卧式重型设备高空安装装置及安装方法与流程

本发明涉及一种机械设备安装方法，具体的说，是涉及一种卧式重型设备高空安装方法。

背景技术：

厂房天车内天车用来吊运小型零件，厂房内如果需要安装大型设备，这些设备的特点是体积大，重量大，安装难度高，那么厂房天车满足不了大型设备的安装需要，选用大型吊装工具，受制于资金和场地和空间的限制，也很难实现。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种方便快捷，降低安装成本，保证安装质量、提高安装效率的卧式重型设备高空安装方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种卧式重型设备高空安装装置，包括：铺设在地面上的钢板，钢板上铺设有轨道，轨道上设置有龙门支架；龙门支架由四组构成；龙门支架通过水平梁相连接；每组龙门架的吊装大梁上分别设置有4台手拉葫芦；2台手拉葫芦构成一组，一组设置在龙门支架左侧，另一组设置在龙门支架右侧；每组手拉葫芦的吊钩与吊装板相连接；吊装板设置有吊装孔；手拉葫芦的吊钩与吊装孔相连接；设置在龙门支架吊装大梁上的16个吊装点通过吊装板形成吊装板上的8个吊装点， 完成第一次平衡受力；

龙门架的吊装大梁的下部设置有平衡梁；

所述平衡梁与吊装大梁垂直设置；

相邻龙门支架上的相应位置的吊装板分别与平衡梁的端部相连接；

平衡梁的中部设置有吊装孔或吊装耳；

吊装板上的8个吊装点通过平衡梁形成平衡梁上的4个吊装点；完成第二次平衡受力；

左侧平衡梁的吊装孔或吊装耳与钢丝绳的一端相连接，右侧平衡梁的吊装孔或吊装耳与钢丝绳的另一端相连接；

用钢丝绳将设备兜裹起来进行吊装；完成第三次平衡受力。

一种卧式重型设备高空安装装置的安装方法，包括如下步骤：

夯实路面，铺设钢板；

铺设轨道；

龙门支架组装及安装；

空载试运行；

检查轨道及各处连接；

安装手拉葫芦；

安装吊装板及平衡梁；

协力牵拉倒链起吊重物；

电动倒链牵引低速行走至安装位置。

本发明相对现有技术的有益效果：

本发明卧式重型设备高空安装方法，通过可移动的支架以及设置在可移动的支架上的吊装梁、平衡梁在安全可靠的前提下，不受外部任何条件的限制来达到安装要求；安装过程安全可靠，提高了施工质量和施工效率；降低施工成本。

附图说明

图1是本发明卧式重型设备高空安装方法的俯视结构示意图；

图2是本发明卧式重型设备高空安装方法的主视结构示意图；

图3是本发明卧式重型设备高空安装方法的侧视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、轨道 2、龙门支架

3、水平梁 4、吊装大梁

5、手拉葫芦 6、吊装板

7、平衡梁 8、钢丝绳

9、重型设备 10、。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：

附图1-3可知，一种卧式重型设备高空安装装置，包括：铺设在地面上的钢板，钢板上铺设有轨道1，轨道1上设置有龙门支架2；龙门支架由四组构成；龙门支架2通过水平梁3相连接；每组龙门架的吊装大梁4上分别设置有4台20t手拉葫芦5；2台手拉葫芦5构成一组，一组设置在龙门支架吊装大梁4左侧，另一组设置在龙门支架吊装大梁4右侧；每组手拉葫芦的吊钩与吊装板6相连接；吊装板6设置有吊装孔；手拉葫芦的吊钩与吊装孔相连接；设置在龙门支架吊装大梁上的16个吊装点通过吊装板6形成吊装板上的8个吊装点，完成第一次平衡受力；

龙门架的吊装大梁的下部设置有平衡梁7；

所述平衡梁7与吊装大梁4垂直设置；

相邻龙门支架上的相应位置的吊装板6分别与平衡梁7的端部相连接；

平衡梁7的中部设置有吊装孔或吊装耳；

吊装板上的8个吊装点通过平衡梁形成平衡梁上的4个吊装点；完成第二次平衡受力；

左侧平衡梁7的吊装孔或吊装耳与钢丝绳8的一端相连接，右侧平衡梁的吊装孔或吊装耳与钢丝绳的另一端相连接；

用钢丝绳将设备兜裹起来进行吊装；完成第三次平衡受力。

一种卧式重型设备高空安装装置的安装方法，包括如下步骤：

夯实路面，铺设钢板；

铺设轨道；

龙门支架组装及安装；

空载试运行；

检查轨道及各处连接；

安装手拉葫芦；

安装吊装板及平衡梁；

协力牵拉倒链起吊重物；

电动倒链牵引低速行走至安装位置。

安装吊装板与平衡梁为铰链连接。

本发明卧式重型设备高空安装方法，通过可移动的支架以及设置在可移动的支架上的吊装梁、平衡梁在安全可靠的前提下，不受外部任何条件的限制来达到安装要求；安装过程安全可靠，提高了施工质量和施工效率；降低施工成本。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明的技术方案范围内。