一种风力发电机装配自动流转车的制作方法

文档序号:14108361阅读:132来源:国知局
一种风力发电机装配自动流转车的制作方法

本发明用于风力发电领域,特别是涉及一种风力发电机装配自动流转车。



背景技术:

目前有关风力发电机的装配工作中,零件流转依靠传统的小车,人工搬运,很多时候,零件不能一次性的运到指定装配位置,或者到指定位置时零件方位不对,这样给装配造成了不小的难度,且效率低下。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种设计合理、结构简单、提供自动流转并定位功能的风力发电机装配流转车,以解决现在依靠人工搬运零件且手工定位的问题。

本发明所采用的技术方案是:两个侧限位架、中间限位架与底座垂直焊接,形成零件移动通道,底座与地面形成15至30度的角度,角度的大小通过要传送零件的重量及所需移动的速度确定,u型支架通过螺栓与锁紧母与底座连接,u型支架上端紧密排列的转轮通过轮轴连接,转轮与轮轴相对转动灵活,定位盘与底座固定连接。

所述的定位盘上有一定位弧形槽,可提供零件自动下滑的定位。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:解决了依靠人工搬运零件,且手动定位的功能,有利于提高工作效率、减轻劳动强度并提高了零件定位装配的精度要求。

附图说明

图1为本发明一种风力发电机装配自动流转车示意图。

图2为图1中a部分放大图。

标识说明:1.侧限位架2.中间限位架3底座4.u型支架5.转轮6.轮轴7.螺栓8.锁紧母9定位盘。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明:本发明包括:侧限位架(1)、中间限位架(2)、底座(3)、.u型支架(4)、转轮(5)、轮轴(6)、螺栓(7)、锁紧母(8)、定位盘(9)所述侧限位架(1)、中间限位架(2)、与底座(3)垂直焊接,根据零件自重及结构特点,底座与地面形成15至30度的斜坡,从而使流转零件能从上道工序装配完成后,自动从小车一端下滑到另一端,底座(1)的结束端安装有定位盘(9),其上有弧形槽,能对零件起到定位作用,底座(3)上通过螺栓(7)、锁紧母(8)安装有.u型支架(4),u型支架(4)上通过有轮轴(6)安装了转轮(5),转轮(5)的灵活转动使零件从上序号转入下道工序时间缩短,提高了效率。

定位盘(9)对零件起到定位作用,同时也是下一道工序的安装台,在定位盘(9)上,可以对风力发电的零件进行操作,完成后直接转入另一道工序。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种风力发电机装配自动流转车,其中两个侧限位架、中间限位架与底座垂直焊接,形成零件移动通道,底座与地面形成15至30度的角度,角度的大小通过要传送零件的重量及所需移动的速度确定,U型支架通过螺栓与锁紧母与底座连接,U型支架上端紧密排列的转轮通过轮轴连接,转轮与轮轴相对转动灵活,定位盘与底座固定连接。与现有技术相比,本发明设计简单实用,解决了依靠人工搬运零件,且手动定位的功能,有利于提高工作效率、减轻劳动强度,提高了零件定位装配的精度要求。

技术研发人员:曹润星;蒋宝秀
受保护的技术使用者:天津市三鑫阳光工贸有限公司
技术研发日:2016.09.30
技术公布日:2018.04.06
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