金属刀片用新型防摩擦包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种金属刀片用新型防摩擦包装盒。

背景技术：

金属刀片加工之后表面光洁度很高，需要将刀片进行很好的包装才能运输，但是现有技术中为了节省成本，就将许多加工成型的金属刀片直接放置在同一个箱体中包装好进行运输，但是这种直接接触的层叠放置方式，在运输或者搬运过程中会由于振动或者撞击导致两个刀片之间的摩擦增加，使得刀片与刀片之间产生影响，这样时间久了刀片表面的光泽度就会降低，影响其外观。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种金属刀片用新型防摩擦包装盒，该包装盒不仅能将刀片一个个分离包装放置，而且还能将一个个包装好的刀片盒再层叠放置，放置的稳定性好，刀片分离放置后杜绝摩擦的影响，保证刀片使用时的光泽度与运输前的光泽度能够保持一致，而且该包装盒的结构简单，制作成本低。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

金属刀片用新型防摩擦包装盒，包括包装盒单体，所述包装盒单体包括层叠边和层叠槽，所述层叠边与所述层叠槽一体注塑成型，所述层叠边设在所述层叠槽的四周，且所述层叠边的高度与所述层叠槽的深度一致，所述层叠边的底部为空心结构，在所述层叠槽中心位置一体加工有定位柱层一，在所述定位柱层一的外周设有定位柱层二，所述定位柱层一高于所述定位柱层二，在所述定位柱层二内还加工有缓冲槽。

进一步的，所述缓冲槽内设有缓冲海绵，所述缓冲海绵的顶面与所述定位柱层二的上端面相平行。

进一步的，所述定位柱层一位圆柱形结构，所述定位柱层二紧贴所述定位柱层一设置一圈，所述定位柱层二为圆环形状。

进一步的，所述定位柱层一的顶面与所述层叠边的顶面位于同一平面或者略低于所述层叠边的顶面1-2mm。

进一步的，所述定位柱层二的高度为所述定位柱层一高度的1/5-1/4。

进一步的，所述缓冲槽的槽宽是所述定位柱层二宽度的1/3-1/2。

进一步的，所述层叠边的高度为10-15mm，且所述层叠边的宽度为4-5mm。

进一步的，所述层叠边的空心结构内还一体注塑有一圈卡接凸起。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型设计一种新的刀片包装盒，刀片放置在包装盒内，通过定位柱层一进行定位，并通过定位柱层二进行垫高，进而通过层叠边将一个个包装盒层叠放置在一起，结构简单，制作成本低，杜绝摩擦影响。

附图说明

图1为本实用新型未设置缓冲海绵时的示意图。

图2为本实用新型设置缓冲海绵时的示意图。

图3为本实用新型定位柱层一与定位柱层二位置关系图。

其中：1-层叠边，2-层叠槽，3-定位柱层一，4-定位柱层二，5-缓冲槽，6-缓冲海绵。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-3所示的一种金属刀片用新型防摩擦包装盒，包括包装盒单体，所述包装单体为透明材料制成，提高刀片放置在里面的可视性，所述包装盒单体包括层叠边1和层叠槽2，所述层叠边1与所述层叠槽2一体注塑成型，所述层叠边1的高度为10-15mm，且所述层叠边1的宽度为4-5mm，所述层叠边1设在所述层叠槽2的四周，且所述层叠边1的高度与所述层叠槽2的深度一致，所述层叠边1的底部为空心结构，所述层叠边的空心结构内还一体注塑有一圈卡接凸起，该空心结构是在多个包装盒放在一起时通过空心结构的卡接凸起一个个卡接层叠在一起，减少占地空间，实现刀片包装盒的整齐排列，实现稳定的卡接效果，在所述层叠槽2中心位置一体加工有定位柱层一3，在所述定位柱层一3的外周设有定位柱层二4，所述定位柱层一3高于所述定位柱层二4。

在本实用新型中，在所述定位柱层二4内还加工有缓冲槽5，所述缓冲槽5内设有缓冲海绵6，所述缓冲海绵6的顶面与所述定位柱层二4的上端面相平行，所述缓冲槽5的槽宽是所述定位柱层二4宽度的1/3-1/2，该宽度的设置是保证定位柱层二4内没有缓冲海绵6时还能具有支撑作用，缓冲海绵6的作用是对刀片进行辅助作用，防止有微小的振动导致摩擦，可通过缓冲海绵6进行缓冲。

在本实用新型中，所述定位柱层一3位圆柱形结构，所述定位柱层二4紧贴所述定位柱层一3设置一圈，所述定位柱层二4为圆环形状，所述定位柱层一3的顶面与所述层叠边1的顶面位于同一平面或者略低于所述层叠边1的顶面1-2mm，所述定位柱层二4的高度为所述定位柱层一3高度的1/5-1/4，在放置时，将刀片的中心孔卡在定位柱层一3上，再通过定位柱层二4的高度将其垫起，架起，更好的对刀片表面进行保护。