一种医药干燥流化床自动提升装置的制作方法

本实用新型属于医药生产设备技术领域，具体的说，是涉及“一种医药干燥流化床自动提升装置”。本实用新型要解决的技术问题是提供一种医药干燥流化床自动提升机装置，利用低压控制回路控制电动葫芦自动提升流化床抖袋架。

背景技术：

流化床是一种医药行业重要的制粒干燥设备，目前，沸腾干燥工序完成后，需通过洁净区绞盘，手动将流化床抖袋架提升至锅顶，对防尘布袋进行垂直振动除尘，提升位置依赖操作人员经验判断，并不能保证抖袋架处于合理高度，导致振动过程对绞盘钢绳损坏较大，增加钢绳拉断可能性，为降低抖袋架坠落安全隐患，需要频繁更换新的盘根，花费巨大的人力物力及投入大量维修保养时间，降低生产效率，造成人工成本的浪费。而且通过绞盘手动方式提升流化床抖袋架，设备执行效率低，提升位置受人为因素影响大，导致抖袋架常处于不合理位置工作，严重缩短其使用寿命；此外，绞盘钢绳韧性差，易拉断，加之绞盘易滑齿，导致设备容易出现安全隐患。而且,设备厂商为了提升设备安全性，通常采取增加一组或多组绞盘做抖袋架防坠器，但抖袋架惯量大，抖袋架坠落时，防坠器钢绳并不能保证支撑起惯量突变，同时防坠器绞盘存在滑齿隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提高流化床设备自动化程度，提高设备运行效率，实现抖袋架提升高度的精确度、统一性，消除人为因素对设备的影响，增加设备可靠性，消除生产安全隐患。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种医药干燥流化床自动提升装置，本实用新型特征在于，包括框架、连接在框架内壁顶部的电动葫芦、及设置的各密封件及装置运动的控制电路；

其中：电动葫芦的链条通过链条导向环穿过固定在框架上的滑动触发活动触发套管、穿过第六密封垫、穿过密封环与不锈钢吊架固定连接，在框架内壁上分别固定有上限位开关、下限位开关、接近开关，在法兰盘下边设有套设在活动触发套管外的第二套管；在链条下端连接有吊架；

分别在滑动触发活动触发套管、第二套管、链条下段设置有密封件。

本实用新型在框架内壁上分别固定上限位开关固定支架、下限位开关固定支架、接近开关支架，上限位开关连接在上限位开关固定支架上，下限位开关连接在下限位开关固定支架上；接近开关连接在接近开关支架上。

本实用新型密封件的设置为：在位于活动触发套管的上部设有第一密封垫和位于第一密封垫上面的上密封环，在第一密封垫下方设有第二密封垫，在法兰盘下方设有第三密封垫，在第二套管上套设有第四密封垫，在第二套管下方设有下密封环，在下密封环顶部设有第五密封垫。

本实用新型活动触发套管采用不锈钢方管，在活动触发套管旁设有链条回收槽用以提升抖袋架过程中存放链条。

本实用新型装置操作过程为：

在吊架上装有布袋、在电动葫芦通电正转的情况下，把布袋提升到灌顶的位置固定密封、由外加震荡块按时震荡布袋、达到密封、安全清除布袋上粉尘、顺利完成制药工艺的装置。

上升动作是葫芦得电正转，链条上行，下密封环通过对穿螺钉固定在不锈钢链条上，内孔用硅胶密封，在上升过程中，不锈钢链条带动下密封块，下密封块、第五密封垫上升带动不锈钢管与法兰盘焊接套件、升到第二套管位后、活动触发套管上端的法兰盘上升启动接近开关、停止供电、上升动作停止，同时密封块、第五密封垫、触发活动触发套管、紧贴在第二套管下端面上，达到密封的功能。法兰盘通过螺栓把第三密封垫、第二套管、第四密封垫夹在中缝与罐连接成一体，法兰盘是内与外界的分界点，所以必须密封。

下降过程是通过控制电路换相供电(三相电A、B相对换)，电动葫芦反转，链条下行，吊架、布袋同时下行、至下方5米处进行清洁和换袋。链条导向环、上密封环密封上端面，防止空气流动，最外层框架采用不锈钢和有机玻璃进行密封配合，整个发明确保锅内、外第三层密封。

电器控制部分：上升过程：当主电源和控制电源接通(KM和SB1闭合)时，按下上升开关(SB2)，上升继电器(KA3)线圈得电，其主回路中常开触点闭合，上升接触器(KM1)线圈得电，其主回路和控制回路中常开触点闭合，电葫芦(M)正转，上行指示(VD1)点亮，当上升到位时，接近开关(NPN)输出信号，到位继电器(KA5)线圈得电，其控制回路中常闭触点断开，上升继电器(KA3)线圈失电，从而上升接触器(KM1)线圈失电，电葫芦(M)断电；

