本实用新型涉及纱线输送装置技术领域，更具体地说是一种弹性纱张力均衡稳定输送装置。
背景技术：
在针织机械当中，例如袜机，其主要工作部件是针筒，而输入针筒当中用于编制的纱线，则是由纱线输送装置来完成，但是一般的纱线输送装置比较简单，仅仅从一个纱线盘直接导入针筒中，最多也就是将纱线盘插设于一个转轴上。如此，一般的无弹性纱线如此传送，没有多大问题，但是如果换做是弹性纱线，那么因为纱线盘的输送过程中质量在变化，线圈大小也再变化，针筒转速(起步、停机)，还有就是走线过程中跳动问题等等众多条件不同，弹性纱线的张力也就随之在不断变化，最后的针织成品上张力就不均匀，针织面就不平整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构简单、制造容易、操作方便，最重要是能够在整个走弹力纱线的过程中保证弹力纱线张力均衡的输送装置。
为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种弹性纱张力均衡稳定输送装置，包括一支撑柱，所述支撑柱上设置有一机座，所述机座内收纳有一电机，其特征在于，所述电机的电机轴水平伸出所述机座外连接有一竖向布置的转盘，所述转盘旁侧的机座上向外伸出一横梁，所述横梁上水平架设有一台板，所述台板上在转盘的前侧竖向设置有一立柱，所述立柱的顶端垂直设置有一横杆，所述横杆的自由端指向所述转盘，所述横杆的自由端上垂直悬挂有一丝杆，所述丝杆的中部上设置有一定滑轮，所述定滑轮与转盘的外露端面相切，所述立柱上还设置有一导线架，所述导线架上在转盘的两侧分别设置有一进线孔和一出线孔，所述进线孔与转盘之间的导线架上设置有一横向布置的导线杆，所述导线杆的基部上设置有一横向布置的过线孔，所述过线孔的两侧在所述导线杆上分别套设有一夹线圈，所述导线杆的自由端上套设有一调节螺母，所述调节螺母与临近的夹线圈之间布置有一压力弹簧。
作为优选，所述丝杆的顶端通过一螺套垂直悬挂于所述横杆上。
作为优选，立柱滑动穿设于台板上的一通孔中，所述通孔的侧方设置有一止位所述立柱的调节螺栓。
作为优选，机座通过一抱箍固定在支撑柱上，支撑柱上在所述抱箍的下方设置有一套箍，所述套箍通过一锁紧螺丝固定在所述支撑柱上。
有益效果：本实用新型通过让弹性纱线从定滑轮与转盘的相切面上过，而控制的电机转速与针筒的转速同步，如此，一来起到中间切断纱线盘的制约因素，二来保证输送与针织同步，所以能够很好地起到在整个走弹力纱线的过程中保证弹力纱线张力均衡的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-支撑柱，2-机座，3-抱箍，4-电机，5-转盘，6-横梁，7-台板，8-立柱，9-横杆，10-丝杆，11-定滑轮，12-导线架，13-进线孔，14-出线孔，15-弹性纱线，16-螺套，17-通孔，18-调节螺栓，19-套箍，20-锁紧螺丝，21-导线杆，22-过线孔，23-夹线圈，24-调节螺母，25-压力弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例：如图1所示，一种弹性纱张力均衡稳定输送装置，包括一支撑柱1支撑柱1设置有一机座2，机座2通过一抱箍3固定在支撑柱1上，支撑柱1上在抱箍3的下方设置有一套箍19，套箍19通过一锁紧螺丝20固定在支撑柱1上。
机座2内收纳有一电机4，电机4的电机轴水平伸出机座外连接有一竖向布置的转盘5，转盘5旁侧的机座2上向外伸出一横梁6，横梁6上水平架设有一台板7，台板7上在转盘5的前侧竖向设置有一立柱8，立柱8滑动穿设于台板7上的一通孔17中，通孔17的侧方设置有一止位立柱8的调节螺栓18。
立柱8的顶端垂直设置有一横杆9，横杆9的自由端指向转盘5，横杆9的自由端上垂直悬挂有一丝杆10，丝杆10的顶端通过一螺套16垂直悬挂于横杆9上。
丝杆10的中部上设置有一定滑轮11，定滑轮11与转盘5的外露端面相切，立柱8上还设置有一导线架12，导线架12上在转盘5的两侧分别设置有一进线孔13和一出线孔14。
进线孔13与转盘5之间的导线架12上设置有一横向布置的导线杆21，导线杆21的基部上设置有一横向布置的过线孔22，过线孔22的两侧在导线杆21上分别套设有一夹线圈23，导线杆21的自由端上套设有一调节螺母24，调节螺母24与临近的夹线圈23之间布置有一压力弹簧25。
使用：弹性纱15依次从进线孔13入，再从导线杆上的过线孔穿过，在此中收到一对夹线圈23的稳定，然后从定滑轮11与转盘5的相切处过，再从出线孔14中出。
其中丝杆可以调整定滑轮在转盘上相切面的高低位置，而立柱可以调整过线水平高低。