本发明涉及一种集装箱，尤其是涉及一种夹层保温式夹网布软质集装箱。
背景技术：
对棉粕进行发酵，通常是将棉粕装入发酵装置中，并加入发酵剂，在特定的工艺温度下进行50个小时的发酵反应，是一种需要对发酵装置中的混合物料进行保温以保证其发酵反应温度条件恒定。现有的发酵装置是采用钢制反应槽，并在钢制反应槽四周设置钢制夹层，在夹层中通入热水以便将反应槽中的温度维持在反应温度上，反应槽每次装料为100吨，一次出料也100吨，为了运输这些反应原料以及反应产物，目前都是采用大型钢制容器，但是钢制容器重量重，不易存放，而且防疫腐蚀、在运输过程中钢制容器还不防震。另外由于运输发酵物，钢制容器溶液产生粘结，且不易清洗。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防震、防腐、易清洗、易存放的夹层保温式夹网布软质集装箱及其应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种夹层保温式夹网布软质集装箱，其特征在于，包括由软质夹网布制成的带夹层的箱体，该箱体四周设有尼龙加固带，箱体顶部设有缩口孔软质顶盖，该缩口孔软质顶盖上设有吊装孔。
本发明采用软质夹网布制成有夹层的可通入空气或热气作为隔热装置，上部设计成带有吊装孔的顶部，四周采用尼龙带加固，在生产时装入混合料后进入发酵程序，出料时用吊具拆下装车运走到仓库或用户处，料用完后放掉夹层中空气可缩小便于回收重复利用，每小时产量计算容积，每台可移动平车装12个循环利用。
所述的箱体的外层为网布两侧黏贴不透气橡胶或塑料构成的夹网布，用于防刺并增加载重。夹网布采用压延法生产，，种物料是采用高强度纤维制成的。
所述的箱体的内层采用食品级双层夹网布制成，内层与外层之间用加强筋隔成夹层，用以充填干燥气体和加热空气。加强筋用来增加定位和一定空间。
所述的加强筋上设有通孔，使空气流通。
所述的内层与外层之间通过加强筋连接，填充空气后形成蜂窝状夹层结构。
所述的箱体一侧设有充放气装置，该充放气装置安装在箱体的外层上，箱体外层对应处设有安装孔，并在支撑内层与外层的加强筋上开设通孔，以便气体流入和排出。
所述的充放气装置为普通自行车内胎用气门芯，在包装箱上部开孔装配。
所述的缩口孔软质顶盖带有环形入口，该环形入口上设有收紧封闭用尼龙绳，解决发酵过程中体积膨胀的问题，采用冷粘工艺在缩口孔软质顶盖外层粘有吊装带。
箱体大小可由装入的物料体积来决定设计，如从1立方米到5立方米。
上述夹层保温式夹网布软质集装箱的应用，其特征在于，包括以下步骤：
通过充放气装置向箱体的夹层内充气，使内层与外层隔开，通过加强筋定位并增强，形成矩形状的箱体；
打开顶部缩口孔软质顶盖，将物料装入上述矩形箱体内，收紧缩口孔软质顶盖上的尼龙绳，将箱体封闭；
通过箱体上的吊装孔将箱体吊起，并输送到需要得到位置出料；
放掉箱体夹层内的气体，将箱体压平，折叠回收。
所述的箱体的夹层内冲入的气体为干燥气体或加热空气。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明采用上层夹网布制成带有夹层的软质箱体，外层夹网布采用网布两侧黏贴不透气橡胶或塑料构成，防刺、防腐，且于粘接，内层采用食品级双层夹网布制成，用来盛装发酵原料或产物时，干净，且不会产生粘连，而且容易清洗。
2、不使用时，通过向箱体夹层内充气使其膨胀成型矩形，容积大小可根据需要选择，不使用时放掉夹层中气体，即可压扁折叠、存放搬运方便。
