1.一种船用柴油机伸缩套管的水平安装方法，其特征在于：先将所述船用柴油机的缸体组件侧放至水平位置，再水平地将伸缩套管安装于各气缸的填料函中，然后在所述缸体组件上安装起吊翻身装置，最后利用起该吊翻身装置将所述缸体组件吊起并翻转90°至正常工位。
2.根据权利要求1所述的船用柴油机伸缩套管的水平安装方法，其特征在于：所述的起吊翻身装置包括通过螺纹连接安装于所述缸体组件的上平面的主起吊装置和通过螺栓连接安装于所述缸体组件的下平面的辅助起吊装置；所述主起吊装置包括主吊环和调整垫片，该调整垫片设置于所述主吊环的底部与所述缸体组件的上平面之间，用于调整两者之间的间隙以满足起吊安全要求；所述辅助起吊装置包括辅助吊板和紧固装置，该辅助吊板设有起吊孔，该紧固装置将所述辅助吊板固定连接于所述缸体组件的下平面上。
3.根据权利要求2所述的船用柴油机伸缩套管的水平安装方法，其特征在于：所述的主吊环设有吊环部和螺柱部；所述辅助吊板设有吊板部、侧板和底板部，所述吊孔设于所述吊板部上，该吊板部与底板部固定连接，所述侧板固定连接于所述吊板部与底板部之间，所述底板部上设有连接孔。
4.根据权利要求2所述的船用柴油机伸缩套管的水平安装方法，其特征在于：所述水平安装方法的操作步骤如下：
1)将所述缸体组件利用起吊设备吊起并侧放安置于作业工位的水平位置；
2)先分别清洁所述缸体组件下平面上的填料函和所述伸缩套管，然后将该伸缩套管水平放置并水平地插入所述填料函内且进行固定；
3)在所述缸体组件的上平面安装所述主吊环和调整垫片，并且调整该主吊环和调整垫片之间的间隙，满足起吊安全要求，在所述缸体组件的下平面通过所述紧固装置安装固定所述辅助吊板；
4)分别在所述主吊环和辅助吊板上连接卸扣和钢丝绳，将所述主吊环上的钢丝绳与所述起吊设备的主吊钩连接，将所述辅助吊板上的钢丝绳与所述起吊设备的副吊钩连接；
5)利用所述起吊设备将所述缸体组件水平起吊至一定高度，然后缓慢松开所述副吊钩直至所述主吊环完全受力，所述缸体组件翻转90°至正常直立位置；
6)拆除所述辅助吊板，将所述缸体组件吊放至作业工位上，最后拆除所述主吊环和调整垫片。