一种耐撞击的啤酒箱的制作方法

本实用新型属于啤酒箱技术领域，具体涉及一种耐撞击的啤酒箱。

背景技术：

目前国内几款12瓶装啤酒箱的底部都是采用空格方式结构，大部分是圆孔和直条筋位，箱内的网格也是一般的圆角过度，耐撞击性能不能满足实际使用要求，更无法保证在连续运输、周转过程中啤酒瓶对啤酒箱的撞击要求。明显存在底部筋位之间连接薄弱、圆角处理不当之处，造成啤酒箱底部、网格撞裂现象普遍，不能在保质期内有效的正常使用，退换货频繁，增加了生产、运输成本

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐撞击的啤酒箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐撞击的啤酒箱，包括箱体，所述箱体的四周设置有边柱，所述箱体的底部在边柱的内侧设置有支撑脚，所述箱体的底部表面安装有加固支撑架，所述箱体的侧壁四周的边角处设置有防撞块，所述箱体的侧壁上部设置有把手，所述箱体的侧壁表面两侧安装有垂直加强筋，所述箱体的侧壁表面在把手的上下两侧设置有斜拉加强筋，所述箱体的内部安装有限位卡板，所述限位卡板上设置有限位孔，所述限位卡板与箱体的内壁之间安装有缓冲块。

优选的，所述边柱为空腔体，且边柱的空腔横截面为“L”型。

优选的，所述把手上设置有防滑橡胶层。

优选的，所述限位卡板的高度为箱体高度的1/3。

优选的，所述缓冲块的厚度为2-5cm，所述缓冲块为橡胶块，所述缓冲块至少设置有四组，且对称分布在限位卡板的四周。

优选的，所述支撑脚设置有四组，所述支撑脚为双层结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐撞击的啤酒箱，通过垂直加强筋和斜拉加强筋的设计，使得啤酒箱在搬运过程中强度更高，不易损坏；通过双层支撑脚的设计，使得啤酒箱更加坚固耐用；通过防撞块和缓冲块的设计，使得啤酒箱的防撞击性能更好，运输和搬运过程更加安全方便；该耐撞击的啤酒箱，具有设计合理、结构简单、防撞性能好、安全实用等优点，同时能大幅度提高啤酒箱的使用寿命，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1箱体、2边柱、3支撑脚、4加固支撑架、5防撞块、6把手、7垂直加强筋、8斜拉加强筋、9限位卡板、10限位孔、11缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种耐撞击的啤酒箱，包括箱体1，所述箱体1的四周设置有边柱2，所述边柱2为空腔体，且边柱2的空腔横截面为“L”型，所述箱体1的底部在边柱2的内侧设置有支撑脚3，通过双层支撑脚3的设计，使得啤酒箱更加坚固耐用，所述支撑脚3设置有四组，所述支撑脚3为双层结构，所述箱体1的底部表面安装有加固支撑架4，所述箱体1的侧壁四周的边角处设置有防撞块5，所述箱体1的侧壁上部设置有把手6，所述把手6上设置有防滑橡胶层，所述箱体1的侧壁表面两侧安装有垂直加强筋7，所述箱体1的侧壁表面在把手6的上下两侧设置有斜拉加强筋8，通过垂直加强筋7和斜拉加强筋8的设计，使得啤酒箱在搬运过程中强度更高，不易损坏，所述箱体1的内部安装有限位卡板9，所述限位卡板9的高度为箱体1高度的1/3，所述限位卡板9上设置有限位孔10，所述限位卡板9与箱体1的内壁之间安装有缓冲块11，所述缓冲块11的厚度为2-5cm，所述缓冲块11为橡胶块，所述缓冲块11至少设置有四组，且对称分布在限位卡板9的四周，通过防撞块5和缓冲块11的设计，使得啤酒箱的防撞击性能更好，运输和搬运过程更加安全方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。