一种基于液压千斤顶的井盖板抬升和下降移动装置的制作方法

本实用新型涉及一种基于液压千斤顶的井盖板抬升和下降移动装置。

背景技术：

当今社会，管道传输系统作为一种传送方式，正发挥着越来越重要的作用，它为生产生活输送各种气、液体燃料以及生产生活用水，管道传输系统中安装有许多的接头和阀门，当使用一段时间后，接头和阀门往往会出现这样或那样的问题，每次检修和更换都需要将地表的泥土(有时是混凝土路面)去掉，然后才能进行相关的工作，处于交通要道路面下的管路检修，还必须封路施工，这种方法不仅效率低下，而且每次都要破坏表层植被或混凝土路面，不符合可持续发展的理念。

技术实现要素：

为了克服现有盖板存在的检修不方便、成本较高的不足，本实用新型提供了一种便于检修、成本较低、工作效率较高的基于液压千斤顶的井盖板抬升和下降移动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种基于液压千斤顶的井盖板抬升和下降移动装置，包括浇筑在泥土坑上的混凝土坑道，所述混凝土坑道上设有盖板，所述移动装置还包括用以盖板升降的液压千斤顶和丝杠手轮机构以及用以盖板左右滑行的滑轮机构和滑块机构，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁左段固定安装有所述液压千斤顶，外部驱动机构与所述液压千斤顶连接，所述丝杠手轮机构设置在所述混凝土坑道的右端；

所述盖板包括盖板块，所述盖板块包括端部盖板块、左侧盖板块、右侧盖板块，所述端部盖板块包括位于混凝土坑道长度方向的左端的左端盖板块和位于混凝土坑道长度方向的右端的右端盖板块，所述左侧盖板块位于所述右侧盖板块与所述左端盖板块之间，所述右侧盖板块位于所述左侧盖板块与所述右端盖板块之间，所述左侧盖板块和右侧盖板块均设置有两个以上，每个左侧盖板块的下方均设有两个液压千斤顶，两个以上的左侧盖板块的长度自混凝土坑道的左端至中部依次增长；

所述滑轮机构包括轨道和滑轮组件，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁上均安装有所述轨道，在混凝土坑道同一侧的内壁上，所述轨道位于所述液压千斤顶与所述混凝土坑道的内壁之间，所述轨道的右端与所述混凝土坑道的右端内壁之间形成用以容纳右端盖板块的右容置空间；所述滑轮组件包括轮子支撑和滑轮，所述左侧盖板块的两端的底部分别设有所述轮子支撑，所述轮子支撑的上端与所述左侧盖板块可折叠连接，所述轮子支撑的下端设有所述滑轮，所述滑轮与所述轨道形成滑动副，所述左侧盖板块的左右滑行方向与所述混凝土坑道的长度方向相同；

所述左侧盖板块自左端至中部，其上的轮子支撑的长度依次增长，在混凝土坑道同一侧的内壁上轨道的个数与左侧盖板块的个数相同，所述滑轮与轨道一一对应，相邻轨道之间平行设置；

所述丝杠手轮机构包括手轮和丝杠机构，所述丝杠机构包括竖向布置的丝杠、螺母和用以端部盖板块升降的升降杆，所述手轮固定在所述丝杠的上端，所述丝杠竖直布置，所述丝杠的下端可转动地安装在所述混凝土坑道的外壁上，所述螺母套装在所述丝杠上，所述升降杆水平布置，所述升降杆的一端与所述 螺母固定连接，所述混凝土坑道上开有用以升降杆上下移动的开槽，所述升降杆的另一端穿过所述开槽位于所述右端盖板块的底部；

所述滑块机构包括滑块，所述右侧盖板块的前后两端的底部均设有所述滑块，所述滑块与所述轨道形成左右移动副。

进一步，所述左侧盖板块的个数与所述右侧盖板块的个数相同。

再进一步，每个左侧盖板块的两端的底部分别设有两个滑轮组件，同一端的两个滑轮组件的滑轮与同一条轨道形成滑动副。

再进一步，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁上分别设有安装台，所述液压千斤顶固定在所述安装台在远离混凝土坑道内壁的一侧上；所述轨道安装在所述安装台在靠近混凝土坑道内壁的一侧上。

