本实用新型涉及自动化检测设备技术领域。
背景技术：
在LED支架生产过程中，需要进行严格的外观检测，目前均采用人工目视的方法进行检测。由于人为原因，常出现漏检测而无法发现的情况；且工人劳动强度大，易疲劳，增加了漏检的风险。鉴于此，有必要开发一种针对LED支架的自动化检测设备，而该检测设备的可操作性、方便性、效率等需要从各个环节进行设计。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种料盒，以方便检测过程中LED支架的上、下料，提高工作效率。
本实用新型的技术方案如下: 一种料盒,包括固定座及设于固定座上的托板，所述托板上设有滑槽，滑槽内设用于卡紧料板的可调限位柱。
优选的，所述滑槽包括由托板两相邻侧边分别向对边延伸的直线滑槽。
优选的，所述托板两相邻侧边各设置两条滑槽 。
优选的，所述托板上未设置滑槽的两相邻侧边设有固定限位柱。
优选的，所述固定座包括两支撑板，该支撑板上部横向对称设置内凹槽，所述托板两侧边插入内凹槽中，并可在凹槽内滑动。
本实用新型所述料盒大小可调节，可适应不同尺寸物料的承载，方便设备上下料，节约企业成本。
附图说明
图1是本实用新型所述料盒结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型所述料盒，包括固定座10及托板20。固定座10由两侧支撑板11组成，该支撑板11上部横向对称设置内凹槽12，托板20两侧边插入内凹槽12中，并可在凹槽内滑动。在托板20的两相邻侧边各设置两条平行的滑槽21，滑槽21内设与滑槽垂直的限位柱22，限位柱22通过螺丝锁紧在滑槽内。托板上未设置滑槽的两相邻侧边设有与托板垂直的限位柱23，该限位柱为固定柱不可移动,而滑槽内的限位柱22可通过放松锁紧螺丝移动位置。托板上限位柱22、23所夹持形成的空间用于放置物料。当物料尺寸变化时,通过调节限位柱22,使限位柱之间的空间变化用以适应物料尺寸变化.
以上为本实用新型的具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。