磁性文具用品吸取装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁性文具用品吸取装置，特别是涉及一种设置在工作台上的磁性文具用品吸取装置。操作人员从该磁性文具用品吸取装置上取下吸附的回形针、纸夹等文具用品，夹住多页纸张。

背景技术：

目前，人们在利用回形针、大头针或别针等办公用品整合单据等多页纸张时，一般从盛放在盒子中取出回形针等将上述多页纸张夹在一起。当这些回形针等用品大量装于盒子内时，通常会形成杂乱无章的状态。因此，操作人员在拿取这些回形针等时，容易造成几个回形针缠绕在一起，导致出现拿取不便的问题。特别是从放置有大量大头针的盒子中拿取大头针等带尖锐端部的文具用品时，很容易戳伤手指。而且，由于需要伸手到盒子中进行拿取，当盒子尺寸较小时，操作人员的手会受盒体干扰而出现不易拿取到文具用品的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种文具用品取放安全又方便、且能够有效避免手受盒体干扰的磁性文具用品吸取装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磁性文具用品吸取装置，其特征在于包括：一个盒体、一个电动机和固定设置在所述电动机的转轴端部的一个转盘，所述盒体包括容纳文具用品的容纳区域和设置所述电动机的工作区域，所述转盘设置在所述容纳区域内，在所述转盘的一面上的周向上固定设置规定数量的磁性片，该磁性片利用所述电动机的转轴的转动，吸取所述文具用品。

根据本实用新型的上述构成，操作人员能够简单地获取文具用品，不会受到盒体的干扰。

优选地，所述磁性片设置在所述转盘的对着所述容纳区域的一侧的面上。通过具备该构成，磁性片直接设置在对着容纳于容纳区域中的文具用品，能够有效地吸取文具用品，同时能够适当地选择磁性适中的磁性片，实现降低成本。

优选地，所述磁性片设置成：所述磁性片跟随所述转盘移动到最高位置时，该最高位置高于所述盒体上沿。由于磁性片伴随转盘的转动移动到最高位置时，该位置的高度高于所述盒体上沿的高度，操作人员实际上是从盒体外部拿取文具用品，手不会碰触到盒体，因而不受盒体干扰，拿取方便。

另外优选地，所述盒体底部设置切口，所述转盘的下方部位一部分穿过所述切口伸出盒体，且所述磁性片跟随所述转盘移动到最低位置时，该最低位置高于所述盒体底部的上沿。通过具备该构成，转盘的下方部位的一部分伸出盒体且磁性片到达最低位置时，该磁性片的位置高于盒体底部上沿(即容纳区域的下底面)。这样，磁性片的上述最低位置能够很好地处于略高于盒体底部上沿，因此能够有效地吸取容纳于该盒体中的文具用品。同时，由于处于最低位置的磁性片以下的转盘部分与上述切口一部分相重合，处于底部的文具用品不会堵塞在盒体底部和转盘之间，从而影响转盘的转动。

另外优选地，所述转盘形成为圆形形状、多角形形状或十字型形状。通过具备该构成，能够灵活地将所述磁性片设置在该转盘的外沿附近。

另外优选地，所述盒体和所述转盘由透明材质构成。通过具备该构成，操作人员能够简单地确认盒体内的文具用品的使用情况和装置的工作状态。

另外优选地，所述磁性片为4枚，沿所述转盘的周向等间隔设置。通过具备该构成，能够在相同的时间间隔中均匀地吸取文具用品且整体美观。

另外优选地，还包括电动机调速器。通过具备该构成，可以根据具体需要调节文具用品吸取速度及转盘的旋转速度。这样，可以根据需要进行整合的单据的份数多少，适当地调节马达转速的大小。其中，对上述电动机转速的调节可以通过改变流通于给电动机的电流的大小的调节器或者加设变速器等装置来实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例中磁性文具用品吸取装置的一种利用形态。

图2是本实用新型实施例中磁性文具用品吸取装置的立体示意图。

图3是表示图2中A—A线截面的示意图。

图4是表示本实用新型实施例中转盘和盒体的相对位置的示意图。

具体实施方式

以下参考附图图1至图4说明本实用新型的实施例。

如图1所示，本实施例中的磁性文具用品吸取装置2(下文中有时会简称为装置2)整体为立方体形状。一般可以设置在工作台1上操作人员容易取到文具用品的位置上。例如是如图1所示的平面视时工作台1的后方位置。装置2可以通过公知的卡合方式卡合固定在工作台1上，也可以根据需要仅摆置在工作台1上的某个位置。

位于工作台1的中央略靠近操作人员的位置上设有工作区3。工作区3处放置要夹紧的单据等纸张文件。可以在该工作区3位置设置未被图示的若干个方形凹槽，用于盛放各类单据等文件。在本实施方式中，以回形针(C)为例，对本实用新型的文具用品的使用进行说明。操作人员收集各类单据后，从装置2上拿取回形针(C)将上述各类单据夹紧成一份文件。