再进一步，每个左侧盖板块的两端分别设有顶部盖板条，所述顶部盖板条位于所述轨道上，所述顶部盖板条的前后长度自左端的左侧盖板块至右端的左侧盖板块依次减小，每个左侧盖板块的前后长度加上相应顶部盖板条的前后长度的总长度相同，每个盖板条的高度与每个左侧盖板块的高度相同。

再进一步，所述混凝土坑道右端的前后两侧均设有所述丝杠手轮机构，两个丝杠手轮机构对称布置。

更进一步，所述盖板块的个数为十二个，其中左侧盖板块和右侧盖板块分别为五个，左端盖板块和右端盖板块均为一个。

本实用新型主要表现的有益效果为：通过液压千斤顶和丝杠手轮机构，可以将平铺的盖板叠起，彻底改变了每次进行管道检修时必须破坏地表植被或路面的传统维修方式，大大提高了维修效率，提高了土地利用率，降低了维修成 本。

附图说明

图1是本实用新型的右侧盖板块堆叠起来的结构示意图。

图2是本实用新型的左侧盖板块的结构示意图。

图3是本实用新型的右侧盖板块的底面结构示意图。

图4是本实用新型的盖板块全部堆叠起来的结构示意图。

图5是丝杠手轮机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种基于液压千斤顶的井盖板抬升和下降移动装置，包括浇筑在泥土坑5上的混凝土坑道7，所述混凝土坑道7上设有盖板3，所述移动装置还包括用以盖板3升降的液压千斤顶2和丝杠手轮机构以及用以盖板3左右滑行的滑轮机构和滑块机构，所述混凝土坑道7在长度方向的两个内壁左段固定安装有所述液压千斤顶2，外部驱动机构与所述液压千斤顶2连接，所述丝杠手轮机构设置在所述混凝土坑道7的右端；

所述盖板3包括盖板块，所述盖板块包括端部盖板块、左侧盖板块、右侧盖板块，所述端部盖板块包括位于混凝土坑道7长度方向的左端的左端盖板块和位于混凝土坑道7长度方向的右端的右端盖板块，所述左侧盖板块位于所述右侧盖板块与所述左端盖板块之间，所述右侧盖板块位于所述左侧盖板块与所述右端盖板块之间，所述左侧盖板块和右侧盖板块均设置有两个以上，每个左侧盖板块的下方均设有两个液压千斤顶，两个以上的左侧盖板块的长度自混凝 土坑道的左端至中部依次增长；

所述滑轮机构包括轨道8和滑轮组件，所述混凝土坑道7在长度方向的两个内壁上均安装有所述轨道8，在混凝土坑道7同一侧的内壁上，所述轨道位于所述液压千斤顶2与所述混凝土坑道7的内壁之间，所述轨道8的右端与所述混凝土坑道7的右端内壁之间形成用以容纳右端盖板块的右容置空间；所述滑轮组件包括轮子支撑6和滑轮，所述左侧盖板块的两端的底部分别设有所述轮子支撑6，所述轮子支撑6的上端与所述左侧盖板块可折叠连接，所述轮子支撑6的下端设有所述滑轮，所述滑轮与所述轨道8形成滑动副，所述左侧盖板块的左右滑行方向与所述混凝土坑道7的长度方向相同；

所述左侧盖板块自左端至中部，其上的轮子支撑的长度依次增长，在混凝土坑道同一侧的内壁上轨道的个数与左侧盖板块的个数相同，所述滑轮与轨道一一对应，相邻轨道之间平行设置；

所述丝杠手轮机构包括手轮11和丝杠机构1，所述丝杠机构1包括竖向布置的丝杠13、螺母和用以端部盖板块升降的升降杆12，所述手轮11固定在所述丝杠13的上端，所述丝杠13竖直布置，所述丝杠13的下端可转动地安装在所述混凝土坑道7的外壁上，所述螺母套装在所述丝杠13上，所述升降杆12水平布置，所述升降杆12的一端与所述螺母固定连接，所述混凝土坑道7上开有用以升降杆12上下移动的开槽，所述升降杆12的另一端穿过所述开槽位于所述右端盖板块的底部；

