一种牡丹瓷包装结构、包装盒及包装方法与流程

文档序号:11121880阅读:881来源:国知局
一种牡丹瓷包装结构、包装盒及包装方法与制造工艺

本发明涉及包装技术领域,尤其涉及一种牡丹瓷包装结构、包装盒及包装方法,适用于牡丹瓷类物品的包装。



背景技术:

牡丹瓷是一种将悠久的牡丹文化与中国古老的陶瓷工艺有机融合后诞生的新派艺术陶瓷,牡丹瓷为一种陶瓷装饰盘的结构,由盘体和设置在盘体内的陶瓷牡丹花及陶瓷牡丹叶构成。因其陶瓷牡丹花及陶瓷牡丹叶极薄且脆,在实际包装时,花与叶不能与包装材料接触,造成包装非常困难。

牡丹瓷在包装时,为避免对其薄弱的花瓣和叶片造成损坏,必须要避免牡丹瓷的花瓣和叶片部分与包装材料接触,这就给包装带来了很大的难度;此外,不同牡丹瓷,其花瓣结构不同,部分花瓣接近磁盘边缘,以至于包装时既要将牡丹瓷可靠的固定,又要避开边缘花瓣部分,包装物的通用性差。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种牡丹瓷包装结构、包装盒及包装方法,实现牡丹瓷在包装物内的可靠固定,而且通用性好。

为了实现上述目的,本发明解决其技术问题的技术方案包括:

一种牡丹瓷包装结构,包括底托和固定倒扣,所述底托由柔性材料制成,在底托上设有一容纳牡丹瓷的凹槽,在凹槽的侧壁上分布有多个与所述固定倒扣相配合的卡槽;所述固定倒扣包括两个纵向的插入片和连接在两个插入片之间的固定片,所述插入片插入到所述卡槽内,所述固定片位于所述凹槽的侧壁的表面上。

为便于将牡丹瓷取出,进一步的技术方案为:所述凹槽的底面上设有至少一个第一通孔。人们在取出牡丹瓷时,可将手从底托的下方穿过第一通孔,从而将牡丹瓷顶出。第一通孔优选在凹槽底面的中部设置一个,加工工艺性好;也可以设置三到五个,分别供不同的手指穿过。设置第一通孔,不仅使包装结构内的牡丹瓷易于取出,还节省了材料。

进一步的技术方案为:所述底托的上方设有一垫片,所述垫片上对应所述凹槽的位置设有第二通孔,所述第二通孔的直径小于所述凹槽的直径。垫片也采用柔性材料制成,垫片的材料可以与底托的材料一致,在底托的上方设置垫片,可以起到防护及缓冲的作用;垫片上第二通孔的直径小于底托上凹槽的直径,垫片压在凹槽侧壁上的固定倒扣的顶部,对固定倒扣起到固定作用。

进一步的技术方案为:所述固定倒扣的插入片对称的分布在固定片的两侧,插入片可绕其与固定片的连接处翻折。固定倒扣的插入片可以活动,便于调整其与底托上的卡槽的分布方向相适应,可以使两者很好的贴合,同时也便于将固定倒扣插入卡槽时的操作。

进一步的技术方案为:所述固定片的高度小于所述插入片的高度。固定片的高度小于插入片的高度,插入片插入至卡槽的底部时,固定片的底边缘正好可以卡在牡丹瓷的盘体上,固定效果更好,固定倒扣和卡槽的配合更加可靠。

进一步的技术方案为:所述插入片凸出在固定片外部的侧边缘处设有缺口,所述缺口设置在插入片与固定片相邻的一侧,所述缺口包括斜边、弧形边和直边,所述斜边与所述固定片的边缘相连,所述弧形边连接在斜边和直边之间使两者形成圆滑过渡,所述斜边和直边之间形成55°~65°的夹角。上述夹角优选的角度为60°,设置该种形状的缺口,斜边和弧形边的部分与牡丹瓷盘体的边缘很好的贴合,固定效果好,而且还避免了插入片的边缘和牡丹瓷的盘体之间形成干涉。