如图2所示，装置2具备盒体21。盒体21被隔板22分割成区域a和区域b。区域a中容纳回形针C，区域b中设置有电动机23。在区域a中设置有转盘25。转盘25固定设置在电动机23的穿过隔板22设置的转轴端部，当电动机23的转轴转动时，转盘25随之旋转。电动机23可以采用小型电动机或微型电动机，其动力(转矩)足够转动转盘。电动机23通过收纳于电池盒27内的电池供电。

在图2中，在转盘25的朝向容纳区域b一侧的面上设置四块磁性片，这些磁性片靠转盘外沿一侧设置。磁性片也可以设置在转盘的另一侧的面(即朝向容纳区域a一侧的面)上，但是，考虑到磁力吸取效果等因素，将磁性片设置在转盘25的朝向容纳区域b一侧的面上更为合适。

另外，在图2中，磁性片为长方形薄片。但是，根据情况，还可以采用正方形、椭圆形、菱形、L字型等及其他不影响回形针吸取的任何形状。

图3是表示图2中A—A线截面的示意图。如图所示，当设置在转盘25上的磁性片24跟随转盘25转动移动到最高位置时，该磁性片24的位置位于图中虚线L以上、即其最高位置高于盒体21上沿。这样，与现有技术中的回形针盒相比，操作人员不用从盒体内拿取回形针，只要从盒体外部拿取即可，不受盒体干扰。

另外，如图2及图3所示，在盒体21的容纳区域b一侧，在对应转盘25设置位置的盒体底部，开设有切口26。转盘25的下方部位的一部分盘体刚好能够收容于该切口26中。转盘25不与该切口26的边缘接触，因而转盘25的转动不受该切口26影响。

同时，由于该切口26的存在，靠转盘25外沿设置的磁性片24随转盘25转动而移动到最低位置时(如图2中最下方的磁性片24)，刚好位于略高出盒体21底部上沿(即容纳区域b的下底面)的位置(如图4所示)。这样，能够吸取装在容纳区域b中大量的回形针C中的高度位于中下方的回形针C。因此，即使回形针C数量减少，也能够有效地吸取回形针C。

此外，通过在盒体21底部设置刚好收容转盘25下方部位的一部分盘体的切口26，与不设置切口26的情况相比，回形针C不容易卡到转盘25和盒体底部上沿(即容纳区域b的下底面)之间。所以，能够避免回形针C卡在转盘25和盒体底部上沿之间从而影响转盘25转动的问题。

另外，上述切口26的长度尺寸(与转盘25的面平行的方向上的尺寸)和宽度尺寸(转盘厚度方向的尺寸)设置成刚好能够收容转盘25的下方部位的一部分盘体的大小。从加工的角度考虑，盒体21底部上沿宽度方向(与转盘25的面平行的方向)整体开设成切口26。也即，从图4看时，盒体底部的宽度整体成切开的形态。

如图2及图4所示，磁性片24设置4枚，分别沿转盘25的外沿周向等间隔设置。这样，时间上能够配合操作人员的夹纸操作，均匀地吸取回形针，供操作人员拿取。而且，整体美观。并且，这种方式属于四次旋转对称性设置，转盘25的旋转平衡性较好。

另外，磁性片也不仅限于4枚，也可以在转盘25的外沿周向等间隔设置3枚磁性片24。而且，在不影响回形针吸取的前提下，还可以根据具体需要设置不同枚数的磁性片。另外，如图3所示，磁性片24设置在转盘25的表面上。但是，也可以将磁性片24设置成嵌入于转盘25的表面内，形成平滑的平面。这样，外观更加美观。

图中虽未示出，装置2上还设置有调速器。如图2所示，在盒体21的侧壁附近设置有旋钮开关28。利用旋钮开关28能够控制调速器，控制流通于电动机23的线圈的电流，从而实现对转盘25的转速的调节。此外，将旋钮开关28旋到底时(按顺时针或逆时针)，能够关闭转盘25的转动。

另外，也可以采用公知的齿轮变速机构来调节转盘25的转速。

在上述实施例中，转盘25采用了圆形形状(即圆盘)。但是，转盘25并不局限于圆形形状，例如，还可以形成为六角形、八角形等多角形形状。而且，在不影响转盘转动的前提下，还可以形成为十字型等形状。

盒体21和转盘25的材料例如可以采用PVC、PC、TPE、PP、ABS及PE等塑料板材。采用这些塑料板材制成盒体21和转盘25时，能够制成透明的盒体和转盘。因此，操作人员在使用装置2时，能够简单地观察到盒体21内回形针的使用状况和装置2的工作状态。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不仅限于图1至图4所述实施方式的结构。例如，在本实施方式中，以回形针为例进行了说明，本实用新型同样适用于别针、大头针、纸夹及其它小型文具用品。另外，转盘可以是顺时针转动，也可以是逆时针转动。此外，本实施例中，利用电池对电动机供电来驱动圆盘转动。但是，也可以通过变压器等将电动机与其他蓄电池或商用电源连接，并由此进行供电。此外，在本实施例中，采用了电动机的方式驱动转盘25旋转，也可以通过齿轮等机构，利用手动进行旋转。并且，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下，作出各种变化。