技术领域本实用新型属于一种电梯的重要组成部分，尤其是涉及一种电梯轿门锁。
背景技术：
现有的电梯轿门锁中，开启轮组件和主锁钩安装在同一固定板上，该固定板与滑动组件的距离较远，使得开启轮组件晃动较大；且当主锁钩与副锁钩扣合或开启时，与之连接的开启轮组件也移动，使用不平稳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电梯轿门锁，能够解决上述问题中的至少一个。根据本实用新型的一个方面，提供了一种电梯轿门锁，包括主锁底板、主锁钩、副锁钩、开启轮组件和滑动组件，主锁钩和滑动组件均设于主锁底板上，副锁钩与主锁钩相对应，开启轮组件安装在滑动组件上，主锁钩与开启轮组件相对应。本实用新型的有益效果是：将主锁钩与开启轮组件分开固定，可以避免开启轮受外力作用启动时对主锁钩、副锁钩以及触点装置的影响，保证了电梯轿门开关门时的稳定性；同时，主锁底板与主锁钩之间的距离不变，从而有效避免了开启轮组件的晃动，保证了该电梯轿门锁使用时的平稳性。在一些实施方式中，电梯轿门锁还包括触点开关，触点开关与副锁钩连接。由此，设有触点开关，当主锁钩与副锁钩相扣合时，触点开关接通，从而可以得知轿门是否锁紧，保证使用的安全性。在一些实施方式中，开启轮组件可以包括开启轮和固定板，开启轮固定在固定板上，固定板设于滑动组件上。由此，设有开启轮，可以方便电梯轿门锁的移动；设有固定板，可以方便开启轮的固定。在一些实施方式中，电梯轿门锁还包括转轴，滑动组件包括滑动杆和滑动板，滑动杆固定在主锁底板上，滑动板安装在滑动杆上，能够沿滑动杆移动，固定板通过转轴与滑动板连接。由此，固定板可以绕转轴在滑动板上转动；滑动板可以沿滑动杆移动，从而带动固定板移动。在一些实施方式中，主锁钩上设有金属触板，副锁钩上设有触点，金属触板与触点对应设置，触点与触点开关电连接。由此，设有金属触板，可以使得主锁钩和副锁钩处于扣合状态时，金属片始终与触点接触，防止电梯的报警系统报警，减少误报率。在一些实施方式中，电梯轿门锁还包括支撑轮，支撑轮设于固定板上，支撑轮位于主锁钩下方，并与主锁钩接触。由此，便于支撑轮对主锁钩的支撑，同时，通过支撑轮可以支撑主锁钩，同时，当支撑轮向上抬高时，主锁钩与副锁钩分离。在一些实施方式中，当主锁钩与副锁钩扣合时，主锁钩与副锁钩两者接触面的距离为0～14mm。由此，当轿门处于关闭状态时，仍可以开启门缝，防止轿厢内闷热缺氧。在一些实施方式中，电梯轿门锁还包括限位杆，限位杆固定在滑动板上，固定板设有限位槽，限位槽与限位杆相对应。由此，可以限制固定板的摆动幅度。在一些实施方式中，副锁钩设有推力板，当主锁钩与副锁钩相扣合时，推力板与滑动组件接触。由此，可以方便控制主锁钩与副锁钩两者的扣合距离。附图说明图1是本实用新型的电梯轿门锁的结构示意图；图2是本实用新型的电梯轿门锁中主锁钩的结构示意图；图3是图2的侧视结构示意图；图4是本实用新型的电梯轿门锁中副锁钩的结构示意图；图5是本实用新型的电梯轿门锁中主锁钩的使用状态结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。参照图1至图4：电梯轿门锁，包括主锁底板1、主锁钩2、副锁钩3、开启轮组件4和滑动组件5，主锁钩2和滑动组件5均设于主锁底板1上，副锁钩3与主锁钩2相对应，开启轮组件4安装在滑动组件5上，主锁钩2与开启轮组件4相对应。