所述滑块机构包括滑块9，所述右侧盖板块的前后两端的底部均设有所述滑块9，所述滑块9与所述轨道8形成左右移动副。

进一步，所述左侧盖板块的个数与所述右侧盖板块的个数相同。

再进一步，每个左侧盖板块的两端的底部分别设有两个滑轮组件，同一端的两个滑轮组件的滑轮与同一条轨道形成滑动副。

再进一步，所述混凝土坑道7在长度方向的两个内壁上分别设有安装台，所述液压千斤顶2固定在所述安装台在远离混凝土坑道7内壁的一侧上；所述轨道安装在所述安装台在靠近混凝土坑道7内壁的一侧上。

再进一步，每个左侧盖板块的两端分别设有顶部盖板条4，所述顶部盖板条4位于所述轨道上，所述顶部盖板条4的前后长度自左端的左侧盖板块至右端的左侧盖板块依次减小，每个左侧盖板块的前后长度加上相应顶部盖板条的前后长度的总长度相同，每个盖板条的高度与每个左侧盖板块的高度相同。

再进一步，所述混凝土坑道7右端的前后两侧均设有所述丝杠手轮机构，两个丝杠手轮机构对称布置。

更进一步，所述盖板块的个数为十二个，其中左侧盖板块和右侧盖板块分别为五个，左端盖板块和右端盖板块均为一个。

本实施例中，混凝土坑道7中安有各种管道，盖板3上面种有植被或砌有沥青；在盖板3平铺时，轮子支撑4折叠在左侧盖板块的底部；顶部盖板条4放置在左侧盖板块的两端，其底面与轨道相接触。

如图4所示，所述轨道8安装在混凝土坑道7在长度方向的两个内壁上，混凝土坑道7的两个内壁上的轨道对称布置，所述左侧盖板块的两端分别位于相应液压千斤顶2上，每个左侧盖板块两端的滑轮对应相应的轨道；所述液压千斤顶2与轨道3相邻；

如图5所示，所述升降杆12的另一端与升降托板连接，所述升降托板位于 所述右端盖板块的底部；所述升降杆12的另一端穿过所述开槽与所述右端盖板块的底部可固定连接，也可不固定；所述丝杠13的下端通过底座14和滚动轴承安装在混凝土坑道7的外壁上，滚动轴承设置在底座14内，丝杠13的下端与滚动轴承过盈配合。通过人工转动手轮11，操纵丝杠机构1使右端盖板块下降或上升一层，一层的高度为一个盖板块的高度，然后移动相邻的右侧盖板块到右端盖板块上或是将右侧盖板块移动到初始位置，再转动手轮11使之下降或上升一层，这样操作几次便可以将右侧盖板块快速打开或闭合。

本实用新型的工作过程为：

整个装置中左侧部分的原始状态是盖板3平铺在混凝土坑道上，当需要检修混凝土坑道7内的管道时，首先将两侧顶部盖板条4拿出，外部驱动机构通过液压带动液压千斤顶2，从而使液压千斤顶2上升，将左侧盖板块顶起，此时将折叠在左侧盖板块底部的轮子支撑6撑开，使得其末端的滑轮与轨道相配合，通过人工的方式将左侧盖板块推到混凝土坑道7的左端堆放(从中间向左侧堆叠)，由于轮子支撑6的长度是从两端依次加长的，使得盖板3能一层层折叠，当检修完毕后，将左侧盖板块推到相应的初始位置，使液压千斤顶2升起，然后将轮子支撑6折叠到盖板3背面，降下液压千斤顶2，最后将顶部盖板条4安放上即可。

整个装置中右侧部分的原始状态是盖板3平铺在混凝土坑道7上，当需要检修混凝土坑道7内的管道时，首先通过人工转动手轮使丝杠机构1下降，具体的是转动手轮11带动丝杠13从而使升降杆12下降，将右侧盖板块下沉到右容置空间内，然后通过人力将右侧盖板块推到混凝土坑道7的右端堆放(从中间向右侧堆叠)，使得右侧盖板块能一层层堆叠，这样就能快速将盖板3打开了； 当检修完毕后，通过人工转动手轮使丝杠机构上升，分别将右侧盖板块推到相应的初始位置，重复操作几次，便可将右侧盖板块全部安放上，这样就能快速闭合盖板了。

本实用新型考虑将地表植被(或混凝土路面)制作成一个个盖板块，平铺在管道的上方，当需要维修管道时，通过本实用新型就能很方便将一块块盖板折叠起来，检修完毕后，再平铺盖好，恢复地表植被或混凝土路面，整个工作过程用时大大缩短，而且大大降低了维修成本，是一种可持续的发展，应用前景巨大。