3、箱体顶部采用缩口孔软质顶盖，即顶盖上开有环形入口，该入口为缩口状，并用尼龙绳穿入入口，拉尼龙绳就可以将入口收紧封闭，拉开就能将入口打开，装入物料，由于顶盖是软质的可以，装满后可以将发酵过程产生的气体排出，从而可以解决发酵过程中体积膨胀的问题，另一方面这种入口使用方便。
4、箱体顶部设有吊装孔，装箱后可以通过吊装装置挂上吊装孔即可方便的搬动。
5、箱体四周采用尼龙带加固，类似包装箱，尼龙带的数量可根据箱体大小以及载重情况适当添加或减少。
6、箱体夹层可通过普通的气门芯充气，简单方便成本低，而且冲入的气体可以是普通气体，也可以是高温气体，以满足发酵需求。
7、箱体夹层设有加强筋，不使用时，加强筋折叠于内层和外层之间，使用时，加强筋撑起，使夹层呈蜂窝状，定位内外层的同时，支撑起夹层空间，且加强筋上开设通孔，使气体方便流通。
8、箱体混合物料用尽后可排气叠放便于回收，如有刺伤可用粘补工艺修补。
附图说明
图1为本发明集装箱的结构示意图；
图2为本发明集装箱的侧视图；
图3为本发明集装箱的另一侧视图；
图4为本发明集装箱充放气装置部分剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
本发明采用软质夹网布制成有夹层的可通入空气或热气作为隔热装置，上部设计成带有吊装孔的顶部，四周采用尼龙带加固，在生产时装入混合料后进入发酵程序，出料时用吊具拆下装车运走到仓库或用户处，料用完后放掉夹层中空气可缩小便于回收重复利用，每小时产量计算容积，每台可移动平车装12个循环利用。
具体结构如图1～4所述，夹层保温式夹网布软质集装箱，包括由软质夹网布制成的带夹层的箱体1，该箱体1四周设有尼龙加固带2，箱体1顶部设有缩口孔软质顶盖3，该缩口孔软质顶盖3上设有吊装孔4。
所述的箱体1的外层11为网布两侧黏贴不透气橡胶或塑料构成的夹网布，用于防刺并增加载重。夹网布采用压延法生产，种物料是采用高强度纤维制成的。所述的箱体1的内层12采用食品级双层夹网布制成，内层12与外层11之间用加强筋5隔成夹层，用以充填干燥气体和加热空气。加强筋用来增加定位和一定空间。所述的加强筋5上设有通孔6，使空气流通。所述的内层12与外层11之间通过加强筋5连接，填充空气后形成蜂窝状夹层结构。
所述的箱体1一侧设有充放气装置7，该充放气装置7安装在箱体的外层11上，箱体外层11对应处设有安装孔，并在支撑内层12与外层11的加强筋5上开设通孔，以便气体流入和排出。所述的充放气装置7为普通自行车内胎用气门芯，在包装箱上部开孔装配。
所述的缩口孔软质顶盖3带有环形入口31，该环形入口31上设有收紧封闭用尼龙绳，解决发酵过程中体积膨胀的问题，采用冷粘工艺在缩口孔软质顶盖3外层粘有吊装带。
箱体1大小即容积可由装入的物料体积来决定设计，如从1立方米到5立方米。
上述夹层保温式夹网布软质集装箱的应用，包括以下步骤：
1通过充放气装置7向箱体1的夹层内充气，使内层12与外层11隔开，通过加强筋5定位并增强，形成矩形状的箱体；
2打开顶部缩口孔软质顶盖3的环形入口31，将物料装入上述矩形箱体内，收紧缩口孔软质顶盖3上的尼龙绳，将箱体封闭；
3通过箱体上的吊装孔4将箱体吊起，并输送到需要得到位置出料；
4放掉箱体夹层内的气体，将箱体压平，折叠回收。
所述的箱体1的夹层内冲入的气体为干燥气体或加热空气，以满足发酵需求。