本实用新型涉及一种LED生产中的上料机构，更具体的说，涉及一种全自动LED分光机凸轮上料机构。
背景技术：
在LED生产中，现有技术中的上料机构通常只能在一个方向上料，从而将物料从一个位置简单地移动到另一个位置。然而，现有技术中的上料机构在上料时，具有放位不稳定，速度慢的缺点。当前LED分光机在生产中的上料机构存生产效率低的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的技术目的是克服现有技术中，LED生产过程中分光机的上料机构存在着结构不合理而影响生产效率的技术问题；提供一种高效率，取料精准的全自动LED分光机凸轮上料机构。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是
一种全自动LED分光机凸轮上料机构，包括安装板，所述安装板上设有竖向设置的第一伺服电机及横向设置的第二伺服电机，所述第一伺服电机轴连接有联轴器，所述联轴器连接有取料座，所述取料座下方设有真空汇流板；真空汇流板连通有取料吸嘴；所述第二伺服电机的电机轴连接有下压凸轮，下压凸轮的转动部连接升降座，所述升降座连接取料座，所述升降座与安装板之间设有复位弹簧。
更进一步的，所述升降座与安装板之间设有感应片。
更进一步的，所述真空汇流板包括有第一真空汇流板、第二真空汇流板；设有压紧弹簧顶压第二真空汇流板及第一真空汇流板。
本实用新型的上料机构用于从振动盘的流轨前端取LED料放到送料圆盘，实现取放料机构功能。
本实用新型的有益技术效果是：取料效率高而精准，设备结构简单，由于采用了伺服电机，提高了生产效率的同时也提高了取料的精准度；本实用新型设备结构简单而易于实施。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合图1，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。在本实用新型一种全自动LED分光机凸轮上料机构中，包括安装板300，在实施中，安装板300是一个固定板材，在上方设有多个用于安装伺服电机的安装孔；所述安装板300上设有竖向设置的第一伺服电机100及横向设置的第二伺服电机200，所述第一伺服电机轴连接有联轴器101，所述联轴器101连接有取料座102，所述取料座102下方设有真空汇流板；真空汇流板连通有取料吸嘴103；所述第二伺服电机200的电机轴连接有下压凸轮201，下压凸轮201的转动部连接升降座204，所述升降座204连接取料座102，所述升降座204与安装板之间设有复位弹簧202。在实施中，所述升降座与安装板之间设有感应片203。本实用新型的上料机构用于从振动盘的流轨前端取LED料放到送料圆盘，实现取放料机构功能。在实施中，真空汇流板包括有第一真空汇流板、第二真空汇流板；设有压紧弹簧顶压第二真空汇流板及第一真空汇流板紧密连接在一起。
上料过程中，当LED料到达流轨前端后，第一伺服电机100带动取料吸嘴103进行旋转运动，同时第二伺服电机200通过下压凸轮201使升降座204及取料座102竖直向下运动，以使取料吸嘴103准确地到达流轨前端时，吸取LED料。然后，再驱动下压凸轮201凸轮向上运动，复位弹簧202复位升降座204；取料吸嘴103进行旋转，直到将LED料吸放到送料转盘上位置，完成一次循环。
本实用新型提高了生产效率的同时也提高了取料的精准度；是本领域一个既实用又新型的技术改进。