进一步的技术方案为:所述凹槽为圆柱状凹槽,所述凹槽的侧壁上分布24个卡槽和8个固定倒扣,24个所述卡槽均匀分布。24个卡槽、8个固定倒扣的设置,在实际应用中能满足各种类型不同的牡丹瓷的包装需求,实现包装物的通用性要求。对于固定倒扣的布置,也可以根据具体牡丹瓷的形状不同、花瓣与叶片的分布位置不同,选择合适的安装位置,并非必须均匀布置。

本发明解决其技术问题的技术方案还包括:一种牡丹瓷包装盒,包括盒体和与盒体相配合的盒盖,所述盒体内设有上述牡丹瓷包装结构。将牡丹瓷置于上述包装结构内之后,再用盒体和盒盖进行封装,实现牡丹瓷在包装盒内部的可靠固定,避免牡丹瓷运输过程中被损坏。

本发明解决其技术问题的技术方案还包括:一种牡丹瓷包装方法,包括以下步骤:

步骤1:制作底托:取一块柔性材料,在所述柔性材料上挖出一个容纳牡丹瓷的凹槽,在所述凹槽的侧壁上均匀的加工出多个卡槽,在所述凹槽的底面上设置至少一个第一通孔;

步骤2:放入牡丹瓷:将牡丹瓷放入所述底托上的凹槽内,花瓣朝上;

步骤3:制作固定倒扣:取一块矩形瓦楞纸板,在瓦楞纸板的一条长边缘中心处裁剪出一个矩形缺口,沿所述矩形缺口的两个短边将瓦楞纸板折叠,形成固定倒扣,固定倒扣中部与所述矩形缺口对应的部分为固定片,固定片两侧为对称分布的插入片;

步骤4:放置固定倒扣:将所述固定倒扣的插入片插入到底托上的卡槽内,同一个固定倒扣上的两个插入片插入底托上不同的卡槽,固定倒扣插入卡槽时,插入片凸出在固定片外部的部分朝下,使固定片压住牡丹瓷盘的边缘,固定倒扣的安装位置需避开牡丹瓷的花瓣和花叶的边缘薄弱部位;

步骤5:装入盒体:将底托和其内部的牡丹瓷一同放入包装盒的盒体;

步骤6:制作垫片:取一块与底托的上表面尺寸相同的片状柔性材料,在对应底托的凹槽的位置设置第二通孔,所述第二通孔的直径小于所述凹槽的直径;

步骤7:放置垫片:在所述底托的上方放置所述垫片,垫片的边缘与所述底托的边缘对齐;

步骤8:包装完成:盖好盒盖,完成牡丹瓷的包装。

进一步的技术方案为:步骤3中,在所述矩形缺口位于所述固定片上的两个角处设置过渡缺口,两个角处的过渡缺口对称布置,所述过渡缺口包括斜边、弧形边和直边,所述斜边与所述固定片的边缘相连,所述弧形边连接在斜边和直边之间使两者形成圆滑过渡,所述斜边和直边之间形成55°~65°的夹角。

本发明中,制作底托和垫片的柔性材料可选择EPE珍珠棉、海绵、或者泡沫等具有缓冲防护作用的材料,其中,EPE珍珠棉不污染环境,可反复回收利用,为优选材料。固定倒扣可采用瓦楞纸板、蜂窝纸板或者其他的较高强度的纸板经折叠后制成。

本发明的有益效果是:

1、本发明的包装结构,设置带有缓冲防护作用的底托,牡丹瓷置于底托上的凹槽内,凹槽的侧壁上设置卡槽,固定倒扣插入卡槽内并将牡丹瓷盘体的边缘压住,对牡丹瓷形成可靠的固定;此外,固定倒扣与卡槽之间为插接连接,可以根据需要选择安装位置,避开牡丹瓷的花瓣和叶片等薄弱部位,对于不同类型的牡丹瓷通用性好。

