光伏组件固化工位是极其重要的一道工序。能否自动输送，能否不用或很少需要工作人员协助决定了组件输送线的自动化程度。当把装框好的组件放到固化工位时，员工通过按钮启动伺服电机1驱动设置在传送装置头部的主驱动轴2转动，带动链轮3转动，链条9与输送面板5连接，链条穿过输送框架8的槽口形成一个回路，装好传送支撑座4，装好设置在传送装置尾部的连接板7，通过纠偏调节机构9确保组件直线运行，通过3-4小时的固化使得组件安全的到达清洁工位。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。