一种干燥用的振动流化床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干燥用的振动流化床，其特征在于，所述振动流化床流化床由上至下包括流体连通的上床体、下床体和风室，所述上床体的顶部设置有出风口，所述下床体的相对两侧分别设置有进料口和成品出口，所述风室设置有至少一个热风进口，所述风室的成品进口一侧设置有一个冷风进口，所述风室的外侧还设置有使进入所述下床体的待干燥物料振动的振动电机。本实用新型提供的振动流化床能耗低而且占地面积小。
【专利说明】
一种干燥用的振动流化床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及制盐技术领域，具体涉及一种干燥用的振动流化床。
【背景技术】
[0002]流化床是制盐领域常用的干燥设备，但是现有流化床能耗高而且占地面积大。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种干燥用的振动流化床。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提高一种干燥用的振动流化床，所述振动流化床流化床由上至下包括流体连通的上床体、下床体和风室，所述上床体的顶部设置有出风口，所述下床体的相对两侧分别设置有进料口和成品出口，所述风室设置有至少一个热风进口，所述风室的成品进口一侧设置有一个冷风进口，所述风室的外侧还设置有使进入所述下床体的待干燥物料振动的振动电机。
[0005]优选地，所述下床体和风室之间通过分风床板相连通。
[0006]优选地，按照从所述进料口至所述成品出口的方向，所述风室包括温度逐渐降低的一级风室、二级风室和三级风室。
[0007]优选地，所述振动流化床流化床由带有弹簧的支腿所支撑。
[0008]优选地，所述分风床板靠近成品出口的一侧设置有调整待干燥物料在振动流化床内干燥的时间以及调整成品的干燥程度的溢流堰。
[0009]优选地，所述上床体设置有至少一个用于查看上床体内部情况的观察室。
[0010]优选地，所述振动流化床流化床还包括位于所述成品出口外侧的块料出口。
[0011 ]本实用新型方法具有如下优点:
[0012]通过在制盐行业的实践，证明本实用新型高效振动流化床比普通振动流化床:
[0013]1.占地面积减少50%以上(以制盐为例，常规去水量3.5%产量为10吨每小时需要床体面积>=12m2，而此新型高效振动流化床仅需6 m2的面积可以达到10吨/小时的产量；
[0014]2.降低设备制造成本(设备整体比普通振动流化床小很多，用料相应减少)；
[0015]3.高效节能:普通振动流化床因为上床体不够大不够高并且出风口布置过多，所以热风在没有充分与产品换热的情况下就匆匆的离开床体。因此热能未能得到充分利用。此新型高效振动流化床避免了这种情况，比普通振动流化床节能20%以上，此新型高效振动流化床比普通的固定沸腾床在相同产量的情况下面积节约30%以上，耗电节约40%以上，每平米产量(去水量)增加5-10%。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的振动流化床的一种【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]本实用新型提高一种干燥用的振动流化床，所述振动流化床流化床由上至下包括流体连通的上床体、下床体和风室，所述上床体的顶部设置有出风口，所述下床体的相对两侧分别设置有进料口和成品出口，所述风室设置有至少一个热风进口，所述风室的成品进口一侧设置有一个冷风进口，所述风室的外侧还设置有使进入所述下床体的待干燥物料振动的振动电机。
[0019]本实用新型结合了固定沸腾床和普通振动流化床的优点，且比两者更高效节能，具有类似固定沸腾床的上床体，和振动流化床的下床体。前者的优点是热效率高，占地面积小(高度高)，充分利用空间，并且由于高度足够高，最终被出风管道带出床体的盐粉少，一方面大大减少了除尘系统的负荷，另一方面对盐的损失和对盐粉尾尘对大气的污染。利用振动的下床体，可以是盐粒在振动力(和热风)的(共同)作用下在床体内沿着输出方向呈抛物线式跳跃前进。这样一方面可以降低进风系统的风压从而减少风机的装机功率。