2、本发明的包装结构,在底托的底面上设置第一通孔,便于牡丹瓷的取出,在底托的上方设置垫片,起到防护缓冲的作用,且垫片压在固定倒扣的顶部,使牡丹瓷在包装内被固定的更加可靠且更加安全。

3、本发明的包装盒,将本发明的包装结构与盒体、盒盖组合使用,将牡丹瓷置于上述包装结构内之后,再用盒体和盒盖进行封装,实现牡丹瓷在包装盒内部的可靠固定,避免牡丹瓷运输过程中被损坏,解决了目前牡丹瓷包装困难、包装物固定效果差和通用性差的问题。

4、本发明的包装方法,通过插入固定倒扣将牡丹瓷固定,操作非常快捷,步骤简单,而且能够避免将牡丹瓷的薄弱部位碰坏,适合推广应用。

本发明包括以上有益效果,但是,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有有益效果。

附图说明

图1为本发明实施例底托的结构示意图;

图2为本发明实施例底托的半剖视图;

图3为本发明实施例垫片的结构示意图;

图4为本发明实施例垫片的剖视图;

图5为本发明实施例垫片的立体图;

图6为本发明实施例固定倒扣展开的结构示意图;

图7为本发明实施例固定倒扣的立体图;

图8为本发明实施例固定倒扣和底托上的卡槽相配合的示意图;

图9为本发明实施例底托和盒体相配合的示意图。

图中:1底托,2凹槽,3卡槽,4第一通孔,5垫片,6第二通孔,7固定倒扣,71插入片,72固定片,73直边,74弧形边,75斜边,8盒体,9盒盖。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的技术方案,下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

一种牡丹瓷包装结构,包括底托1和固定倒扣7,所述底托1由EPE珍珠棉制成,底托1的结构如图1、图2所示,在底托1上设有一容纳牡丹瓷的凹槽2,在凹槽2的侧壁上分布有多个与所述固定倒扣7相配合的卡槽3。

为便于将牡丹瓷取出,所述凹槽2底面的中心处设有第一通孔4。人们在取出牡丹瓷时,可将手从底托1的下方穿过第一通孔4,从而将牡丹瓷顶出。设置第一通孔4,不仅使包装结构内的牡丹瓷易于取出,还节省了材料。

所述底托1的上方设有一垫片5,垫片5也采用EPE珍珠棉制成,垫片5的结构如图3、图4及图5所示,所述垫片5上对应所述凹槽2的位置设有第二通孔6,所述第二通孔6的直径小于所述凹槽2的直径。在底托1的上方设置垫片5,可以起到防护及缓冲的作用;垫片5上第二通孔6的直径小于底托1上凹槽2的直径,垫片5压在凹槽2侧壁上的固定倒扣7的顶部,对固定倒扣7起到固定作用。

所述固定倒扣7的结构如图6及图7所示,固定倒扣7包括两个纵向的插入片71和连接在两个插入片71之间的固定片72,所述插入片71插入到所述卡槽3内,所述固定片72位于所述凹槽2的侧壁的表面上。

所述固定倒扣7的插入片71对称的分布在固定片72的两侧,插入片71可绕其与固定片72的连接处翻折。固定倒扣7的插入片71可以活动,便于调整其与底托1上的卡槽3的分布方向相适应,可以使两者很好的贴合,同时也便于将固定倒扣7插入卡槽3时的操作。

所述固定片72的高度小于所述插入片71的高度。固定片72的高度小于插入片71的高度,插入片71插入至卡槽3的底部时,固定片72的底边缘正好可以卡在牡丹瓷的盘体上,固定效果更好,固定倒扣7和卡槽3的配合更加可靠。

所述插入片71凸出在固定片72外部的侧边缘处设有缺口,如图6,所述缺口设置在插入片71与固定片72相邻的一侧,所述缺口包括斜边75、弧形边74和直边73,所述斜边75与所述固定片72的边缘相连,所述弧形边74连接在斜边75和直边73之间使两者形成圆滑过渡,所述斜边和直边之间形成60°的夹角。设置该种形状的缺口,斜边75和弧形边74的部分与牡丹瓷盘体的边缘很好的贴合,固定效果好,而且还避免了插入片71的边缘和牡丹瓷的盘体之间形成干涉。