下降过程：当主电源和控制电源接通(KM和SB1闭合)时，按下下降开关(SB3)，下降继电器(KA4)线圈得电，其主回路中常开触点闭合，下降接触器(KM2)线圈得电，其主回路中常开触点闭合，电葫芦(M)反转，当触发下限位开关(SQ2)时，下降继电器(KA4)线圈失电，从而下降接触器(KM2)线圈失电，电葫芦(M)断电；

急停过程：电动葫芦(M)运行过程中，当急停开关(SB1)断开时，整个控制回路失电，从而主回路中上升继电器(KM1)线圈失电，下降继电器(KM2)线圈失电，电葫芦(M)停止。

本实用新型还应有的技术要求是：

(1)结合使用环境，采用坚实而质轻的电动葫芦1通过控制回路实现流化床抖袋架自动提升功能；

(2)整个提升装置支架通过法兰盘8固定安装于流化床锅顶；

(3)采用接近开关18进行提升定位，确保提升位置准确性，行程开关4、6作限位保护，并实现提升系统的双重保护；

(4)接近开关安装支架3、5、17设计为腰槽模式，以确保接近开关安装的灵活性以及不同接近开关尺寸的适用性；

(5)整个装置采用不锈钢材料，外框架2衔接处加以胶封，确保符合GMP要求；

(6)电葫芦链条合适位置采用一螺栓固定下部密封环13和密封垫11，随链条一起升降，上接近程开关18感应到位时，该密封环刚好紧贴支撑活动不锈管活动触发套件10，以达到锅内、外第一层密封；

(7)活动不锈钢管焊接在感应法兰盘上组成触发活动触发套管10，衔接处加以橡胶密封圈16以作锅内、外第二级密封；

(8)活动不锈钢触发活动触发套管10顶端采用一不锈钢快捷法兰21紧压橡胶密封圈20，使密封圈20紧贴活动不锈钢管10，确保锅内、外第三层密封有效；

(9)设计特有的链条回收槽7，用以提升抖袋架过程中存放链条，防止其误触发接近开关和链条打结；

(10)如图3所示，本实用新型采用常规的控制回路进行控制，控制回路采用低压控制，实现控制系统高、低压分离，确保操作人员安全；

(11)控制手柄上安装一发光二极管VD1，用以指示设备是否运行，确保操作人员实时掌握设备运行状态；

(12)控制回路采取共用负极方式，实现功能要求，节约回路导线；

(13)控制手柄加装急停按钮SB1，确保设备突发情况时可安全停机；

(14)电动葫芦正反转通过继电器KM1、KM2实现互锁功能，消除短路现象发生。

本实用新型的有益效果是：

(1)提高流化床提升系统使用性能，完成提升功能自动化，提高生产效率；

(2)提升流化床的系统可靠性，消除使用过程中因抖袋架坠落导致的隐患，保证生产安全；

(3)采用多级密封结构，确保流化床锅内、外绝对隔离，满足药品生产GMP要求，保证产品质量；

(3)实现抖袋架提升位置的统一性、精确度以及合理性，消除人为因素对设备使用不当造成的损坏，延长设备使用周期，节约维护成本；

本实用新型采用了接近与接触双重配合定位、保护模式；多级运动密封隔离结构，使其能够精确定位，能够控制部分三重重保护，密封进行三重隔离。

附图说明

图1为本实用新型结构设计图；

图2为本实用新型结构组装图；

图3为本实用新型的控制电气原理图。

图1、2中标号为，1、电动葫芦；2、不锈钢外框及支架；3、开关固定支架a；4、

上限位开关；5、开关固定支架b；6、下限位开关；7、链条回收槽；8、与罐体连接的法兰盘；9、第三密封垫；10、活动触发套管；11、第六密封垫；12、不锈钢吊架；13、下密封环；14、第二不锈钢管与法兰盘焊接套件；15、第五密封垫；16、第二密封垫；17、开关固定板支架c(接近开关支架)；18、接近开关；19、链条导向环20、第一密封垫；21、上密封环。

图3中符号为，

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示：一种医药干燥流化床自动提升装置，本实用新型特征在于，包括框架2、连接在框架2内壁顶部的电动葫芦1、及设置的各密封件及装置运动的控制电路；

其中：电动葫芦1的链条通过链条导向环19穿过固定在框架2上的活动触发套管10与法兰盘8固定连接，活动触发套管10由框架2定位，在框架2内壁上分别固定有上限位开关4、下限位开关6、接近开关18，在法兰盘8下边设有套设在活动触发套管10外的第二套管14；在链条下端连接有吊架12；

分别在触发活动触发套管10、第二套管14、链条下段设置有密封件。

本实用新型在框架2内壁上分别固定上限位开关固定支架3、下限位开关固定支架5、接近开关支架17，上限位开关4连接在上限位开关固定支架3上，下限位开关6连接在下限位开关固定支架5上；接近开关18连接在接近开关支架17上。