[0020]—种【具体实施方式】，如图1所示，所述下床体和风室之间可以通过分风床板相连通。
[0021]—种【具体实施方式】，如图1所示，按照从所述进料口至所述成品出口的方向，所述风室包括温度逐渐降低的一级风室、二级风室和三级风室。由于采用3风室设计(例如，一级风室0.96 m2，二级风室3.54 m2，三级风室(冷风室)1.5 m2)并且各风室风量和风压可调，因此在一级风室可是适当提高进风量和风速，以强化传热传质过程并且防止湿盐在此段蹋床;在二级风室可适当降低风速和风量以便降低消耗并减少被出风带走的盐尘。
[0022]一种【具体实施方式】，如图1所示，所述振动流化床流化床由带有弹簧的支腿所支撑。
[0023]如图1所示，出风口在振动流化床中间顶部只设计一个，是换热后的热风集中排放，可以防止因为各风室风压不均匀造成出风不均匀乃至成品粉末被带走亦不均匀
[0024]—种【具体实施方式】，如图1所示，所述分风床板靠近成品出口的一侧设置有调整待干燥物料在振动流化床内干燥的时间以及调整成品的干燥程度的溢流堰。
[0025]—种【具体实施方式】，如图1所示，所述上床体设置有至少一个用于查看上床体内部情况的观察室，例如可以查看成品粉末被带走的情况。
[0026]—种【具体实施方式】，如图1所示，为了防止结块的成品，例如盐等难以从成品出口离开振动流化床，所述振动流化床流化床还包括位于所述成品出口外侧的块料出口。
[0027]本实用新型的优点还可以在于:1、超高的上床体并且只有一个出风口:能够提供足够空间使热风与物料充分接触换热并且减少尾气带出的物料粉尘量;2、大风量和风压的热风鼓风机:在振动电机的配合下使物料能够在床层物料厚度高达1cm的情况下仍能充分流化;3、316L不锈钢或者双相不锈钢材质:特别适合盐(NaCl氯化钠)的干燥;4、由于床层高度可高达7cm(比常规振动式流化床高出1.5-3倍):在设备占地面积极很小的情况下仍能达到高产量;5、由于物料与热风比传统振动流化床更充分换热:尾气排放的温度以及干燥出口成品物料的温度低于60°C。
[0028]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种干燥用的振动流化床，其特征在于，所述振动流化床流化床由上至下包括流体连通的上床体、下床体和风室，所述上床体的顶部设置有出风口，所述下床体的相对两侧分别设置有进料口和成品出口，所述风室设置有至少一个热风进口，所述风室的成品进口一侧设置有一个冷风进口，所述风室的外侧还设置有使进入所述下床体的待干燥物料振动的振动电机。2.根据权利要求1所述的振动流化床，其特征在于，所述下床体和风室之间通过分风床板相连通。3.根据权利要求1所述的振动流化床，其特征在于，按照从所述进料口至所述成品出口的方向，所述风室包括温度逐渐降低的一级风室、二级风室和三级风室。4.根据权利要求1所述的振动流化床，其特征在于，所述振动流化床流化床由带有弹簧的支腿所支撑。5.根据权利要求2所述的振动流化床，其特征在于，所述分风床板靠近成品出口的一侧设置有调整待干燥物料在振动流化床内干燥的时间以及调整成品的干燥程度的溢流堰。6.根据权利要求1所述的振动流化床，其特征在于，所述上床体设置有至少一个用于查看上床体内部情况的观察室。7.根据权利要求1所述的振动流化床，其特征在于，所述振动流化床流化床还包括位于所述成品出口外侧的块料出口。
【文档编号】F26B21/00GK205690801SQ201620579996
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620579996.0, CN 201620579996, CN 205690801 U, CN 205690801U, CN-U-205690801, CN201620579996, CN201620579996.0, CN205690801 U, CN205690801U
【发明人】陈振江
【申请人】台州佰泰化工设备有限公司