本实施例中,所述凹槽2为圆柱状凹槽,底托1的长和宽均为310mm,底托1的高为90mm,凹槽2的直径为255mm,凹槽2的深度为75mm,第一通孔的直径为100mm;凹槽2的侧壁上均匀分布24个卡槽3,卡槽3的长度为20mm,卡槽3的宽度为6mm。

垫片5的长和宽均为310mm,垫片5的厚度为20mm,垫片5上第二通孔的直径为250mm;

凹槽2的侧壁上分布8个固定倒扣7,8个固定倒扣7可以均匀布置,如图8所示,固定倒扣7和底托1上的卡槽3相配合时,每个固定倒扣7的两个插入片71分别插入两个相邻的卡槽3内,两个相邻的固定倒扣7之间间隔一个卡槽3;也可以根据具体牡丹瓷的形状不同、花瓣与叶片的分布位置不同,选择合适的安装位置,并非必须均匀布置。

固定倒扣7展开后的总宽度为90mm,总高度为75mm,直边73的长度为25mm,两个斜边75之间的距离为33mm,两个直边之间的距离为50mm。

底托1和垫片5均采用25Kg/m3的白色珍珠棉制成,固定倒扣7采用K555K双瓦楞纸板折叠形成。

如图9所示,一种牡丹瓷包装盒,包括盒体8和与盒体8相配合的盒盖9,所述盒体8内设有本实施例的牡丹瓷包装结构。将牡丹瓷置于上述包装结构内之后,再用盒体8和盒盖9进行封装,实现牡丹瓷在包装盒内部的可靠固定,避免牡丹瓷运输过程中被损坏。

一种牡丹瓷包装方法,包括以下步骤:

步骤1:取一块与包装盒的盒体内部空间相适应的珍珠棉材料,在所述珍珠棉材料上挖出一个容纳牡丹瓷的凹槽2,在所述凹槽2的侧壁上均匀的加工出24个卡槽3,在所述凹槽2的底面上设置一个第一通孔4,完成底托1的制作;

步骤2:将牡丹瓷放入所述底托1上的凹槽2内,花瓣朝上;

步骤3:取一块矩形瓦楞纸板,按照图6所示裁割成相应的结构,将两侧的插入片71折叠,形成固定倒扣7;

步骤4:将所述固定倒扣7的插入片71插入到底托1上的卡槽3内,插入方式如图8,同一个固定倒扣7上的两个插入片71插入底托1上相邻的两个卡槽3,固定倒扣7的固定片72压住牡丹瓷盘的边缘,固定倒扣7的安装位置需避开牡丹瓷的花瓣和花叶的边缘薄弱部位;

步骤5:将底托1和其内部的牡丹瓷一同放入包装盒的盒体8;

步骤6:取一块与底托1的上表面尺寸相同的片状珍珠棉材料,在对应底托1的凹槽2的位置设置第二通孔6,所述第二通孔6的直径小于所述凹槽2的直径,制成垫片5;

步骤7:在所述底托1的上方放置所述垫片5,垫片5的边缘与所述底托1的边缘对齐;

步骤8:盖好盒盖9,完成牡丹瓷的包装。

本发明中,制作底托1和垫片5的材料不限于实施例所述的白色珍珠棉,还可选择海绵、泡沫等具有缓冲防护作用的柔性材料,其中,EPE珍珠棉不污染环境,可反复回收利用,为优选材料。固定倒扣7的材料也不限于实施例所述的瓦楞纸板,还可采用蜂窝纸板或者其他的较高强度的纸板经折叠后制成。

第一通孔4优选在凹槽2底面的中部设置一个,加工工艺性好,使用时一只手整个穿过第一通孔4将凹槽2内的牡丹瓷顶出即可;也可以设置三到五个,不同的手指分别穿过通孔将牡丹瓷顶出。

固定倒扣7上的缺口的斜边75和直边73之间的夹角的角度还可采用55°~65°之间的其他值。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1