便于拧紧的旋压式滴管装置的制作方法

本实用新型属于带有分配装入物的特殊装置的包装件领域，尤其是涉及一种便于拧紧的旋压式滴管装置。

背景技术：

现有液体化妆品的包装瓶一般采用旋压式的滴管装置，该滴管装置包括与滴管相连的泵体、带有内螺纹的内套、可上下活动的按钮及内壁设有导轨的外套，使用时，通过旋转外套来驱动按钮运动，继而带动活塞上下运动以吸取化妆品。

目前现有的滴管装置，转动外套通过设置在外套内壁上的轨道驱动按钮下移至端部时，通常通过减小旋转力来改变使用者的旋转手感，以达到提示使用者旋转至底端的目的，此时外套对按钮施加的向下的力较小，导致内套与瓶口之间的盖合不够紧密，瓶内的液体容易漏出。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种内套与瓶口顶面之间盖合更加紧密的便于拧紧的旋压式滴管装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于拧紧的旋压式滴管装置，包括吸液管、按钮、可与瓶体口部螺纹配合的内套、导轨结构及外套；于外套上施加作用力F时，所述导轨结构可与所述按钮配合以驱动按钮上移或下移，所述导轨结构包括第一轨道和用于增大作用力F的第二轨道。施加外力旋转外套，第一轨道驱动按钮下移，当按钮下移至第二轨道上时，作用力F突然增大，从而能通过明显的手感改变以有效提示使用者吸液泵已吸取适量的化妆品，而且作用力F的增大使得外套通过第二轨道对按钮施加一个更大的向下的压力，进而按钮对内套施加一个向下的压力，从而内套对设置在瓶口上的密封垫施加一个较大的压力，使得内套与瓶口之间的盖合更加紧密、结实，防止产生漏液现象。

进一步的，所述第二轨道的斜率大于第一轨道的斜率。通过斜率的增加使得作用于外套上的旋转力增大。

进一步的，所述第二轨道包括直线段。直线段的设置使得使用者的手感改变更加明显。

进一步的，所述第一轨道为弧形结构。

进一步的，还包括设于第二轨道尾部的第三轨道。

进一步的，所述第三轨道的斜率小于第二轨道的斜率。斜率较小的第三轨道可以保持按钮处于第三轨道上，避免按钮随意脱离第二轨道。

进一步的，通过第二轨道所施加于外套上的作用力为F2，通过第一轨道所施加于外套上的作用力为F1，所述F2比F1大0.5N。

进一步的，所述第二轨道的高度为1mm。

进一步的，所述第三轨道上设有与按钮止转配合的挡部。设置在第三轨道端部的挡部可以实现按钮和外套的止转配合，进而旋转外套可以带动内套同步转动。

本实用新型的有益效果是:通过设置增加旋转力的第二轨道，在有效改变旋转手感的同时，增大按钮对内套的压力，使得内套与瓶口之间的盖合更加紧密，防止产生漏液现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为A处结构放大图。

图4为B处结构放大图。

图5为导轨结构的部分结构示意图。

图6为导轨结构的一种结构平面展开示意图。

图7为导轨结构的另一种结构平面展开示意图。

图8为导轨结构的再一种结构平面展开示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4所示，一种便于拧紧的旋压式滴管装置，包括吸液管、按钮、设于吸液管端部由软性材质制成的吸液腔、可与瓶口螺纹连接的内套、导轨结构及外套，通过按压吸液腔产生变形就能实现吸液管对液体的吸取。当然更常见的滴管装置包括吸液管1、可上下运动的活塞2、用于带动活塞2向下运动的按钮3、用于向上复位按钮3的弹性件4、可与瓶体螺纹配合的内套5、导轨结构及可旋转的外套6。内套5内侧与吸液泵8配合，活塞2置于该吸液泵8内上下活动，活塞2上部与按钮3的下部相连，该活塞2伸入吸液泵8内，并能随按钮3上下移动，吸液管1的上部连通吸液泵8，进而使吸液泵8内产生负压以通过吸液管1吸取液体。为了便于使用者按压，按钮3的顶部还设有一可拆卸的盖帽31。

内套5与按钮3止转配合，按钮3外壁设有凸部32，内套5上部形成供凸部32穿出的呈U形的导向槽54，该导向槽54连通内套5顶部边缘，导向槽54既能保证内套5与按钮3之间止转配合，又可保证按钮3的正常上下移动。为了避免凸部32脱出于导向槽54，导向槽54的上部开口两侧设有凸缘。

内套5包括上段体51和下段体52，内套5的上段体51外围套设有导轨套7，为了最大限度地增大内套5下段体52与外套6之间的空间，可以实现内套5适用于具有大螺牙的瓶口，比如20的螺牙，而通常市面上的内套只能适用于小尺寸的螺牙，比如18的螺牙。该导轨套7可以设置在内套5上段体51设有导向槽54的外围部分。该导轨套7的内壁设有用于驱动按钮3上移或下移的轨道74，该轨道74与凸部32配合，于外套6沿一个方向旋转过程中，轨道74可以与弹性件4配合推动凸部32上移，进而凸部32上移带动按钮3同步上移；于外套6沿另一方向旋转时，轨道74可以推动凸部32下移，带动按钮3同步下移。轨道74为设置在导轨套7内壁呈倾斜状的凸台，该凸台可以是直线型或具有弧形结构，当然也可以是呈倾斜状的直线型或具有弧形结构的凹槽。上述的凸台和凹槽均对凸部32的移动起到引导和限制的作用。