其中，主锁底板1固定在电梯轿门上，当电梯轿门关闭时，主锁钩2与副锁钩3相扣合，从而保证电梯轿门在运行过程中保持关闭状态。本实用新型的电梯轿门锁还包括触点开关6，触点开关6与副锁钩3连接。触点开关6与电梯的报警系统相连接，当轿门关闭时，主锁钩2与副锁钩3没有扣合，则触点开关6没有接通，报警系统进行报警。因此，设有触点开关6，可以监测轿门关闭时，该电梯轿门锁是否锁紧，保证使用的安全性。开启轮组件4包括开启轮41和固定板42，开启轮41固定在固定板42上，固定板42设于滑动组件5上，开启轮41可以在导轨上滑动。本实用新型的电梯轿门锁还包括转轴7，滑动组件5包括滑动杆51和滑动板52，滑动杆51固定在主锁底板1上；滑动板52安装在滑动杆51上，能够沿滑动杆51移动，固定板42通过转轴7与滑动板52连接。主锁钩2上设有金属触板8，金属板8通过铆钉固定在主锁钩2靠近副锁钩3的一端；副锁钩3上设有触点9，触点9位于副锁钩3的上方，金属触板8与触点9对应设置，即主锁钩2与副锁钩3扣合时，金属触板8与触点9接触，触点9与触点开关6电连接。现有技术中，在主锁钩与副锁钩上设有相应的孔和触点，当轿门锁闭合时只有将孔与触点配合，报警装置才不报警，而当两者并没有完全接触，但实际轿门锁已经锁紧时仍出现报警。从而，将现有技术中的点对点的接触改为面的接触，大大降低了报警装置的误报率。电梯轿门锁还包括支撑轮10，支撑轮10设于固定板42上，支撑轮10位于主锁钩2下方，并与主锁钩2接触。当主锁钩2与副锁钩3扣合时，主锁钩2与副锁钩3两者接触面的距离为0～14mm。当主锁钩2与副锁钩3紧密扣合时，两锁钩之间的最大间隙D为14mm，此时，电梯轿门闭合紧密；当电梯需要紧急打开时，扳动主锁钩2或副锁钩3，使得两锁钩之间的距离D逐渐缩小为0，使得两轿门之间存在一定间隙，防止轿厢内闷热缺氧。电梯轿门锁还包括限位杆20，限位杆20固定在滑动板52上，固定板42开设有限位槽421，限位槽421与限位杆20相对应，即限位槽421摆动时，两端接触限位杆20，限位杆20对固定板42的摆动范围进行限定。从而，保证当固定板42向上摆动时，支撑轮10能够将主锁钩2抬起，并可以使主锁钩2和副锁钩3脱离开实现开锁，此时限位杆20刚好对限位槽421限位；当固定板42向下时，主锁钩2回复水平状态。副锁钩3设有推力板30，当主锁钩2与副锁钩3相扣合时，推力板30与滑动组件5接触。如图2和图5所示，本实用新型的电梯轿门锁安装时与轿门锁开启撞弓50相对应，轿门锁开启撞弓50安装在厅门上，使得当电梯在平层区域时，轿门锁开启撞弓作用在开启轮41上，使得开启轮41抬高，开启轮41带动固定板42和支撑轮10抬高，从而使得主锁钩2抬高，主锁钩2和副锁钩3实现解锁；进而实现了在平层区域开锁功能。反之，在非平层区域时，没有安装开锁部件，从而使得在非平层区域内，电梯轿厢始终保持关闭状态。当轿门锁开启撞弓作用在开启轮41上时，固定板42及滑动板52沿着滑动杆51滑动。为了便于固定板42和滑动板52的复位，在滑动板52与主锁底板1上安装有复位弹簧40。当轿门锁开启撞弓推动开启轮41时，复位弹簧40被拉伸，固定板42沿转轴7转动，实现轿门锁开启，当轿门锁开启撞弓的作用力撤销时，在复位弹簧40受到推力板30的作用力的作用下，固定板42和滑动板52回复相对位置。以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。