本实用新型密封件的设置为：在位于触发活动触发套管10的上部设有第一密封垫20和位于第一密封垫20上面的上密封环21，在第一密封垫20下方设有第二密封垫16，在法兰盘8下方设有第三密封垫9，在第二套管14上套设有第四密封垫15，在第二套管14下方设有下密封环13，在下密封环13顶部设有第五密封垫11。

本实用新型在触发活动触发套管10采用不锈钢方管，在活动触发套管10旁设有链条回收槽7用以提升抖袋架过程中存放链条。

本实用新型装置操作过程为：

在吊架12上装有布袋、在电动葫芦1通电正转的情况下，把布袋提升到灌顶的位置固定密封、由外加震荡块按时震荡布袋、达到密封、安全清除布袋上粉尘、顺利完成制药工艺的装置。

上升动作是葫芦得电正转，链条上行，下密封环13通过对穿螺钉固定在不锈钢链条上，内孔用硅胶密封，在上升过程中，不锈钢链条带动下密封块13、11，下密封块13、第五密封垫11上升带动不锈钢管与触发活动触发套管10、升到第二套管14位后、活动触发套管10上端的法兰盘上升启动接近开关18、停止供电、上升动作停止，同时密封块13、第五密封垫11、活动触发套管10、紧贴在第二套管14下端面上，达到密封的功能。法兰盘8通过螺栓把第三密封垫9、第二套管14、第四密封垫15夹在中缝与罐连接成一体，法兰盘8是内与外界的分界点，所以必须密封。

下降过程是通过控制电路换相供电(三相电A、B相对换)，电动葫芦反转，链条下行，吊架、布袋同时下行、至下方5米处进行清洁和换袋。链条导向环19、上密封环21密封上端面，防止空气流动，最外层框架2采用不锈钢和有机玻璃进行密封配合，整个发明确保锅内、外第三层密封。

电器控制部分：上升过程：当主电源和控制电源接通(KM和SB1闭合)时，按下上升开关(SB2)，上升继电器(KA3)线圈得电，其主回路中常开触点闭合，上升接触器(KM1)线圈得电，其主回路和控制回路中常开触点闭合，电葫芦(M)正转，上行指示(VD1)点亮，当上升到位时，接近开关(NPN)输出信号，到位继电器(KA5)线圈得电，其控制回路中常闭触点断开，上升继电器(KA3)线圈失电，从而上升接触器(KM1)线圈失电，电葫芦(M)断电；

下降过程：当主电源和控制电源接通(KM和SB1闭合)时，按下下降开关(SB3)，下降继电器(KA4)线圈得电，其主回路中常开触点闭合，下降接触器(KM2)线圈得电，其主回路中常开触点闭合，电葫芦(M)反转，当触发下限位开关(SQ2)时，下降继电器(KA4)线圈失电，从而下降接触器(KM2)线圈失电，电葫芦(M)断电；

急停过程：电动葫芦(M)运行过程中，当急停开关(SB1)断开时，整个控制回路失电，从而主回路中上升继电器(KM1)线圈失电，下降继电器(KM2)线圈失电，电葫芦(M)停止。

本实用新型还应有的技术要求是：

(1)结合使用环境，采用坚实而质轻的电动葫芦1通过控制回路实现流化床抖袋架自动提升功能；

(2)整个提升装置支架通过法兰盘8固定安装于流化床锅顶；

(3)采用接近开关18进行提升定位，确保提升位置准确性，行程开关4、6作限位保护，并实现提升系统的双重保护；

(4)接近开关安装支架3、5、17设计为腰槽模式，以确保接近开关安装的灵活性以及不同接近开关尺寸的适用性；

(5)整个装置采用不锈钢材料，外框架2衔接处加以胶封，确保符合GMP要求；

(6)电葫芦链条合适位置采用一螺栓固定下部密封环13和密封垫11，随链条一起升降，上接近程开关18感应到位时，该密封环刚好紧贴支撑活动不锈管触发活动触发套管10，以达到锅内、外第一层密封；

(7)活动不锈钢感应10与套管衔接处加以橡胶密封圈16以作锅内、外第二级密封；

(8)活动不锈钢管触发活动触发套管10顶端采用一不锈钢快捷法兰21紧压橡胶密封圈20，使密封圈20紧贴滑动触发活动触发套管10，确保锅内、外第三层密封有效；

(9)设计特有的链条回收槽7，用以提升抖袋架过程中存放链条，防止其误触发接近开关和链条打结；

(10)如图3所示，本实用新型采用常规的控制回路进行控制，控制回路采用低压控制，实现控制系统高、低压分离，确保操作人员安全；

(11)控制手柄上安装一发光二极管VD1，用以指示设备是否运行，确保操作人员实时掌握设备运行状态；

(12)控制回路采取共用负极方式，实现功能要求，节约回路导线；

(13)控制手柄加装急停按钮SB1，确保设备突发情况时可安全停机；

(14)电动葫芦正反转通过继电器KM1、KM2常闭触点实现互锁功能，消除短路现象发生。