一种包装隔垫物的方法及包装隔垫物与流程

本发明涉及包装领域，具体来说是一种包装隔垫物的方法及包装隔垫物。

背景技术：

许多商品特别是电子产品、音响等产品在仓储、运输时需要采用发泡材料垫在包装箱和商品之间，达到防震、防挤压、防冲击效果，防止商品在储运时损坏。传统的发泡类制品，必须在生产厂家发泡成型及加工处理后才能运输给用户使用，体积庞大不便于运输及仓储，定制化不适合新品使用，在运输过程中，包装箱内温度高，散热不良，使产品受热损耗,发泡材料处理给环境带来严重污染。近年来出现的充气袋包装制品使用方便，但充好气的充气袋运往包装产品厂家途中同样占用较大空间，使用中一般将充好气的空气带放入包装箱中，再放入商品，经常发生产品边角戳破充气袋，增加空气袋损耗，保护作用降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种包装隔垫物的方法，包括充气袋、加强件，所述充气袋、加强件置于箱中，所述充气袋有至少一个气囊及一个充气口，所述加强件放置于箱体的边角，所述充气袋的使用包含以下步骤：将未充气的空气袋放置在包装箱内；将物品放在所述空气袋上；向所述空气袋充气；所述空气袋充气口处封闭。

进一步的，所述空气袋充气口处封闭为塞紧气嘴或压合卡封条或热封。

进一步的，所述充气袋有至少一个气囊及充气口，所述充气口为单向阀或带塞的气嘴或卡封条。

进一步的，所述充气袋有多个平行热封的气囊，所述气囊沿箱体至少分有三段充气格，所述充气格至少一段置于箱体底部，所述充气格至少一段置于箱体侧面，所述充气格至少一段置于箱体另一侧面。

进一步的，所述加强件位于箱体的边角，所述边角为箱内各侧边，各棱边、各内角。

进一步的，所述的加强件放置于空气袋内侧和/或空气袋外侧。

进一步的，所述加强件为板型、L型、三维XYZ轴向型，所述加强件材质为金属、木材、纸、复合材料。

本发明的一种包装隔垫物的方法及包装隔垫物，占用空间小，操作方便，损耗低，节约能源，减少污染。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1 是本发明一种包装隔垫物的方法的流程图。

图2 是本发明空气袋铺入箱中示意图。

图3 是本发明音响放置在空气袋上的示意图。

图4 是本发明空气袋充气后的示意图。

图5 是本发明空气袋铺入箱中另一示意图。

图6 是本发明空气袋的另一示意图。

图中附图标记表示为： 1-箱体，2-空气袋，3-加强件，4-音响。

具体实施方式

实施例1

图1所示为本发明的一种包装隔垫物的方法，包括充气袋2、加强件3，充气袋2放置在包装箱1内，充气袋2的使用包含以下步骤：步骤100，将未充气的空气袋2放置在包箱1内，见图2；步骤200，将音响4放入空气袋2上，见图3；步骤300，向空气袋2充气，见图4；步骤400，空气袋口热封；步骤500，合盖；步骤600，箱体打包。

进一步，本实施例在上述实施例的基础上，加强件3为三维XYZ轴向型硬纸角片，放置在箱体1的四个底角处。

作为可变换的实施例，所述加强件3为长L型硬纸角片，放置在箱体1的四个底边处。

由此可见，音响包装安全方便，充气袋不易损坏。

实施例2

图5 是本发明空气袋铺入箱中另一示意图。未充气的两块充气袋2分别紧贴箱体1两两相对的侧面，底部叠层平铺。充气袋2都充上气，则音响4四周都得到充气袋的保护。

作为可变换的实施例，所述加强件3为三维XYZ轴向型硬纸角片，同时放置在箱体的四个底边处及充气袋内角处。

进一步的，作为可变换的实施例，所述加强件3为长L型硬纸角片，同时放置在箱体1的四个底边及充气袋内边处。

由此可见，音响包装安全方便，音响的边角不会对充气袋造成损坏。

实施例3

作为可变换的实施例，所述加强件3为硬纸板，同时平铺在充气袋的上表面及下表面处。

作为可变换的实施例，所述加强件3为硬纸板，同时平铺在充气袋靠箱侧面的前表面及后表面处。

由此可见，音响包装安全方便，音响对充气袋的冲击大大缓解。

实施例4

作为可变换的实施例，所述充气袋为中部为方形，向上下左右伸出四个方形部分，见图6。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。