本实用新型涉及升降梯装置，具体为一种多功能升降梯。
背景技术：
现有的梯子多是攀登式的，其功能单一，费力且不安全，尤其在高空作业时尤为突出。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能升降梯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能升降梯，包括旋转机构和升降机构，所述升降机构固定安装在所述旋转机构上，所述旋转机构包括底座、旋转头和滚珠，所述旋转头和所述底座之间通过滚珠连接，所述底座底部安装有带刹车的万向轮，所述升降机构包括至少一级剪叉机构、丝杆转换机构以及减速电机，所述剪叉机构通过丝杠转换机构与减速电机连接，所述剪叉机构底部固定安装在旋转头总成上端，所述剪叉机构上端固定安装在操作台下端，所述操作台的四周还安装有防护栏，所述防护栏上安装有防护网。
优选的，所述丝杠转换机构主要由丝杠、丝杠螺母和连杆臂组成，所述丝杠以螺纹方式穿装在丝杠螺母内，所述丝杠的一端端部通过联轴器与减速电机的输出轴连接，所述丝杠螺母上铰接至少一组连杆臂，每组所述连杆臂对应铰接在一级剪叉机构的上、下端部的撑杆上，所述减速电机固定在丝杠转换机构 所对应剪叉机构的中部横梁上。
优选的，所述旋转头底部设置有多个第一滚珠凹槽，所述底座上部设置有多个与第一滚珠凹槽相对应的第二滚珠凹槽，所述滚珠设置在第一滚珠凹槽和第二滚珠凹槽之间。
优选的，所述底座中间设有凸起，所述旋转头中间设有与凸起相匹配的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型结构原理简单、安全性高，能够实现自由移动、旋转和升降，解决了传统的梯子需要作业人员爬上爬下作业的弊端，实用性强。
(2)本实用新型采用的旋转机构结构简单，将旋转头和底座通过滚珠连接，能够有效避免了旋转头和底座之间的磨损，延长了旋转机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、底座；2、旋转头；3、滚珠；4、万向轮；5、剪叉机构；6、减速电机；7、旋转头总成；8、操作台；9、防护栏；10、防护网；11、丝杠；12、丝杠螺母；13、连杆臂；14、横梁；15、第一滚珠凹槽；16、第二滚珠凹槽；17、凸起；18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能升降梯，包括旋转机构和升降机构，升降机构固定安装在旋转机构上，旋转机构包括底座1、旋转头2和滚珠3，旋转头2和底座1之间通过滚珠3连接，底座1底部安装有带刹车的万向轮4，升降机构包括至少一级剪叉机构5、丝杆转换机构以及减速电机6，剪叉机构5通过丝杠转换机构与减速电机6连接，剪叉机构5底部固定安装在旋转头总成7上端，剪叉机构5上端固定安装在操作台8下端，操作台8的四周还安装有防护栏9，防护栏9上安装有防护网10。
本实施例中，丝杠转换机构主要由丝杠11、丝杠螺母12和连杆臂13组成，丝杠11以螺纹方式穿装在丝杠螺母12内，丝杠11的一端端部通过联轴器与减速电机6的输出轴连接，丝杠螺母12上铰接至少一组连杆臂13，每组连杆臂13对应铰接在一级剪叉机构5的上、下端部的撑杆上，减速电机6固定在丝杠转换机构所对应剪叉机构5的中部横梁14上。本实用新型采用的升降机构结构原理简单，自动化程度高，能够自由调节升降高度，便于作业。
另外，本实施例中，旋转头2底部设置有多个第一滚珠凹槽15，底座1上部设置有多个与第一滚珠凹槽15相对应的第二滚珠凹槽16，滚珠3设置在第一滚珠凹槽15和第二滚珠凹槽16之间，底座1中间设有凸起17，旋转头2中间设有与凸起17相匹配的凹槽18，本实用新型将旋转头和底座通过滚珠连接，能 够有效避免了旋转头和底座之间的磨损，延长了旋转机构的使用寿命。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构原理简单、安全性高，能够实现自由移动、旋转和升降，解决了传统的梯子需要作业人员爬上爬下作业的弊端，实用性强；本实用新型采用的旋转机构结构简单，将旋转头和底座通过滚珠连接，能够有效避免了旋转头和底座之间的磨损，延长了旋转机构的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。