一种用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具的制作方法

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具。

背景技术：

在现实工作中，由于脚手架钢管的外形特性(细长杆件、重量较大)，往往没有规范化的管理和使用，在吊装过程容易散落而出安全事故，在管理过程中也是散落堆放，在运输过程中容易滑动而出安全事故。现有的钢管堆放架，我们查到有公告号：CN204323988U，实用新型名称：一种钢管堆放运输固定支架，公开的钢管堆放运输固定支架在支架本体的上、下端面开设数个相互平行的圆弧槽，对钢管的放置起到固定的作用，使钢管在运输或存储过程中不易滑落，降低了危险系数。但是该装置主要利用钢管来进行上下支架本体的连接，那么，因为钢管易滚动，就会造成连接的不稳定，在搬运时有可能会松散掉出。

技术实现要素：

本实用新型的目的解决上述技术问题，提供一种结构简单、搭配灵活、材料成本低、周转次数多、使用过程安全可靠好的用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的上端面中部设有若干个用于放置钢管的U形槽，所述夹具本体的上端面两侧设有连接平台，所述连接平台上设有凸块；所述夹具本体的下端面设有用于与凸块镶嵌连接的凹槽，所述凹槽的位置与大小与凸块相对应。

以上所述夹具本体的侧面还设有用于粘贴标签的标签槽。

以上所述U形槽表面设有橡胶层。

以上所述U形槽的数量设为5-10个。

本实用新型以5槽的长度为基本单元，可以排放5根钢管，每根钢管的标准尺寸为直径48mm×厚3.5mm。也可以在此基础上，按照相同形式，加长至6-10槽，排放6-10根钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型能够保证脚手架钢管在堆放、运输、吊装过程中，固定、防滑，保证使用安全。

2、本实用新型可以根据不同使用需要，组成不同排放形式，方便组装和拆除。

3、本实用新型可周转次数(即从本实用新型购入到报废的循环使用次数)明显增加，无形中提高了产品的性价比，具有较高的经济价值。

4、本实用新型可推广至其它钢管管材的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具的立体图；

图2为本实用新型一种用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具的剖面图；

图3为本实用新型一种用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具的俯视图；

图4为本实用新型一种用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具的侧视图；

图5为本实用新型一种用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具实施例2的结构示意图。

附图标记：1-夹具本体，2-凸块，3-U形槽，4-连接平台，5-标签槽，6-凹槽，7-橡胶层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

如图1-4所示的用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具，包括夹具本体1，夹具本体1的上端面中部设有若干个用于放置钢管的U形槽3，夹具本体1的上端面两侧设有连接平台4，连接平台4上设有凸块2；夹具本体1的下端面设有用于与凸块2镶嵌连接的凹槽6，凹槽6的位置与大小与凸块2相对应。夹具本体1的侧面还设有用于粘贴标签的标签槽5。U形槽3的数量设为5个。

实施例2：

如图5所示的用于脚手架钢管堆放、运输、吊装的模块化夹具，与实施例1的不同之处就在于，U形槽3表面设有橡胶层7，加强U形槽3与钢管的耐磨。

使用方法：

上下组合：先把若干钢管放入U形槽3内，再将夹具本体1的凸块2与另一夹具本体1的凹槽6对齐，挤压即可组成上下叠加形式。

纵横组合：先把若干钢管放入U形槽3内，再将夹具本体1相互纵横90度夹角放置，把夹具本体1的凸块2与另一夹具本体1的凹槽6对齐，挤压即可组成纵横交错的叠加形式。上述实施例，仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。