为了避免导轨套7向上或向下脱出，在导轨套7的外壁设置与外套6配合的防脱结构，该防脱结构包括上、下设置的上防脱部71和下防脱部72，上防脱部71防止导轨套7向上脱出于外套6，下防脱部72防止导轨套7向下脱出于外套6。具体的，上防脱部71可以是设置在导轨套7外壁的第一凸台结构的顶面与设置在外套6内壁的凸筋61结构的配合，而下防脱部72可以是设置在导轨套7外壁，位于第一凸台下方的第二凸台结构的底面与设置在外套6内壁的凸缘62顶面的配合。导轨套7的底面还设有避免内套5向上脱出的环形凸肩75。为了实现外套6与导轨套7的止转配合，导轨套7的外壁上设有凸筋73，所述外套6内壁上设有与凸筋73配合的凸齿63。当然，也可以通过其他现有结构实现外套6与导轨套7的止转配合和防脱配合，甚至可以将外套6与导轨套7固定连接。

为了提高装配的稳定性，外套6的底部内壁向内延伸形成包边64，内套5的下段体外壁上设有与包边64防脱配合的凸沿53，从而内套5自外套6的上部开口向下装配入外套6内，外套6不会在向上的外力作用下拔离于内套5。包边64可以是延伸整个外套6内壁周向的环形结构，也可以是延伸外套6内壁部分的至少两段式结构，相应的，凸沿53可以是延伸整个内套5外壁周向的环形结构，也可以是延伸内套5外壁部分的至少两段式结构。

当然也可以不设置导轨套7，直接将可驱动按钮3上移或下移的轨道设置在外套6的内壁上，该轨道与凸部32配合，于外套6沿一个方向旋转过程中，轨道可以与弹性件4配合推动凸部32上移，进而凸部32上移带动按钮3同步上移；于外套6沿另一方向旋转时，轨道可以推动凸部32下移，带动按钮3同步下移。轨道为设置在导轨套7内壁呈倾斜状的凸台，该凸台可以是直线型或具有弧形结构，当然也可以是呈倾斜状的直线型或具有弧形结构的凹槽。上述的凸台和凹槽均对凸部32的移动起到引导和限制的作用。

按钮3上对称设有两个凸部，两个凸部分别与导轨结构配合。导轨结构包括第一轨道91和第二轨道92，外套6旋转驱动按钮3下移通过第一轨道91的旋转力为F1，外套6旋转驱动按钮3下移通过第一轨道91的旋转力为F2，其中F2大于F1，且F2比F1大0.5N左右。第一轨道91为倾斜设置的凸台或凹槽，于本实施例中，凸台或凹槽可以是具有弧形结构的凸台或凹槽，驱动通过第一轨道91的旋转力几乎处处相等。第二轨道92设置在第一轨道91的端部位置。第二轨道92包括斜率大于第一轨道91的直线段921，当然第二轨道92也可以包括斜率大于第一轨道91的弧形段，第二轨道92的高度为1mm左右，即第二轨道92在竖直方向上凸出第一轨道91的端部1mm设置。第二轨道92的尾端还设有第三轨道93，第三轨道93的斜率小于第二轨道91的斜率，具体的，第三轨道93可以是水平的直线型结构，或较平缓的倾斜设置的直线型结构，或斜率小于第二轨道92的弧形结构。第三轨道93的端部具有与按钮3止转配合的挡部931，该挡部931为向下凸起的挡条结构。

具体的，如图5、图6所示，图6为平面展开示意图，其中D点与F点重合。第二轨道92为位于第一轨道91的端部，相对于第一轨道91更陡峭的直线型结构，当按钮3下移至第二轨道92上的C处附近时，凸部32下移至导向槽54的底端，对外套6增大旋转力，第二轨道92继续推动凸部32向下移动时，凸部32将向下的压力传导至内套5，从而内套5对设置在瓶口顶面的密封件施加一个较大的压力，从而瓶口与内套5之间的密封性更佳，避免产生漏液现象；为了避免凸部32脱离第二轨道92，在第二轨道92的端部设置呈水平直线型结构的第三轨道93，该第三轨道93的端部设有挡部931，当凸部32转动至该挡部931，内套5与外套6之间止转配合，外套6带动内套5同步转动实现与瓶口的螺接。由于第二轨道92斜率的突然增大，作用在凸部32上的力增加，凸部32将该作用力施加于内套5上，从而内套5对设置在内套5和瓶口之间的密封垫施加一个较大的压力，改善了内套5与瓶口之间的密封性能，防止化妆品泄漏。当然，如图7所示，第三轨道93也可以为斜率小于第二轨道92的弧形凸台结构。如图8所示，第三轨道93还可以是斜率小于第二轨道92的倾斜设置的直线型结构，为了避免凸部32脱离第三轨道93，在第三轨道93与挡部931的交界处还可以设置向上凸起的限位槽932，该限位槽932的深度小于第二轨道92的竖直高度。当然第二轨道92可以是任何实现旋转力增大的结构。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。