一种8字形吊装工具的制作方法

本实用新型涉及吊装工具技术领域，更具体地说，涉及一种8字形吊装工具。

背景技术：

倒链又名手拉葫芦，手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重工具，其运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。在建筑安装等行业中小型构件吊装作业中起到重要作用，但经常由于倒链顶端的挂钩与支撑梁不匹配，需要和钢丝绳(吊带)、索具等配合使用。有时会因为作业空间受限或者没有合适规格/长度钢丝绳(吊带)时，操作极为不便。

另外，在目前吊装型钢的过程中，一般都是在型钢上绑定钢丝后进行吊装，吊装完后还需要手动拆除，步骤繁琐费时费力。现有技术需要一种可以方便倒链使用、便于型钢吊装的吊装工具。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中吊装工具使用功能不全、使用不便的不足，提供了一种8字形吊装工具。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种8字形吊装工具，包括8字形吊装工具本体，所述的8字形吊装工具本体包括定位环、挂钩环及连接定位环和挂钩环的连接部，所述的定位环为可开合的环状，该可开合的环状的接口处为开合口Ⅰ，所述的该开合口Ⅰ设有搭扣；所述的挂钩环为可开合的环状，该可开合的环状的接口处为开合口Ⅱ，所述开合口Ⅱ的两端部分均为外螺纹接头，与内螺纹管丝Ⅰ配合使用控制挂钩环开合。

作为本实用新型更进一步的改进，还包括第一吊钩与第二吊钩，所述的挂钩环的开合口Ⅱ位于底端中间位置，所述第一吊钩与第二吊钩可分别安装在相对应的外螺纹接头上，用于吊装型钢。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的第一吊钩包括内螺纹管丝Ⅱ、竖梁和横梁，所述的内螺纹管丝Ⅱ与外螺纹接头配合将第一吊钩安装在8字形吊装工具上，所述的内螺纹管丝Ⅱ与竖梁上端固连，所述的竖梁下端与内螺纹管丝Ⅱ相对一侧与横梁固连，所述竖梁与所述横梁组成L形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的第二吊钩包括内螺纹管丝Ⅱ、竖梁和横梁，所述的内螺纹管丝Ⅱ与外螺纹接头配合将第一吊钩安装在8字形吊装工具上，所述的内螺纹管丝Ⅱ与竖梁上端固连，所述的竖梁下端与内螺纹管丝Ⅱ相对一侧与横梁固连，所述竖梁与所述横梁组成L形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的第一吊钩与第二吊钩还包括档爪，上述档爪固定在横梁与竖梁相对的一端。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种8字形吊装工具，遇到倒链挂钩与支撑梁不匹配的情况下，可以解决使用钢丝绳(吊带)部分空间受限或者没有合适规格/长度钢丝绳(吊带)的吊装问题。

(2)本实用新型的一种8字形吊装工具，挂钩环及定位环都可以开口并设有相应锁紧零件，可回收利用，适用于工地上复杂的吊装情况，灵活使用。

(3)本实用新型的一种8字形吊装工具，挂钩环开合口Ⅱ两端的外螺纹接头分别于各自相对应的吊钩安装，即可组装成吊装型钢之类的工具，小巧灵活，方便实用。

(4)本实用新型的一种8字形吊装工具，档爪增大型钢吊装过程的摩擦力，提高吊装过程的安全性。

(5)本实用新型的一种8字形吊装工具，结构简单小巧、重量轻、制作方便且成本低廉；工作效率高，操作方便；特别适用厂房、装置内平台上中小型构件的吊装作业，实用性强；提高作业人员的工作效率，降低工作强度，成本低廉，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型8字形吊装工具本体的结构示意图；

图2为本实用新型中型钢吊装爪钩的结构示意图；

图3为本实用新型中第一爪钩的结构示意图；

示意图中的标号说明：

1、定位环；2、挂钩环；3、连接部；4、搭扣；5、内螺纹管丝Ⅰ；6、外螺纹接头；7、第一吊钩；8、第二吊钩；9、内螺纹管丝Ⅱ；10、竖梁；11、横梁；12、档爪。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种8字形吊装工具，包括8字形吊装工具本体，所述的8字形吊装工具本体包括定位环1、挂钩环2及连接定位环1和挂钩环2的连接部3，共同组合成 一个8字形的吊装工具，挂钩环2挂设在吊装支撑梁上，定位环1用于连接倒链，非常适合厂房、装置内平台上中小型构件的吊装作业。

所述的定位环1为可开合的环状，该可开合的环状的接口处为开合口Ⅰ，开合口Ⅰ位于定位环1顶端，该开合口Ⅰ设有搭扣4；为了保证定位环1的开合，如图1所示，定位环1与连接部3相接的部分至少有一处为铰链；所述的挂钩环2为可开合的环状，该可开合的环状的接口处为开合口Ⅱ，开合口Ⅱ位于挂钩环2底端中间位置，挂钩环2在上述开合口Ⅱ的两端部分均刻有外螺纹接头6，并与一个内螺纹管丝Ⅰ5配合使用控制挂钩环2开合，同样为了保证挂钩环2的开合，如图1所示，本实施例中挂钩环2与连接部3相接的部分有两处对称铰链。定位环1与挂钩环2均为可开合的，故能够灵活应用于工地上复杂的吊装作业中。

根据图2所示，本实施例还包括第一吊钩7与第二吊钩8，挂钩环2的两处外螺纹接头6是对称的，所述第一吊钩7与第二吊钩8可分别安装在相对应的外螺纹接头6上，用于吊装型钢，对称分布保证受力稳定。

根据图3所示，本实施例中的第一吊钩7包括内螺纹管丝Ⅱ9、竖梁10和横梁11，所述的内螺纹管丝Ⅱ9与外螺纹接头6配合将第一吊钩7安装在8字形吊装工具上，所述的内螺纹管丝Ⅱ9与竖梁10上端固连，所述的竖梁10下端与内螺纹管丝Ⅱ9相对一侧与横梁11固连，所述竖梁10与所述横梁11组成L形，档爪12固定在横梁11与竖梁10相对的一端。本实施例中的第二吊钩8与第一吊钩7是相同的，共同吊装型钢类材料。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。