便于锁止的包装容器的制作方法

本实用新型属于化妆品包装容器领域，尤其是涉及一种便于锁止的包装容器。

背景技术：

目前市场上针筒式化妆品包装容器一般采用上下按压按钮以实现吸取化妆品的目的，当不需要使用时，旋转按钮至锁定位，按钮不能上、下移动吸取化妆品。但是通常按钮可供使用者施加外力的握部面积较小，使用起来不方便，而且按钮旋转至锁定位后，由于没有限位结构，按钮极易发生意外旋转脱离锁定位，在外力的作用下误将化妆品挤压出，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种施力面积大、操作方便的便于锁止的包装容器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于锁止的包装容器，包括外套、内胆及凸部，所述外套上设有可供内胆上下活动的移动位和限制内胆上下活动的锁止位，还包括与所述凸部配合的旋转套，通过转动旋转套可带动内胆于移动位和锁止位之间切换。通过在旋转套上施加外力驱动凸部转动，增加了使用者可以握住的面积，操作更加方便。

进一步的，所述内胆上设有按钮，所述凸部形成于该按钮外侧壁上。按钮的设置使得整个结构更加紧凑，外形美观，装配简单，使用者使用手感较好。

进一步的，所述凸部设于内胆外侧壁上。

进一步的，所述旋转套的内壁设有与凸部止转配合的限位槽，所述凸部可于该限位槽内上、下移动。简化了结构，便于旋转套带动凸部旋转。

进一步的，所述移动位为设于外套口部的第一槽体，所述锁止位为与第一槽体相连通的第二槽体，第二槽体的深度小于第一槽体的深度。当凸部移动至第一槽体内时，凸部上下移动的范围较大，可以挤压出包装容器的内容物，当凸部移动至深度与凸部高度相近的第二 槽体内时，凸部被旋转套限制在该第二槽体内，无法上下移动。

进一步的，还包括正向限位结构，于锁止位时，该正向限位结构与所述旋转套配合，防止凸部偏离锁止位。通过正向限位结构的设置，使得旋转套可以将凸部锁定在锁止位状态，避免不需要使用时旋转套随意转动，凸部脱离锁止位偏移至移动位，导致内容物被挤出；而且需要稍稍增大旋转力实现配合，改变了使用者的手感，给使用者有效提示。

进一步的，所述正向限位结构为设于外套上的弹性部，所述旋转套上设有与该弹性部配合的卡部。弹性部的设置，避免多次使用后正向限位结构磨损，导致卡部与正向限位结构之间无法实现止转配合，影响使用效果。

进一步的，所述弹性部上设有与卡部适配的薄壁结构。延长弹性部的使用寿命。

进一步的，所述外套上设有反向限位结构，于移动位时，该反向限位结构与所述旋转套配合。通过反向限位结构的设置，使得旋转套可以将凸部锁定在移动位状态，避免凸部脱离移动位偏移至锁止位，导致无法挤出内容物。

进一步的，所述旋转套的外径大于外套的外径。旋转套凸出于外套外壁设置，改善使用者的手感，便于使用者区分外套和旋转套，进而便于使用者握住旋转套施加旋转力。

本实用新型的有益效果是：增大了使用者可握住的面积，使用方便，旋转套不会随意转动，避免化妆品被随意按出，导致化妆品的浪费，结构简单，使用手感好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型外套的部分结构示意图。

图4为弹性部的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4所示，一种便于锁止的包装容器，包括外套1和设于外套1内的内胆2，内胆2形成用于容置内容物的中空腔体，于本实施例中，内容物主要是乳液等液体，内胆2上设有按钮4，按钮4的两侧对称形成有凸部41，外套1两侧分别设有供凸部41穿出的导向槽13。由于内胆2凸出于外套1的面积较小，使用不方便，为了增加供使用者握住并转动的面积，在外套1设有导向槽13的区域外还套设有旋转套3，对该旋转套3施加外力转动旋转套3，可以通过凸部41带动按钮4旋转。通常将旋转套3的外壁凸出于外套1的外壁设置，此设计可以让使用者快速区分出旋转套3。当旋转至导向槽13的移动位14时，按钮4可上、下移动挤出乳液，当旋转至导向槽13的锁止位16时，按钮4被锁止，无法上、下移动挤出乳液。

具体的，导向槽13为设于外套1端部具有上部开口的U型第一槽体131结构，U型第一槽体131的侧壁周向延伸形成深度较小的第二槽体132，旋转套4的内壁上形成可容置凸部41的限位槽31，转动旋转套4时，卡设在限位槽31内的凸部41随着旋转套4转动，当转动至第一槽体131内时，由于第一槽体131的竖直方向活动范围较大，向下按压按钮4，凸部41可随着按钮4在限位槽31内上、下移动泵取乳液，即凸部41处于移动位14，当转动至第二槽体132内时，由于第二槽体132的竖直方向深度与凸部41的高度相当，按钮4被旋转套3压制在第二槽体132内无法上、下移动泵取乳液，即凸部41处于锁止位16。

在第二槽体132的侧壁上向第一槽体131方向周向延伸形成正向限位结构11，从而按钮4旋转至锁止位16时，凸部41不会随意脱离锁止位16，该正向限位结构11为具有回复力的弹性部15，弹性部15的底端与外套1为断开设置，也可以是连为一体设置，弹性部15的外壁上向内凹陷形成薄壁结构151，旋转套3的内壁上形成与薄壁结构151止转配合的卡部32。当然正向限位结构11也可以是设置在外套1位于第二槽体132侧壁附近的凹槽等可以实现止转配合的任意结构。

当凸部41旋转至锁止位16终端时，稍稍加大施加在旋转套3上的旋转力，旋转套3上的卡部32向内挤压弹性部15，并且卡部32卡设入薄壁结构151内，弹性部15由于回复力作用，对卡部32施加一个向外的弹力，实现旋转套3与外套1的止转配合，避免凸部41随意脱离锁止位16，即避免凸部41随意从第二槽体132上脱离。此时增大的旋转力也通过手感的改变给使用者一个有效的提示，提示使用者凸部41已经卡入锁止位16，按钮已经处于锁止状态。当需要转动旋转套3至移动位14时，只需要稍稍加大旋转力即能使卡部32脱离弹性部5。

当凸部41旋转至移动位14时，第一槽体远离第二槽体的侧壁上设有反向限位结构12，该反向限位结构12为与上述弹性部15结构相同的具有回复力的另一弹性部，弹性部的底端与外套1为断开设置，也可以是连为一体设置，弹性部的外壁上向内凹陷形成薄壁结构，旋转套3的内壁上形成与薄壁结构止转配合的另一卡部。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。