一种用于罐的泵阀的制作方法

文档序号:12337325阅读:331来源:国知局
一种用于罐的泵阀的制作方法与工艺

本发明涉及一种泵阀,尤其是一种盛装液体或粉沫的罐用的泵阀。



背景技术:

目前现有技术,一种用于罐的泵阀,包括按钮、设置在按钮上的雾点、螺牙、主柱、副柱、玻璃球、活塞、本体和弹簧,主柱包括导流管、导向座、设置在导流管下端的导流座,导流座有导流孔;副柱包括位于上部的柱芯、导流腔和接口,导流腔的周向壁上有出液孔;活塞包括位于中部的活塞体、位于活塞体上部的上导流管和位于下部的下导流管;本体包括上腔体、下腔体和进液接口,上腔体的直径大于下腔体的直径,下腔体的底部有中空的弹簧座。螺牙与盛装液体的瓶螺合。

另一种用于罐的泵阀,使用时,罐体内要有一定的压力,封闭不方便,存在安全隐患,成本高。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种用于罐的泵阀,它具有罐内无压力,封装方便,消除安全隐患的特点。

本发明是这样实现的:一种用于罐的泵阀,包括按钮、设置在按钮上的雾点、主柱、副柱、玻璃球、活塞、本体和弹簧,主柱包括导流管、导向座、设置在导流管下端的导流座,导流座有导流孔;副柱包括位于上部的柱芯、导流腔和接口,导流腔的周向壁上有出液孔;活塞包括位于中部的活塞体、位于活塞体上部的上导流管和位于下部的下导流管;本体包括上腔体、下腔体和进液接口,上腔体的直径大于下腔体的直径,下腔体的底部有中空的弹簧座;其特殊之处在于:

所述本体的上端外表面上设置有环形卡舌,环形卡舌下部设置有环形座;

还包括一锁盖、封杯和垫圈,

所述锁盖包括下开口的盖体、环绕盖体开口端的法兰和位于盖体中心的主柱导向道,

盖体的内壁上有环形凸起,盖体周向面与法兰相邻处设置有环形凹槽;

所述封杯包括上开口的杯体、位于杯体上开口上的与罐口连接的翻边、位于杯体底板上且有下开口的凸腔和设置在凸腔顶板上的锁合孔,凸腔的内壁上有限位装置;

所述密封圈设置在法兰上,盖体穿过凸腔的锁合孔伸出,法兰的轴向下端与限位装置配合,凸腔的顶板压紧密封圈并嵌入环形凹槽内;所述本体的上端插入锁盖的盖体内,本体上端的环形卡舌与环形凸起扣合,本体的上端与盖体的顶板配合止位;环形座与环形凸起贴合。

所述的一种用于罐的泵阀,其特殊之处在于:所述环形卡舌和环形座上有补气槽。

所述的一种用于罐的泵阀,其特殊之处在于:所述限位装置有若干凸起呈圆形分布构成。

所述的一种用于罐的泵阀,其特殊之处在于:所述封杯由金属板材制成,所述凸起由凸腔壁由径向外侧向径向内侧凸制成。

所述的一种用于罐的泵阀,其特殊之处在于:所述导流管与导向座相邻处设有圆锥台形部;

所述主柱导向道的下端有下沉孔,圆锥台形部与下沉孔内壁配合。

本发明一种用于罐的泵阀,由于采用这样的结构,泵阀应用于装化妆品、去汗液空气清新剂及带粉质液体的罐,消除了现有技术中,需要保持罐内压力,封装不方便,存在安全隐患的缺陷。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的立体分解图。

图3是本发明封杯的立体图。

图4是本发明锁盖的立体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示,一种用于罐的泵阀,包括按钮1、设置在按钮上的雾点2、主柱3、副柱4、玻璃球5、活塞6、本体7和弹簧8,主柱3包括导流管31、导向座32、设置在导流管下端的导流座33,导流座33有导流孔;副柱4包括位于上部的柱芯41、导流腔42和接口43,导流腔42的周向壁上有出液孔;活塞6包括位于中部的活塞体61、位于活塞体上部的上导流管62和位于下部的下导流管63;本体7包括上腔体71、下腔体72和进液接口73,上腔体71的直径大于下腔体72的直径,下腔体72的底部有中空的弹簧座74。主柱3的导流管31与按钮1的导流通道插接并固定连接在一起;中空的弹簧座74插入弹簧8的下端,弹簧8的下端与下腔体72的底板支撑配合;

活塞6的下导流管63插入弹簧8的上端内,活塞体61与下腔体72的内壁滑动配合且液气密封,上导流管62与副柱4的接口43插接并固定连接在一起;副柱4的柱芯41的上端与主柱3的导流座33配合,玻璃球5设置在上导流管62上端的倒圆锥台形座上;主柱的导向座32与上腔体72的内壁滑动配合且液气密封。

所述本体7的上端外表面上设置有环形卡舌75,环形卡舌75下部设置有环形座76;

还包括一锁盖9、封杯10和垫圈11,

所述锁盖9包括下开口的盖体91、环绕盖体开口端的法兰92和位于盖体中心的主柱导向道93,

盖体91的内壁上有环形凸起911,盖体91周向面与法兰92相邻处设置有环形凹槽912;

所述封杯10包括上开口的杯体101、位于杯体上开口上的与罐口连接的翻边102、位于杯体底板上且有下开口的凸腔103和设置在凸腔顶板上的锁合孔104,凸腔的内壁上有限位装置105;

所述密封圈11设置在法兰92上,盖体91穿过凸腔103的锁合孔104伸出,法兰92的轴向下端与限位装置105配合,法兰92保持在凸腔103的顶板和限位装置105之间;凸腔103的顶板压紧密封圈11并嵌入环形凹槽912内;所述本体7的上端插入锁盖9的盖体91内,本体7上端的环形卡舌75与环形凸起911扣合,本体7的上端与盖体91的顶板配合止位;环形座76与环形凸起911贴合。

所述限位装置105有若干凸起呈圆形分布构成。

所述封杯10由金属板材制成,所述凸起由凸腔103壁由径向外侧向径向内侧凸制成。

所述环形卡舌75和环形座76上有补气槽77;补气槽77包括位于本体上端的径向部771和位于外表面上有轴向部772。

所述导流管31与导向座32相邻处设有圆锥台形部34;

所述主柱导向道93的下端有下沉孔931,圆锥台形部34与下沉孔931内壁配合。

用于装化妆品、去汗液空气清新剂及带粉质液体的罐时,注液和封罐时,无需罐充气加压,消除了现有技术的安全隐患。

如图1所示的状态,向下按压按钮1,主柱3、副柱4和活塞6向下移动,玻璃球5离开上导流管62上端的倒圆锥台形座,罐内液体经下腔体72、活塞6的下导流管63、活塞体61、上导流管62、副柱4的导流腔42的出液孔,然后进入上腔体71、导流座33、导流管31,最后经按钮1上的雾点2喷出。罐内,经主柱3的导流管31与主柱导向道93之间的间隙、本体7的上腔体71与主柱导向道93之间的间隙,补气槽77进入罐内,从而实现,罐内和大气相通,内外压力平衡。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。

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